1. 3D打印技术给飞机叶片“穿”上传感器

杨芳

保养喷气式飞机是非常昂贵和耗时的，尤其是叶片的疲劳度监测，但如果像人穿戴移动式健康设备一样的实时监测其叶片运转情况呢？通过3D打印传感器提供这种可能，这些传感器安装到航空航天组件上可以帮助优化维护保养喷气式飞机的过程。” 　　Optomec气溶胶喷射技术 　　Optomec气溶胶喷射技术使得斯旺西大学的研究人员可以直接打印应变和光学蠕变传感器，用在喷气发动机的压缩机叶片表面上。使用激光检测系统和光学测量的传感器，研究人员能够确定一个组件的蠕变程度在10纳米以内。威尔士打印和涂层中心研究人员（WCPC）认为这使得叶片的状况可以被监测，且提高燃油效率以及提高发动机运行温度。 　　 3D打印过程（威尔士打印和涂层中心） 　　打印传感器的过程开始于用雾发生器雾化纳米银导电墨水，先是通过流空气动力学诱导沉积头，产生鞘气环状流。通过喷嘴对准基板以同轴流量集中喷射。材料的图案是通过数控命令来完成的，而在基板保持固定的同时，沉积头和基板之间的距离保持不变，以确保的材料准确的沉积。 　　 3D打印蠕变传感器。（威尔士打印和涂层中心） 　　...

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发布时间: 2015-12-09

2. 从中美增材制造现状全面分析中国技术实力

杨芳

近二十年来，AM技术取得了快速的发展，"快速原型制造 (快速原型)"、"三维打印 (3D 打印)"、"实体自由制造 (固体形式自由制造)"之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。首选我们要明白什么是增材制造，增材制造 (添加剂制造，AM) 技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除切削加工技术，是一种"自下而上"的制造方法。 　　2015年8月在国务院第一次专题讲座上李克强总理对增材制造表示出浓厚兴趣。他表示、 这给我们一个很重要的启示:中国发展到今天、 我们要瞄准下一个发展阶段、 要想由制造大国迈向制造强国、 就需要在理念上提升一个层次。 　　李克强同时称，"增材"的理念非常符合我国的国情需要。我国的自然禀赋并不占优、 人均资源占有量在很多方面都低于世界平均水平、"增材"的方式可能会对我国发展方式带来颠覆性的重大转变。不仅是3D打印、 还有很多其他技术、 要围绕这一理念认真思考:怎样转变发展方式、 走出一条推动中...

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发布时间: 2015-12-09

3. 3D Systems官司败诉 被判赔1100万美元

杨芳

直到今年以前，知名3D打印机 厂商3D Systems都有着一个“著名”的嗜好——收购。据不完全统计，在2011年至2014年短短数年间，3DS收购了大大小小40多家公司。姑不论每件收购案的正确与否，光是管理问题都够3DS喝一壶的了。如今，该公司的终于要为其过去的冲动行为付出一点代价了。 　　早在2011年，3DS购买了一家名为Print3D的小公司，该公司开发了一个可用于CAD软件中的插件，该插件能够帮助用户实际计算出其3D设计在打印时的报价。据Print3D公司的所有者Ronald Barranco称，当时这笔交易的内容包括3DS将会雇佣他作为该公司一个新部门的联席经理，以继续开发和推广Print3D插件，此外，通过一个Earn-Out（类似于对赌协议的一种根据以后收益确定收购价格的方法）安排，他也将分享由Print3D工具产生的收益，而这个收益期为从收购完成之日起的三年内。 　　但是，合作并没有持续三年，在交易结束21个月后3D Systems公司就解雇了Barranco。他说，3DS不仅没有根据Earn-Out规定支付他一分钱，而且没...

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发布时间: 2015-12-09

4. 从白色到彩色-OFweek3D打印网探索3D打印材料光敏树脂的变色之路

杨芳

你印象中的光敏树脂材料是什么颜色? 小编接触的光敏树脂材料是白色的液体。轰轰烈烈、 光敏树脂在欧特克的努力下呈现多姿多彩、 被挂上了C、M、Y、K四种颜色、 彩色的光敏树脂材料为实现彩色3D打印再下一城。具体情况是什么? 请看下文。 　　风生水起的欧特克在3D打印行业颇有建树，3D打印软件平台Spark、3D打印机余烬，以及最近发布的可调色光敏树脂材料。而具备五种颜色的光敏树脂材料，将会被用户根据需要调成喜欢的颜色 (原理和2D打印相似)。据消息称，目前欧特克的Cyan (青色)、Magenta (洋红)、Yellow (黄色) 除了 (黑色) 光敏树脂材料已经在售未来白色的光敏树脂材料将上线。 　　研制可调色的光敏树脂材料对于3D打印行业而言无疑是进步的。人们无需根据颜色喜好后期对打印成品进行上色，然而可调色的光敏树脂材料在实现多颜色打印上还是充满了诸多的局限性。。

