《为什么刀具预调仪是数据驱动制造业的一个重要枢纽》

  • 来源专题:数控机床与工业机器人
  • 编译者: 杨芳
  • 发布时间:2016-11-21
  • “刀具预调仪是一个数据驱动制造环境中最重要的数据中心,”Ryan Meleg说。帕莱克公司全球业务部主任,Meleg先生在一个计算机网络看到一个精简的数据流,连接着一个车间的数控机床及相关软件的应用,显示出工业4.0概念的本质。更重要的是,他强调,最新的工具测量技术在这种情况下发挥了至关重要的作用。

    “预置,被称为测量机更好,提供了一个直接的线路--单点接触模具库,零件设计和数控编程绘制,和加工过程依赖于准确和精密零件的生产刀具补偿数据和刀具寿命的信息,”他解释道。此外,他说,预调/工具测量机可以检查模具项目使刀具数据库可以用电流测量反映检测边缘磨损,随着信息如刀具剩余寿命回到工具箱更新。“此功能闭环了模具组件的虚拟模型和进行加工的实际组件之间的间隙。它也闭环投影工具的性能和车间的实际结果之间的循环。”

    据Meleg先生说,他的两公司最先进的机型,1850 TMM和先端TMM,特别适合于促进数据驱动的制造。

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  • 《中部:引领新一轮制造业升级》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:姜山
    • 发布时间:2017-12-08
    • 编者按 美国参议院通过的减税方案,使全球目光再次聚焦制造业。制造业转型升级大比拼正在各地展开,中部的战略定位由此前的“三基地、一枢纽”调整为“十三五”期间的“一中心、四区”。从制造基地上升到全国重要先进制造业中心,中部使命在肩。 在制造业见底和艰难转型的关键期,中部制造不再只是承接沿海产业梯度转移的大后方,也不再是一味输出劳动力的策源地,全国重要先进制造业中心如何成为真正的中心? 论趋势 本报记者 王彩娜 王永群 放养过水牛的人都有一个体会,当水牛掉进泥潭爬不出来时,牵牛鼻子或拉牛尾巴,不管使出多大的力气,牛不但拉不出来反而会越陷越深。懂行的农民不会这么干,他们会搬来木杠,垫起牛肚子,再抓住牛鼻子和牛尾巴,就能把牛拖出泥潭。 制造业转型升级亦是如此。地处内陆腹地的中部,包括河南、山西、安徽、江西、湖南、湖北,土地面积102.70万平方公里,占全国的10.7%,人口总数3.61亿,占全国的28.1%。中部如果掉队,东西必然失衡;中部如果梗阻,东西必然割裂。让《中国制造2025》落地,必须撬起中部这个“牛肚子”。 但问题是,有没有这根木杠?怎么撬? 新一轮争霸开启 “中部地区工业基础较好,产业门类齐全,特别是中部崛起战略实施以来,中部地区现代装备制造业和高技术产业进入建国以来最快的发展时期,自主创新能力和产业技术水平不断提升,打造了一批具有竞争力的产业和产品,产业呈现集群发展态势,有条件、有能力成为全国重要先进制造业中心。”这是《促进中部地区崛起“十三五”规划》里对中部的新定位。 日前,科技部宣布成立新一代人工智能发展规划推进办公室,并公布首批国家新一代人工智能开放创新四大平台名单,分别是:依托百度公司建设自动驾驶国家新一代人工智能开放创新平台,依托阿里云公司建设城市大脑国家新一代人工智能开放创新平台,依托腾讯公司建设医疗影像国家新一代人工智能开放创新平台,依托科大讯飞公司建设智能语音国家新一代人工智能开放创新平台。 其中,智能语音国家新一代人工智能开放创新平台落地安徽。其意义到底有多大? 随着新一轮制造业格局的争霸开启,主要竞争国都在不遗余力地构建和推广新的框架体系标准,以求主导制造业转型。科大讯飞董事长刘庆峰说,中国制造业需要建立自主的智能制造框架标准体系,并鼓励产业和企业自主研发,探索自身的智能化经验,并最终汇聚成自身主导的智能制造平台和生态,完成整个制造业的转型和升级。 有着“工程机械之都”称号的湖南长沙,也再一次“热”起来了。不同于往年降产能、忙促销的景象,今年,长沙同城“三剑客”——中联重科、三一重工、山河智能等行业龙头企业的订单激增,并出现了近五年来首次大规模扩员招人的现象。