《为什么刀具预调仪是数据驱动制造业的一个重要枢纽》

  • 来源专题:数控机床与工业机器人
  • 编译者: 杨芳
  • 发布时间:2016-11-21
  • “刀具预调仪是一个数据驱动制造环境中最重要的数据中心,”Ryan Meleg说。帕莱克公司全球业务部主任,Meleg先生在一个计算机网络看到一个精简的数据流,连接着一个车间的数控机床及相关软件的应用,显示出工业4.0概念的本质。更重要的是,他强调,最新的工具测量技术在这种情况下发挥了至关重要的作用。

    “预置,被称为测量机更好,提供了一个直接的线路--单点接触模具库,零件设计和数控编程绘制,和加工过程依赖于准确和精密零件的生产刀具补偿数据和刀具寿命的信息,”他解释道。此外,他说,预调/工具测量机可以检查模具项目使刀具数据库可以用电流测量反映检测边缘磨损,随着信息如刀具剩余寿命回到工具箱更新。“此功能闭环了模具组件的虚拟模型和进行加工的实际组件之间的间隙。它也闭环投影工具的性能和车间的实际结果之间的循环。”

    据Meleg先生说,他的两公司最先进的机型,1850 TMM和先端TMM,特别适合于促进数据驱动的制造。

相关报告
  • 《中部:引领新一轮制造业升级》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:姜山
    • 发布时间:2017-12-08
    • 编者按 美国参议院通过的减税方案,使全球目光再次聚焦制造业。制造业转型升级大比拼正在各地展开,中部的战略定位由此前的“三基地、一枢纽”调整为“十三五”期间的“一中心、四区”。从制造基地上升到全国重要先进制造业中心,中部使命在肩。 在制造业见底和艰难转型的关键期,中部制造不再只是承接沿海产业梯度转移的大后方,也不再是一味输出劳动力的策源地,全国重要先进制造业中心如何成为真正的中心? 论趋势 本报记者 王彩娜 王永群 放养过水牛的人都有一个体会,当水牛掉进泥潭爬不出来时,牵牛鼻子或拉牛尾巴,不管使出多大的力气,牛不但拉不出来反而会越陷越深。懂行的农民不会这么干,他们会搬来木杠,垫起牛肚子,再抓住牛鼻子和牛尾巴,就能把牛拖出泥潭。 制造业转型升级亦是如此。地处内陆腹地的中部,包括河南、山西、安徽、江西、湖南、湖北,土地面积102.70万平方公里,占全国的10.7%,人口总数3.61亿,占全国的28.1%。中部如果掉队,东西必然失衡;中部如果梗阻,东西必然割裂。让《中国制造2025》落地,必须撬起中部这个“牛肚子”。 但问题是,有没有这根木杠?怎么撬? 新一轮争霸开启 “中部地区工业基础较好,产业门类齐全,特别是中部崛起战略实施以来,中部地区现代装备制造业和高技术产业进入建国以来最快的发展时期,自主创新能力和产业技术水平不断提升,打造了一批具有竞争力的产业和产品,产业呈现集群发展态势,有条件、有能力成为全国重要先进制造业中心。”这是《促进中部地区崛起“十三五”规划》里对中部的新定位。 日前,科技部宣布成立新一代人工智能发展规划推进办公室,并公布首批国家新一代人工智能开放创新四大平台名单,分别是:依托百度公司建设自动驾驶国家新一代人工智能开放创新平台,依托阿里云公司建设城市大脑国家新一代人工智能开放创新平台,依托腾讯公司建设医疗影像国家新一代人工智能开放创新平台,依托科大讯飞公司建设智能语音国家新一代人工智能开放创新平台。 其中,智能语音国家新一代人工智能开放创新平台落地安徽。其意义到底有多大? 随着新一轮制造业格局的争霸开启,主要竞争国都在不遗余力地构建和推广新的框架体系标准,以求主导制造业转型。