《科学家研发新型透明导电材料 或带来价廉质优显示屏》

  • 来源专题:福建物质结构研究所所级服务
  • 编译者: fjirsmyc
  • 发布时间:2015-12-31
  • 近日,宾夕法尼亚州立大学(PSU)的材料科学家发现了一种新型透明导电材料,如果将它应用于大屏幕显示器、智能窗口甚至触摸屏以及太阳能电池,在提升效率的同时,还可大大降低产品的成本。

    目前应用于显示屏的透明导体中,氧化铟锡(ITO)独占了超过90%的“江山”,它的“霸主”地位已经持续了60年。然而在过去十年中,铟的价格大幅上升,而显示屏已经成为智能手机和平板电脑的主要成本来源,约占总成本的40%。尽管内存和处理器越来越便宜,但是显示器却变得越来越昂贵。因此,厂商一直在寻求ITO可能的替代物,却没有找到像它一样将良好的光学透明度、导电性能和易于制造集于一身的“候选者”。

    PSU罗曼·恩格尔-赫尔伯特(Roman Engel-Herbert)带领的团队找到了问题的答案——钒酸锶(SrVO3)、钒酸钙(CaVO3),一种厚度为10纳米的叫做“强关联金属”(correlated metal)的薄膜材料。相关研究成果12月15日以Correlated metals as transparent conductors”为题在线发表在《自然·材料》期刊上(Nat. Mater., 2015, DOI: 10.1038/nmat4493)。该论文的第一作者为PSU在读博士生张磊。

    强关联金属在研究人员的传统观念中,主要是用来研究电磁材料和高温超导体的,之前还没有人尝试将其用于透明导电薄膜。

    由于钒酸锶和钒酸钙负电荷电子间的静电作用较动能更大,电子便可透过相关效应(correlation effect)彼此感应,呈现出液体般的流动方式。不同于金、银、铜等传统金属的电子是以气体的方式流动,强关联金属透过电子的液态流动,保有了金属的高导电性,同时也因电子有效质量的改变,拥有一般金属所没有的光透性。

    目前铟的价格每公斤约高达750美元,相较之下,钒酸锶和钒酸钙所使用的元素在地壳中拥有较丰富的蕴藏量。钒每公斤的价格约为25美元,不到铟的5%,而锶的价格又比钒更低。

    “我们的强关联金属完全可以与ITO相媲美。”Engel-Herbert说,“现在的问题是如何将这种材料应用在大规模工业制造中。”

    除了显示器外,研究团队未来还打算将这项材料技术与钙钛矿太阳能电池结合。这些钙钛矿材料性能优于商业硅太阳能电池,但仍缺乏廉价的透明导体配合。同属于钙钛矿的钒酸锶,便是相当适合的候选者。

    相关阅读:物理学家组织网报道(英文)

    (综合网络报道)

