近日，杰瑞小修管柱自动化系统调试成功，标志着杰瑞钻修管柱自动化系统产品日益丰富，井场作业效率与智能化水平全面提升。
提到油田修井作业，很多人会想到劳动强度大、工作环境差、工作风险高一类的场景。以往的油田现场，的确对油田作业人员的健康安全产生威胁。杰瑞小修管柱自动化系统的诞生打破了安全威胁，使高效、智能、安全的作业成为可能。使用该设备仅需2人操控，一键式操作便可完成井场作业，有效大幅降低现场劳动强度；智能控制系统使程序动作互锁，保障作业安全；泥浆防溅装置及废液回收系统能够有效防止环境污染。
杰瑞小修管柱自动化系统调试成功 这一台小修管柱自动化系统主要由小修机器人、作业平台、气动卡盘、液压吊卡、液控防喷器、平移机构等组成，作业平台单独成橇，小修机器人高度集成，占地空间小。“以往，我们一直使用杰瑞的油田装备，这一次小修平台的调试成功让我们再一次见证了杰瑞品质与优质的服务，整个过程中，杰瑞的研发工程师一直和我们的操作手在一起，不断寻找创新改进点。”客户讲述道。
自2010年，杰瑞研发工程师基于现场作业调研的长期积淀，聚焦客户面临的作业痛点，启动钻修管柱自动化系统的研制，经过多年的持续改进与突破创新，杰瑞钻修管柱自动化系统不断丰富、成熟。杰瑞装备集团张洪耐副总裁表示：“杰瑞一直致力于提供最专业的的油气田智能装备解决方案，帮助客户提升作业的自动化水平，提升效率的同时降低劳动强度及钻修井作业风险，从而提升油田作业人的幸福感。
” “十三五”规划中指出，要在2020年力争页岩气产量实现300亿立方米。对于这一目标，杰瑞将持续加大研发创新投入，围绕中国国情及客户作业习惯研制适合的智能油气田开发装备。未来，杰瑞将持续提供优质的产品和服务，为客户创造价值的同时，也为世界能源开发提供中国助力。