科大讯飞董事长刘庆峰说,中国制造业需要建立自主的智能制造框架标准体系,并鼓励产业和企业自主研发,探索自身的智能化经验,并最终汇聚成自身主导的智能制造平台和生态,完成整个制造业的转型和升级。 有着“工程机械之都”称号的湖南长沙,也再一次“热”起来了。不同于往年降产能、忙促销的景象,今年,长沙同城“三剑客”——中联重科、三一重工、山河智能等行业龙头企业的订单激增,并出现了近五年来首次大规模扩员招人的现象。2017年1月和2月,三一重工累计销售挖掘机数量同比增长超过200%。 2016年12月30日,当时全国投资规模最大的单体项目,总投资240亿美元的国家存储器基地,在武汉东湖高新区正式动工建设。结合之前湖北省已拥有的芯片设计、制造、封装材料等相关企业60多家,国家存储器基地的“龙头工程”带动作用将迅速体现。以湖北武汉东湖高新技术开发区为代表的一批高新技术企业发展速度很快,再加上武汉存储器基地落成,系统化的新一代信息技术产业集群跃然纸上。 放眼中部,武汉、南昌光电子产业兴起,京东方等大型电子信息企业投入生产,合肥新型平板显示产业发展强劲。富士康在郑州发展势头较好,郑州在苹果手机等智能终端产业上成绩突出,河南等省农业科技发展迅速。湖南湘江新区、江西赣江新区等将成为重要制造业基地载体。山西省是能源大省,在科技开发利用煤炭和新能源方面具有广阔前景。 六省汇聚崛起力量 从一个行业到一座城市,再到一个省,乃至是一个地区,先进制造业都是振兴经济的“压舱石”。2016年,湖南成立制造强省建设领导小组。同年,中部地区的湖北、安徽、江西也先后分别成立制造强省建设领导小组,均由一位副省级领导任组长。 《中国制造2025湖北行动纲要》提出,到2020年,湖北制造业总量进入全国前6位,2025年进入全国制造强省第一方阵。目前国内有3个国家级创新核心区,其中一个就是武汉的东湖。因此,湖北在发展制造业时,尽可能选择科技含量高、制造水平高、附加价值高的产业来发展。同时,武汉是全国四大集成电路产业基地之一,承担着制造“中国芯”的国家使命。 制造业要向“微笑曲线”两端提升,向高附加值链条进军,安徽除了像湖北这样一手抓研发创新,另一手还要抓品牌运作。 在《中国制造2025安徽篇》中,明确提出了质量品牌建设,希望打造一批具有较高质量竞争力的优秀企业,培育一大批附加值高、美誉度好的知名品牌。“新兴工业大省的地位基本确立。2016年,我省研发经费支出占生产总值的1.97%,区域创新能力连续五年居全国第9位,中部第1位;全省战略性新兴产业产值达到10161亿元,对工业增长的贡献率超过4成。而在绿色制造方面,近年来全省节能环保产业产值年均增长20%以上。”安徽省经信委主任牛弩韬说,今年1至9月,全省规上工业企业利润总额增长17.8%,技改投资增长15.1%,规上工业企业总数突破两万家;规上工业增加值增长8.8%,为近三年同期新高。 在新一轮制造强国战略中,湖南有基础、有优势、有特色、有潜力。先进轨道交通装备、工程机械、新材料产业,已经成为中国制造走向世界的闪亮名片。湖南装备工业拥有电工电器、工程机械、汽车及零部件、重型矿山机械4个千亿元子产业,而新能源汽车、工业机器人、制药机械、海洋工程装备及高技术船舶制造、航空航天装备等领域新的增长点正在加速形成。 《湖南省贯彻〈中国制造2025〉建设制造强省五年行动计划(2016—2020)》中明确提出,湖南省将全面推进“1274”行动,即加快发展12大重点产业,大力实施7大专项行动,着力打造制造强省4大标志性工程,不断加快转型升级步伐,力争到2020年从“制造大省”转变为“制造强省”。 同时,企业层面也在积极转型寻求突围。