相关报告
  • 《中德科学家合作研发新型阳极材料》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2020-09-09
    • 德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)和中国长春吉林大学的研究人员研发了一种非常有发展前景的阳极材料——具有钙钛矿晶体结构的钛酸镧锂(LLTO),可制成高性能电池。该团队表示,LLTO可以提高电池的能量密度、功率密度、充电速率、安全性以及循环寿命,而且无需让材料颗粒的大小从微米降至纳米。 人们对电动汽车的需求在不断增长,伴随而来的是为确保能源的可持续供应,对智能电网需求的增加。而移动和静止的储能技术都需要合适的电池,锂离子电池(LIB)就是能在尽可能轻且小的空间中存储尽可能多能量的储能设备。该项研究的目的旨在提升此类电池的能量密度、功率密度、安全性以及循环寿命。为实现此类结果,电极材料就非常重要。锂离子电池的阳极通常由一个集电极和一种以化学键形式存储能量的活性材料组成,在大多数情况下,石墨就被用作活性材料。不过,由石墨制成的阳极导致电池的充电速率很低,还会产生安全问题。而钛酸锂氧化物(LTO)作为替代性活性材料,已经实现了商业化,具备LTO的阳极充电速率更高,且比石墨阳极更安全,缺点在于含有氧化钛酸锂的锂离子电池的能量密度较低。 因此,该研究小组研发了另一种极有发展前景的阳极材料——具有钙钛矿晶体结构的钛酸镧锂。据该项研究所显示,与商业化的LTO阳极相比,LLTO阳极的电极电位更低,可让电池拥有更高的电压和容量,而电池的电压和存储容量最终可以决定电池的能量密度。未来,LLTO阳极可能可以被用于打造具有长循环寿命的安全高性能电池。 除了能量密度、功率密度、安全性和循环寿命,电池充电速率也是决定电池是否适用于苛刻应用的重要因素。从原则上看,最大放电电流和最小充电时间取决于电池固体内部以及电极和电解质材料之间界面处的离子和电子运输情况。为了提升充电速率,通常的做法是将电极材料的粒径从微米减小到纳米。但在该项研究中,研究人员发现,与LTO纳米颗粒相比,尺寸为几微米的钙钛矿结构LLTO也具有更高的功率密度以及充电速率。该团队认为这要归功于LLTO的赝电容特性:不仅是单个电子可以附着在此种阳极材料上,还有被弱力束缚的带电离子也可以附着其上,并可以反过来将电荷转移到阳极上。研究人员解释说:“由于颗粒较大,LLTO还可以让电极制造更简单、更经济。”
  • 《重磅综述:石墨烯导电材料在透明电极中的应用进展》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2019-05-15
    • 作为光电器件中的核心部件,透明电极在发光二极管(LED)、液晶显示器(LCD)及有机太阳能电池等方面应用十分广泛,通常要求其在550nm下可视光源穿透率在80% 以上,面阻抗为1000Ω/sq 以下或者满足1000S/m 的电导率。 透明电极应用在多个方面,包括触摸屏,太阳能电池,智能窗户玻璃,液晶显示器,有机发光二极管等。随着各行各业的迅猛发展,透明电极的性能也面临着越来越高的挑战,既要求高透光率,同时还要求低电阻。与此同时,对于材料本身的机械强度、耐化学性、耐热性以及功函数都有极高的要求。而石墨烯作为优良的导电材料,其综合性能恰能应电子行业发展的需求。因此,其在透明电极领域的应用必然具有广阔的发展前景。 1石墨烯概述 英国科学家在2004 年利用简单的胶带微机械剥离的方法,成功的由石墨获得了完美的单层石墨烯,并且测试出优异的电学性能。 二维六角蜂窝状晶格这种独特的结构使石墨烯具有拥有室温量子霍尔效应特性。之所以将石墨烯称为优秀的导电材料,一方面,是由于它的导电率达到了106s/m,这种新型的二维碳纳米材料具有极快的电子传输速度,甚至可以达到光速的三百分之一,这种速度是远远高于其他半导体材料的。与此同时,石墨烯还具有高出半导体硅一百倍的迁移率,高达2×105cm2/V·s。 2石墨烯在透明电极中的应用现状 石墨烯作为典型的碳家族材料,具有超高的电子电导率、理想的电容储能和对光透明的特性,在构筑高性能透明导电薄膜(TCE)和柔性透明超级电容方面等方面具有很大潜力。 2.1 在太阳能电池中的应用 2009 年,Li 等研发了一种新型的太阳能电池结构,该结构采用石墨烯作为电极的阳极,并与硅半导体结合,形成了石墨烯- 硅肖特基结太阳能电池结构,其具体结构图,如下如图3 所示。