2017年1月和2月,三一重工累计销售挖掘机数量同比增长超过200%。 2016年12月30日,当时全国投资规模最大的单体项目,总投资240亿美元的国家存储器基地,在武汉东湖高新区正式动工建设。结合之前湖北省已拥有的芯片设计、制造、封装材料等相关企业60多家,国家存储器基地的“龙头工程”带动作用将迅速体现。以湖北武汉东湖高新技术开发区为代表的一批高新技术企业发展速度很快,再加上武汉存储器基地落成,系统化的新一代信息技术产业集群跃然纸上。 放眼中部,武汉、南昌光电子产业兴起,京东方等大型电子信息企业投入生产,合肥新型平板显示产业发展强劲。富士康在郑州发展势头较好,郑州在苹果手机等智能终端产业上成绩突出,河南等省农业科技发展迅速。湖南湘江新区、江西赣江新区等将成为重要制造业基地载体。山西省是能源大省,在科技开发利用煤炭和新能源方面具有广阔前景。 六省汇聚崛起力量 从一个行业到一座城市,再到一个省,乃至是一个地区,先进制造业都是振兴经济的“压舱石”。2016年,湖南成立制造强省建设领导小组。同年,中部地区的湖北、安徽、江西也先后分别成立制造强省建设领导小组,均由一位副省级领导任组长。 《中国制造2025湖北行动纲要》提出,到2020年,湖北制造业总量进入全国前6位,2025年进入全国制造强省第一方阵。目前国内有3个国家级创新核心区,其中一个就是武汉的东湖。因此,湖北在发展制造业时,尽可能选择科技含量高、制造水平高、附加价值高的产业来发展。同时,武汉是全国四大集成电路产业基地之一,承担着制造“中国芯”的国家使命。 制造业要向“微笑曲线”两端提升,向高附加值链条进军,安徽除了像湖北这样一手抓研发创新,另一手还要抓品牌运作。 在《中国制造2025安徽篇》中,明确提出了质量品牌建设,希望打造一批具有较高质量竞争力的优秀企业,培育一大批附加值高、美誉度好的知名品牌。“新兴工业大省的地位基本确立。2016年,我省研发经费支出占生产总值的1.97%,区域创新能力连续五年居全国第9位,中部第1位;全省战略性新兴产业产值达到10161亿元,对工业增长的贡献率超过4成。而在绿色制造方面,近年来全省节能环保产业产值年均增长20%以上。”安徽省经信委主任牛弩韬说,今年1至9月,全省规上工业企业利润总额增长17.8%,技改投资增长15.1%,规上工业企业总数突破两万家;规上工业增加值增长8.8%,为近三年同期新高。 在新一轮制造强国战略中,湖南有基础、有优势、有特色、有潜力。先进轨道交通装备、工程机械、新材料产业,已经成为中国制造走向世界的闪亮名片。湖南装备工业拥有电工电器、工程机械、汽车及零部件、重型矿山机械4个千亿元子产业,而新能源汽车、工业机器人、制药机械、海洋工程装备及高技术船舶制造、航空航天装备等领域新的增长点正在加速形成。 《湖南省贯彻〈中国制造2025〉建设制造强省五年行动计划(2016—2020)》中明确提出,湖南省将全面推进“1274”行动,即加快发展12大重点产业,大力实施7大专项行动,着力打造制造强省4大标志性工程,不断加快转型升级步伐,力争到2020年从“制造大省”转变为“制造强省”。 同时,企业层面也在积极转型寻求突围。作为中国装备制造龙头企业之一的中联重科,一方面注重精细化管理,降成本、去杠杆、减库存;另一方面注重产业转型,进入环保、农业机械等新兴产业。目前,这些新业务已占公司业务的45%。 曾经的农业大省——河南省在制造业转型升级方面,还面临不少困难和问题,特别是科技发展基础薄弱、创新人才短缺、创新平台不多、创新主体不强等问题还没有根本解决。针对这样的现状,郑州“牵手”中国科学院,建设中国科学院郑州工业先进技术研究院,为郑州补足科教短板另辟蹊径。 在《中原城市群发展规划》中,再次提到“重要的先进制造业和现代服务业基地”的定位。从数据上看,2015年郑州规模以上工业总产值达到1.5亿元,领跑中部,制造业体量已排在前列,郑州产业结构较为复杂,制造业、机械、食品加工、新材料、电子信息技术等产业在全国都有影响力,是支撑产业结构调整的主要力量。 进入“十三五”以来,中部六省制造能力,已经从秀股肉发展到秀内涵。
  • 《内部模具制造的好处》