作为中国装备制造龙头企业之一的中联重科,一方面注重精细化管理,降成本、去杠杆、减库存;另一方面注重产业转型,进入环保、农业机械等新兴产业。目前,这些新业务已占公司业务的45%。 曾经的农业大省——河南省在制造业转型升级方面,还面临不少困难和问题,特别是科技发展基础薄弱、创新人才短缺、创新平台不多、创新主体不强等问题还没有根本解决。针对这样的现状,郑州“牵手”中国科学院,建设中国科学院郑州工业先进技术研究院,为郑州补足科教短板另辟蹊径。 在《中原城市群发展规划》中,再次提到“重要的先进制造业和现代服务业基地”的定位。从数据上看,2015年郑州规模以上工业总产值达到1.5亿元,领跑中部,制造业体量已排在前列,郑州产业结构较为复杂,制造业、机械、食品加工、新材料、电子信息技术等产业在全国都有影响力,是支撑产业结构调整的主要力量。 进入“十三五”以来,中部六省制造能力,已经从秀股肉发展到秀内涵。
  • 《精密“小刀具” 如何逐鹿高端制造“大市场”? – 东西智库》

    • 来源专题:智能制造
    • 编译者:icad
    • 发布时间:2024-01-09
    • 一片小小的刀具,在2023年稳步增长,背后折射出的不仅是我国制造业在企稳回升,更反映出当下传统制造业转型升级正在提速。 12月中旬的深冬,寒潮席卷而来,在泰嘉公司的展厅里,各式各样的锯条及其原料、设备模具陈列展出,在展厅灯光下刀锋闪闪。 据有关资料统计,切削加工的劳动量占全部机械制造劳动量的40%左右,约70%的零件都需用刀具来切削加工,刀具在机械加工中十分重要。 刀具作为工业机床的“牙齿”,是关键耗材,其质量直接影响制造业生产的工艺水平、生产效率和产品质量。所以,在制造业中,大家普遍有一个意识:没有刀具,数控机床就不能发挥高效能,也不能制造出优质的机加工产品。所以,刀具市场的波动,反映的是制造业发展的整体市场情况。 泰嘉股份(002843.SZ)董秘谢映波告诉记者,2023年中国制造业有喜有忧,喜的是机会正在向行业龙头、品牌企业聚集,忧的是整个刀具行业存在需求不足等问题,“在我们一个小小锯条产业中就可管窥蠡测——一方面,刀具市场需求反映的是制造业热度情况;另一方面,我国刀具消费在提质升级,背后折射出的是我国产业升级的迫切性。” 新动能显现,但制造业企稳仍需观察 2023年4月中旬,在柳絮纷飞的北京,第十八届中国国际机床展览会(CIMT2023)拉开大幕,展会现场人头攒动,商务谈判及观展氛围热烈。多个头部厂家相关负责人现场透露,今年第一季度下游订单开始恢复性回升。 “2023年上半年,刀具市场确实有一波行情,但下半年,随着市场需求不足,很多中小企业都面临订单吃不饱的情况。”欧科亿(688308.SH)相关人士告诉记者。 11月17日,中国机床工具工业协会公布的2023年前三季度机床工具行业经济运行情况印证了企业负责人的说法。前三季度,机床工具企业反映比较集中的困难因素有:需求偏弱,订单不足,产能利用率不高;研发和技术等高端复合型人才匮乏;高端功能部件仍依赖进口,交货期长;市场竞争加剧,价格战严重,用工成本上升,原材料价格上涨或居高位,盈利能力下降。 近日,一位刀具企业负责人跑市场的一段经历,折射出当下制造业的艰难,“2023年上半年来东莞这边的园区还挺有人气,工厂里一片繁忙;下半年过来园区冷清了不少,订单也谈不下来,这就是当下部分地区制造业的真实情况”。 “下半年制造业部分细分行业订单需求确实不足,制造业企稳回暖还为时过早。”多位刀具行业企业负责人坦言。 作为先导性指标的制造业采购经理指数(PMI)在荣枯线上下波动,反映了制造业变动趋势。