在Si/SiO2 基片上,覆盖有一层很薄的石墨烯,并且在石墨烯薄膜上方,有约0.1-0.5cm2 面积的硅层窗口,四周以金线作为栅。 近年来,在硅基太阳能电池领域出现了一种新型技术,即以聚三氟甲磺酸胺(TFSA)为掺杂剂对石墨烯进行掺杂,该种电池就是将掺杂有TFSA 的石墨烯转移到Si 底层上制备而成的,该技术使电池效率从1.9% 上升到8.6%,从而大大提高了光电池的转换效率。 后来,Enzheng Shi 等以二氧化钛作为抗反射涂层来使电池达到减少光反射,增强光吸收的效果,进而将光电转换效率提高至14.1%。尽管如此,但与传统的ITO 相比,其效率仍有差距。 2.2在显示器中的应用 目前市面上液晶显示器中常用的ITO,其透过率在90% 左右。与之相比,单层石墨烯的优势在于低至2.3% 的可见光吸收度,其透明度比于ITO 的90% 高出7.7%。虽然透过率7.7% 的提升给人的视觉不会带来较大影响,但由于上述提到的ITO 的局限性,也使得石墨烯在透明电极领域的发展成为可能。 Peter Blake 等人成功制备石墨烯作为透明电极的液晶显示器,首先使用机械剥离法在玻璃片上制备石墨烯薄膜,在石墨烯薄膜周围喷涂5m m 铬和50nm铜,再依次在表面添加40nm 取向膜、20μm 液晶、40nm 取向膜、ITO 以及玻璃片。添加电场横穿液晶层打乱其排列,从而改变显示器的有效双折射和光传输强度。最强和最弱输出光的对比度大于100。此研究结果也为石墨烯应用于液晶显示器的研究提供了基 础。 2.3在触摸屏中的应用 石墨烯在触屏领域的应用研究国家有中日韩英美等国家。在欧美地区,以美国的辉锐科技为代表,已经进军大面积石墨烯柔性版触控屏市场,并计划未来3年内应用于手机、平板以及便携设备显示屏等。在韩国,石墨烯的应用研究也受到了政府的高度重视。2010 年,韩国著名的三星集团与国内某一科研院所的研究人员合作,成功的以63mm 的柔性透明玻璃纤维聚酯板为基材,研制出纯石墨烯,其大小近似于电视机,柔性触屏也在此基础上成功的问世。在日本,产业技术综合研究所发布了以卷对卷方式合成宽度为594mm 的石墨烯薄膜装置。该研究所采用以微波等离子技术,利用300-400℃的低温CVD 法合成石墨烯的方法;此外,东芝和松下也先后制备了大面积石墨烯薄膜和厚度只有10μm 的石墨烯散热膜。在我国,常州二维碳素研发团队突破了石墨烯薄膜应用于中小尺寸手机的触摸工艺,实现了薄膜材料 和ITO 模组工艺线的对接。业内专家表示,如果实现了石墨烯薄膜工艺线与现有ITO 模组工艺线对接,必将加速实现石墨烯薄膜材料在触控显示领域的产业化。 2.4 在OLED 中的应用 Tae–Hee Han 等人用化学气相沉积法与AuCl3掺杂相结合的方法,制得高性能的CVD 石墨烯,其性能可以与ITO 相媲美。通过掺杂,石墨烯表面的电阻率有明显的降低,同时工作能也由4.4eV上升到5.95eV,从而解决了石墨烯与有机半导体膜层之间的孔穴注入障碍[。通过阳离子刻蚀,对石墨烯进行图案化处理,而后在表面蒸镀有机半导体膜层以及金属电极,成功制备OLED。该研究也使得石墨烯在柔性OLED 领域的应用成为可能。 ZDNet、韩国先驱报(Korea Herald)2017 年4 月11 日报导,韩国电子通讯研究院跟Hanwha Techwin合作,以石墨烯制作厚度不到5 奈米的透明电极,开发出一款370mm×470mm(相当于19 吋屏幕)的OLED面板,为业界首见。这也使得石墨烯透明电极在有机发光领域的推广成为可能。 3结论 随着电子行业的迅速发展及全球能源危机的不断加重,石墨烯导电材料的研究和开发具有重要意义。近年来,石墨烯在透明电极中的研究和使用取得了很大的进展,但也存在着不足:(1)对材料的微观理论认识不够,导致理论值和实际值不相符;(2)采用化学方法制备透明材料时,受基底和反应条件的限制,无法实现氧化石墨烯的高度还原;(3)材料的制备方法不够完善,制备成本过高;(4)以PET 为基材制备复合材料时,其经济、环保型有待探讨。因此,距离实现石墨烯在该领域的产业化,还有很长的路要走。 未来,在石墨烯导电材料在透明电极中的研究,以下几点将成为研究重点:(1)如何改善柔性基底材料,一方面解决环保问题,另一方面对降低因基底性能对还原条件的限制,提高氧化石墨烯的还原比例;(2)如何减低生产成本,提高生产效率;(3)如何提高石墨烯导电材料的柔性。 .