3D 打印在制造方面具有巨大潜力。例如，它可用于生产航空用仿生轻质部件，从而显著减少二氧化碳排放。在“Enabl3D”项目中，研究人员正在开发足够的质量保证。
3D 打印机的航空航天部件？对于这些和其他高度安全关键的部件，在线质量保证是基本的。毕竟，在将组件安装到客机和货机上之前，必须对其进行仔细检查。问题是相同的打印部件可能会有细微的差异，因此材料样品测试的结果不能 100% 转移到其他组件上。由于对资源和能源的高要求，迄今为止很常见的破坏性测试不再是一种选择。这同样适用于 X 射线等复杂技术。
使用 6 轴工业机器人进行机器人辅助硬度测量未来，3D 打印机的每个组件都可以进行无损测试：使用 Imprintec GmbH 与弗劳恩霍夫增材生产技术研究所 IAPT 和 VisiConsult GmbH 合作在“Enabl3D”项目中测试的测试方法。通过渗透测试、过程监控和显微计算机断层扫描快速可靠地记录在成品部件上的质量特性。在子项目“硬度测量技术的整合”中，该团队还邀请了来自弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所 IPA 的专家。目标是将传感器与 6 轴工业机器人合并，以实现自动化应用。“我们与 Imprintec GmbH 一起进行了初步测试和可行性研究，以便能够通过机器人将测量头集成到批量生产中”，Fraunhofer IPA 的科学家 Lukas Werdin 解释说。挑战：虽然测量系统牢固地放在测试实验室的桌子上，但由于机械臂的原因，可能会出现不准确的情况。因此，研究人员研究了机器人手臂是否可以到达部件上所有所需的测量点，以及可以重复测量的精度。“我们的主要关注点是定位能力、定位精度和测量质量，”Werdin 指出。结果始终是积极的。这意味着所有需要的测量点都可以用机器人进行控制和检查，并且测量质量也非常好。“偏差在个位数百分比范围内——对于与机器人交互的首次应用来说，这是一个非常好的结果，”Werdin 说。