1—3月在荣枯线之上,4月之后跌下荣枯线,6—9月持续回升,9月回升至荣枯线之上,但10、11月又回落至49.5%左右。 尽管经济回升向好需要克服一些困难和挑战,但中国经济是一片大海,不是一个小池塘,对企业来讲,增强对中国经济发展的信心和底气仍显得十分重要。 采访中,记者注意到,2023年上半年中国制造业企稳回升,下半年遭需求下滑等市场挑战,但危机中也孕育着机会——新能源汽车、造船、航空航天等行业成为制造业新的增长点。切削技术和刀具进入的新能源、航空航天、电子信息等领域市场也正成为业务新的增长点。 记者梳理发现,战略性新兴产业孕育的新动能较快回升,反映出经济结构处于优化进程。 2023年11月份中国制造业采购经理指数(PMI)也反映出这个趋势,新动能较快回升是支撑制造业运行保持平稳的主要因素,装备制造业PMI和高技术制造业PMI分别为51.6%和51.2%,较上月上升0.9和2个百分点。 谢映波认为,在当前市场环境下,企业要有战略定力,坚持做好自身的事情,一方面加强研发投入,做出获得市场客户认可的产品;另一方面要围绕品牌和品质下功夫,提升公司的品牌影响力。 无疑,谢映波对企业未来的发展定位,背后反映的是企业家坚定看好中国经济回升向好、长期向好的基本趋势以及中国制造业的企稳态势。 刀具产品升级,折射出制造业升级迫切性 切削技术和数控刀具的水平,直接关系着数控机床的效率高低、质量好坏和装备制造业的整体水平。 近年来,国内多家数控刀具企业都在应对高端化发展以及高端竞争加剧的变化趋势,公司产品结构升级速度越来越快。 记者梳理发现,国内如株洲钻石、厦门金鹭、华锐精密、欧科亿等刀具品牌企业,伴随着中国制造业转型升级,纷纷进行产品结构调整。研发成果在新的应用场景得到验证,产品和技术逐渐向高端市场跃升。 其实刀具除消耗品属性外,生产力属性更加重要。目前,各国将现代高效刀具视为提高制造业竞争力的重要手段已成为共识,即认为“切削刀具在加工过程中是生产力,不是消耗品”。 “聚焦高附加价值的刀具是我们的方向,也是下游产业客户对我们提出的产品升级要求。”2023年4月21日股东会上,华锐精密(688059.SH)董事长肖旭凯告诉记者,公司正围绕航空航天领域的高端客户,研发新产品,根据新的刀具应用场景来进行产品结构调整。 谢映波预测,考虑到制造业转型升级趋势,“十四五”期间刀具消费市场有望迎来进一步增长。刀具企业在高端产品的研发和投入,背后反映了正在加速的中国制造业产业升级。 随着我国制造业转型发展,近几年刀具的产值占比不断提高,逐渐成为工业制造业领域市场主流产品。根据中国机床工具工业协会数据,中国刀具产值从2015年的76.26亿元增长到2022年的511.8亿元。 采访中,记者感觉到,刀具企业正在接受制造业企业越来越多的个性化需求,这不仅为刀具行业带来新的市场机遇,更为中国制造业转型孕育新增长点助力。 2023年5月,在欧科亿的2022年股东会上,来自北上广深的众多产业投资者齐聚公司,现场聆听传统制造业升级背景下,公司管理层应对产业升级的策略。 欧科亿方面表示,中国处于产业结构的调整升级阶段,制造业往高端、尖端发展,产品材质向难加工、复合材料升级,机床向自动智能化、客户定制化、换挡升级方向发展,整体刀具和高端数控刀具新增需求不断增多。 在疫情防控平稳转段后,下游应用领域广阔,以及制造业转型、消费结构升级等趋势对刀具需求提出了更高要求。中国制造业转型跃升正在加速,中国刀具产业的高质量发展只是一个序章。 一些数控刀具的企业负责人告诉记者,看好中国经济的未来,坚定推进数控刀具的高端化、智能化趋势,来助力中国传统制造业转型升级。 .