［摘要］：设计并开发得到了连续型电化学氧化中试系统，用于工业含氨废水的连续处理。研究了电流密度、停留时间以及初始氨氮浓度、氯离子浓度、电导率等对系统氨氮去除效率的影响，并利用该系统对燃煤电厂末端含氨废水进行了应用试验。试验结果表明，系统的氨氮去除效率是由多因素共同决定的，该系统能够高效、连续、稳定、低能耗、绿色环保地处理电厂的实际含氨废水，为更大规模的工业化应用提供了理论依据和实践经验。
［关键词］ 含氨废水；电化学氧化；连续型；燃煤电厂
随着我国工业的持续发展， 工业含氨废水对环境的威胁日益加剧。燃煤电厂由于锅炉给水加氨、脱硝喷氨等工艺，不可避免地会产生末端含氨废水。这些废水主要包括精处理再生废水、脱硫废水、氨区废水和尿素水解工艺排污水， 氨氮质量浓度远远超出国家污水综合排放标准（GB 8978—1996）中规定的氨氮污染物排放一级标准（15 mg/L）。目前燃煤电厂末端含氨废水一般采用药剂法处理， 通常需要投加大量药剂，不仅处理成本高，还容易产生二次污染，因此亟需一种绿色环保的末端含氨废水处理新方法。
电化学氧化法是一种环境友好的含氨废水处理技术，具有无二次污染、反应条件温和、易于与其他技术联用、处理成本低廉等优点，近年来受到了科研工作者们的广泛关注。目前电化学氧化法处理含氨废水的研究多借助槽式反应器，这种试验装置适合分批次、小规模的废水处理试验，但不利于大规模工业化应用实践。本研究在电化学氧化反应器的基础上， 设计并开发了一套新型中试规模的电化学氧化系统，能够连续处理大水量、高氨氮浓度的电厂含氨废水。研究了连续处理模式下该系统对含氨废水的处理效率，以期能够找到高效、稳定、低成本、环境友好的燃煤电厂末端含氨废水处理新工艺。