    • 来源专题:智能制造
    • 编译者:icad
    • 发布时间:2024-06-25
    • 增加了两台更大的龙门铣刨机,使一家橡胶带产品制造商能够在内部生产更多的工具,从而缩短了交货时间并降低了自身及其姊妹工厂的成本。 许多制造过程都需要模具,尽管大多数制造商将这种模具的生产外包。内部模具生产需要对机床和操作机床的人员进行投资,但正如橡胶带产品制造商所发现的那样,这种投资不仅可以为自己节省时间和金钱,还可以为其姊妹工厂节省时间和金钱。 十年前,位于北达科他州瓦佩顿的大陆工厂从这台 Haas GR-712 龙门铣床开始,增加了更多的刀具制造能力。这台机器比该工厂以前使用的工具室铣床大得多,使其能够生产更大的板材或几个较小的工具,然后用于生产橡胶带产品。所有照片均由WCCO传送带提供。 2022 年,当汽车零部件供应商大陆集团收购位于北达科他州沃佩顿的 WCCO Belting 时,大陆集团的许多其他工厂都对其加工能力感到惊讶。WCCO为农业、工业、游乐场设备、回收和采矿业生产橡胶带产品,但其设备包括两台CNC龙门铣床(Haas GR-712和GR-510)、一台Haas TM2工具室铣床、两台手动弯铣床(来自宏碁和Emco)和一台Omax水射流切割机。 WCCO主要使用这些金属加工设备为生产橡胶带的橡胶硫化压力机生产模具。这种工具通常采用大型铝板的形式,其表面加工有凹槽、凹口和倒角等特征。该工厂还发现这些机床可用于制造各种机器的维修零件。虽然 Wahpeton 工厂生产的零件的几何形状可能有所不同,但它们都有一个共同点:“我们加工的任何产品都不会出售给最终客户,”工厂经理 Rod Koch 指出。 从外包到内部 大约十年前,在科赫接任运营主管后不久,Wahpeton 工厂开始在内部进行加工。WCCO Belting,当时被称为 WCCO Belting,当时有一名工具制造商,以及一家工具室工厂。但该公司在为其橡胶带产品采购工具时遇到了困难。“模具的交货时间过长,”他解释道。“时间表不好,他们不了解我们的确切需求。”他意识到机械加工可以为业务增加很多价值。“我用铅笔把它写出来,然后去找当时的总统,”科赫说。“他看着它说,'为什么我们几年前不这样做?' WCCO首先增加了一台具有更大工作范围的机器,以便它可以开始在内部生产更大的板材模具。这些工具特别难以外包。“你要承受运输损坏和潜在的加价成本的摆布,”科赫说。“也许他们不了解确切的要求,也许表面光洁度不是我们需要的方式。”因此,该公司从加拿大购买了一台二手的 Haas GR-712 龙门铣床并对其进行了改造,包括重做导轨和线性导轨以及重新铺设床身。根据 Koch 的说法,“投资回收期是几个月。准确地说是三个半月,这台机器在将近 10 年后仍在运行。“712 尚未关闭,”他补充道。“它运行了很多。我们总是在加工一些东西。7 英尺 x 12 英尺的工作台使该工厂能够生产更大的板材工具,其长度可达 8 英尺,或多个较小的工具或零件。几年前,它还增加了一台 Haas GR-510,以进一步扩大其加工能力,以及一台 Omax 水射流切割机,Koch 说它非常适合切割各种材料的复杂形状。 伸出援助之手 将模具制造引入内部不仅降低了 Wahpeton 工厂的成本和交货时间,而且模具制造过程现在更加顺畅。由全职内部工具制造商组成的团队已从一名扩大到三名,他们拥有外部供应商所不具备的专业知识。“他们是这里的全职员工,他们确切地知道哪些有效,哪些不适合我们的生产皮带要求,”Koch 指出。与内部团队的沟通也比与外部供应商的沟通容易得多。“如果工具制造商有问题,在 30 秒内,你可以回答它,然后他们就可以开始运行了,”他补充道。Wahpeton 工厂还能够利用其额外的加工能力和专业知识来帮助至少三个其他大陆工厂。“我们也了解他们的要求,因为他们正在生产类似的产品,”Koch 解释道。他最近在堪萨斯州哈尔斯顿的一家姊妹工厂与同行交谈,该工厂的工具损坏了,已经等待了两个星期的报价来修复它。Koch 告诉他的同事给他寄一张打印件,他与 Wahpeton 工具制造商分享,他们能够制造新零件。 “我们甚至在架子上放了一大块铝制棒材,”Koch 指出。从第一次接触到机器重新投入生产,这个过程花了五天时间。 此外,还考虑通过增加五轴机床来进一步扩大加工能力。科赫说,该团队能够制造出它需要制造的一切,尽管有时这需要多次使用正弦板、特殊的夹具和分度部件。“五轴机床确实可以缩短加工时间,扩展我们的能力,让我们摆脱更具挑战性的设计,”他说。 内部模具制造的价值 那么,其他制造商如何确定他们是否应该在内部进行模具制造呢?科赫说,制造商应该评估它将给公司带来多少价值。如果一家商店每年只在机加工零件上花费几百美元,那么购买机床可能不值得。需要考虑的另一点是,交货时间长是否会导致公司因上市延迟而损失收入。 从那里,商店需要比较增加的好处是否值得花钱。“价值的公式是功能而不是成本。我们研究了外包的功能与成本,“Koch 解释道。“它不仅增加了功能,还降低了成本,因此价值飙升。这是一个如此简单的决定。归根结底,Koch 的目标是帮助这些产品的最终用户。“这又回到了让客户满意:按时向他们交付高质量的产品,满足或超过他们的期望,同时在您自己的设施内保持安全、质量和吞吐量。”无论客户是内部客户还是外部客户,这都适用。