增材制造的好处之一是它可以用来生产多孔金属物体。AM的主要优点之一是这种孔隙率可以通过数字方式控制。Dyndrite和Elementum3D正在合作,使工程师能够做到这一点,并创建具有可控渗透性的组件。他们最新开发的PermiAM与Dyndrite LPBF Pro无缝集成,可以精确控制单个金属部件内的冷却剂流动路径。这一进步消除了对多个组装步骤的需要,减少了潜在的故障点,提高了关键应用程序的整体性能。
PermiAM是与Astrobotic合作开发的,现在可以通过Dyndrite的LPBF Pro软件获得。它允许工程师在零件的不同体积内应用不同的参数策略。冷却液流量可以在保持结构完整性的同时进行优化,这一特性对于需要热效率和机械强度的行业尤为重要。
探索Dyndrite和Elementum3D如何利用PermiAM进行先进的增材制造,以优化冷却流道。
金属3D打印中可控渗透性的集成对一系列高性能行业具有重大意义。在高超音速飞行中,它改善了以极高速度行驶的车辆的热管理。对于火箭发动机,它优化了冷却通道,以提高效率和耐用性。在数据中心,它提供先进的散热以支持更高的计算能力,而在下一代推进系统中,它提供关键的热保护以确保可靠运行。PermiAM通过精确控制渗透性,增强了这些苛刻环境中使用的组件的功能和寿命。
Elementum3D已获得AFWERX合同,开发一个自动化工作流程,使用Dyndrite的软件将PermiAM集成到复杂的几何形状中。这一举措旨在简化流程,使受控渗透性更容易应用于现实世界的组件。该项目的重点是提高效率,减少人工干预,并加快在需要先进增材制造解决方案的行业中采用这项技术。
Dyndrite和Elementum3D积极寻求国防和航天领域的行业合作伙伴,参与这项革命性技术的第二阶段开发。通过与这些领域的关键参与者合作,他们的目标是改进工艺,并在金属3D打印中释放更大的可控渗透潜力。