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《三菱化学将在华新建高性能聚合物生产基地》

  • 来源专题：中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
  • 编译者： 冯瑞华
  • 发布时间：2018-09-19

  • 三菱化学公司计划于2019年春季在四川省成都市建立一个新的高性能聚合物生产基地，并开始生产适用于汽车内饰面板和其他部件的PVC高吸水性粉料。Ryoka高性能聚合物(成都)有限公司将拥有3500吨/年的生产能力，由Franck Ruel领导。 " 目前，三菱化学在中国沿海江苏省的苏州和常熟拥有两个高性能聚合物生产基地，生产PVC化合物，包括PVC高吸水性粉料、热塑性弹性体和粘接性聚烯烃，用于汽车、电线电缆和建筑材料等各种应用。高性能聚合物在中国汽车市场已经显示出稳定的增长，对PVC化合物未来需求增长的期望特别高，包括用于汽车内饰的PVC高吸水性粉料，具有优秀的设计能力和表面纹理。 三菱化学旨在满足这一强劲需求，通过在中国中西部城市成都新成立的子公司，建立一个新的高性能聚合物生产基地。该公司还计划关注食品、医疗和光学领域的产品生产，这些领域与高性能聚合物一样，预计未来将出现显著增长。

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相关报告

  • 《住友化学研发新型液晶聚合物 升级高速连接器性能》
    • 来源专题：中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者：冯瑞华
    • 发布时间：2019-08-26
    • 据外媒报道，随着人们对物联网（IoT）、自动驾驶汽车、5G蜂窝网络、智能城市和视频流媒体服务等产品的兴趣不断增加，以及越来越多人能够使用到此类产品，让更多的数据，以更高的速度传输至较小的有线和无线设备也变得更加重要且具有挑战性。 为了确保数据能够高质量、高速传输，所有电子设备中用于互连的组件都需要被仔细检查，以尽量减少信号的丢失/衰减、失真和干扰，因此需要制造商升级高速连接器的性能，而日本住友化学株式会社（Sumitomo Chemical Advanced Technologies）研发了三种新型高性能液晶聚合物（LCP），以满足此类领域内日益增长的需求。 设备小型化（连接器小型化和超小型化，同时要求在更薄的壁材上实现更高的机械性能），加上使用更高密度的互连设备，减少了印刷电路板（PCB）的空间，以及增加了复杂性。同时，市场需要传输速度得到大幅提升，从每秒3 Gtb、6至比特、50，甚至到100 Gtb。在如此近的距离内放置如此多的高速、高频互连设备会增加传输负载，同时也会增加串扰，从而增加了对介电常数和损耗因子较低的连接器材料的需求，要知道如果自动驾驶汽车之间发生串扰，则可能会造成致命事故。而且网站被黑客入侵的报道也告诉我们，在不影响信号传输速度的情况下，保护数据的完整性非常必要。此外，在更薄的连接器上实现更快的处理速度以及更高密度的线路，会导致热管理问题。为了防止数据传输瓶颈问题，制造商还需要继续升级连接器的性能，以确保数据传输更可靠、更清晰。 因此，住友化学研发了三种专为高速连接器设计的新型SumikaSuper E6205L复合物，可用于汽车信息娱乐系统的底板和连接器。该复合物介电常数较低，非常适用于需要较高数据传输速度的连接器。但是，对于同时需要较低介电常数和较低损耗因数的连接器来说，SumikaSuper SR1205L可能能够更好地满足此类连接器的几何形状和设计需求。对于高速数字和无线设备来说，电磁干扰（EMI）会导致信号质量下降，也是一个严重的问题，而第三种复合物SumikaSuper SZ6911EM经过专门设计，能够屏蔽EMI，而且还包含铁磁粒子，能够将入射电磁波转化为热能，由热管理系统将热能排出。 LCP是一种聚合物，能够生产出热塑性塑料部件，而且此类部件会具备独特的加工特性和极高的性能，因此由于具有高耐热性、良好的流动性，可实现减重或减少壁材，通常能够替代金属、陶瓷和其他塑料。大多数商用LCP是芳香族聚酯，具有高热和高机械性能、固有的阻燃性、良好的耐候性、优良的电气性能、抗应力开裂能力强以及具备化学惰性，非常适合用于电子和电子元件（包括光纤、PCB、芯片载体、连接器（传统、射频和光纤）以及其他表面装配部件）、微机电系统（MEMS）、汽车应用程序（包括点火组件和传输系统、灯座、泵组件、线圈管以及传感器）、打印机/复印机/传真机组件、炊具以及用于化学加工过程的部件（包括泵、仪表和阀门）等。
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  • 《离心多纺安全、经济生产高性能聚合物纳米纤维》
    • 来源专题：纳米科技
    • 编译者：郭文姣
    • 发布时间：2021-04-18
    • 与传统静电纺丝方法相比，该方法每小时的纳米纤维生产速度提高了300倍，可能用于开发新型冠状病毒防护口罩过滤器等。   纳米纤维可以用来制造理想的口罩过滤器，因为它们与气溶胶粒子的机械相互作用使它们有更高的能力捕捉超过90%的有害颗粒，如细粉尘和含病毒的液滴。   近年来，COVID-19大流行的影响还加速了对更好类型口罩的需求增加。随着大流行倾向于持续下去，人们对一种基于聚合物纳米纤维的口罩过滤器的需求越来越大，这种过滤器能够更有效地捕捉有害颗粒。 “静电纺丝”是一种制造精细甚至聚合物纳米纤维的通用工艺，但考虑到成本效益、批量生产和安全性，它有各种缺点。   静电纺丝技术需要导电靶和高压电场，这阻碍了聚合物纳米纤维的安全经济批量生产。   作为对这一缺陷的回应，“离心纺丝”是一种更安全、更经济的替代静电纺丝的方法，它使用离心力而不是高压来产生聚合物纳米纤维。   简单的可扩展性是另一个优势，因为这种技术只需要一个收集器和一个旋转的吐丝器。   但由于目前的离心力纺丝技术仅使用一个旋转的喷丝板，生产效率受到限制，与“多喷嘴静电纺丝”和“无喷嘴静电纺丝”等一些先进的静电纺丝技术相比，效率也相差不大。即使吐丝器的尺寸扩大，这个问题仍然存在。   从这些缺陷中获得灵感，在韩国科学技术学院化学和生物分子工程系教授Do Hyun Kim的指导下，一组研究人员设计了一个可批量生产的离心多纺喷丝器。他们通过将一个旋转的吐丝器分成三个子盘来实现这一点。   该研究作为封面文章发表在ACS Macro Letters杂志，第10卷，2021年3月第3期。   该论文的主要作者兼博士生Byeong Eun Kwak和他的同事Hyo Jeong Yoo和Eungjun Lee使用这种带有三个子盘的新型离心多纺喷丝器来演示几种克级聚合物纳米纤维的合成，其最佳生产速率可达25克/小时，比传统静电纺丝系统高出300倍左右。   高达25克/小时的聚合物纳米纤维产量，与实验室规模的生产系统每天大约30个口罩过滤器的产量相匹配。   该团队通过将大量生产的聚合物纳米纤维结合成口罩过滤器的形式，能够制造出过滤性能与韩国市场目前可用的KF94和KF80口罩相当的口罩。   KF94和KF80口罩已获得韩国食品和药品安全部的批准，可分别去除至少94%和80%的有害颗粒。
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