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发布时间: 2015-12-09

5. 西门子如何填补增材制造和工控的空白？

杨芳

西门子和佐治亚理工学院（Georgia Institute of Technology）开始展开合作突破目前增材制造设计到生产链的瓶颈。本次合作是Georgia Tech工业技术研究合作的一部分。 　　根据西门子人体仿真产品总监 Ulrich Raschke，目前增材制造工作流的空缺为数字制造链，主要原因是传统CAD和计算机辅助工程（Computer Aided Engineering）工具不能够实现增材制造的全部潜能。 　　西门子曾经努力通过其机NX械设计软件、为混合制造流程——结合增材制造与减材制造添加设计智能来填补这些空缺。NX这方面，西门子正在开发科促进更好的增材制造流程设计，更好地解释制造流程的限制和对材料性质的影响。 　　西门子内部使用增材制造用于自己的工业产品。其中一个应用就是加速燃气轮机修理，西门子电力与燃气轮机工程集成设计系统经理Fred Villeneuve称。 　　“对于某些燃气轮机来讲，有缺陷的燃烧器柱只是简单重新打印，就能减少90%的维修次数。这种应用使更复杂的部件和零件生产成为可能，延长产品寿命，降低成本，提升性能...

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发布时间: 2015-12-09

6. 韩国军方正在将3D打印用于制造装备零部件

杨芳

韩国军方正在将3D打印用于制造装备零部件 近几年来，各国军事部门开始引入金属 3D 打印技术并将其作为一种快速制造众多零部件的经济高效解决方案。今年初，中国军方甚至进行了一项实验，将 3D 打印机装到军舰上用来在需要的时候制造零部件。当然，没有军事部门愿 　 近几年来，各国军事部门开始引入金属 3D 打印技术并将其作为一种快速制造众多零部件的经济高效解决方案。今年初，中国军方甚至进行了一项实验，将 3D 打印机装到军舰上用来在需要的时候制造零部件。当然，没有军事部门愿意与外界分享其装备的信息，但是最近又有一份报告浮出水面，韩国军方现在也开始采用金属 3D 打印技术。据联合通讯社报道，该国国防部正在使用 3D 打印机为空军和陆军制造零部件。 据了解，该国国防部之所以宣布要使用 3D 打印技术，部分原因是为了节约成本，还有一部分原因则是为了降低对外国制造零部件的依赖，后者似乎更为重要，因为一旦出现政治紧张局面，这部分...

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发布时间: 2015-12-09

7. 浅谈中国工业级3D打印现状及应用前景

杨芳

3D打印技术 如今风靡全球，其作为朝阳产业已然成为不争的事实。这项技术被誉为“第三次工业革命”的重要标志，而随着它在各行各业的广泛应用，国际社会对3D打印市场的争夺也日趋激烈。在“中国制造2025”的大背景下，如何推动3D打印产业发展成为当下中国制造业热议的话题之一。而作为3D打印的主流元素，工业级打印或增材制造 （AM）又是此次“工业革命”的关键，它的发展成为了衡量我国未来制造业能否拥有国际竞争力的重要标志。 　　为了响应国家高科技战略发展需求，加快增材制造技术全面走向市场。2015年12月8日至9日，OFweek3D打印网将主办“2015中国3D打印在线展会”，以期为3D打印产业提供高效专业的交流及品牌展示平台。此次在线展期间，深圳光韵达光电科技有限公司刘长勇博士将发表“中国工业级3D打印应用现状及前景”主题演讲，为行业发展拨云见日，答疑解惑。 　　刘长勇博士首先将详细介绍当下一些热门3D打印技术的基本原理，然后对各种3D打印基本工艺进行解剖分析和对比；细致地描绘了未来3D打印将如何从原型技术走向生产型技术，实现工业生产最大化的蓝图；最后...

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发布时间: 2015-12-09

8. 台湾清华大学增材制造跨领域研究获台科技部支持

杨芳

2014年，台湾清华大学动力机械工程学系与纳米工程研究所教授傅建中及其团队参与了台湾科技部工程司当年全力推动的一项增材制造 跨领域研究项目计划，并成功开发一套纳米级3D打印系统，这套平台可以为科研人员提供快速低成本的3D微结构，精度可达150纳米。这项技术将可对先进科技在生物医学、材料工程及物理光学领域的研发产生重大影响。 　　为此，台湾科技部于近日推出了“双光子3D打印服务平台新创事业”计划，其主旨是协助傅建中团队将这一系统产业化，在新创事业的公司架构与专利布局上提供服务，并学习如何藉由法人机构在推动新创公司多年深厚的经验和许多的成功模式，协助学研机构在公司设立上思考和咨询，降低错误。 　　成立新创公司 进军国际市场 　　在科技部的协助下，傅建中团队成员正规划将这项技术发展成一新创公司，提供国内相关需求，并研拟未来进入国际市场。 　　然而，对于许多从事技术出身的团队成员而言，并不具备创设公司的经验。不过傅建中教授具有台湾清华大学EMBA经历，同时台湾科技部正好在推进“运用法人链结产学合作试行计划”，于是他们向台湾工研院技转中心提出了支援...

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发布时间: 2015-12-09

9. Materialise联手TRS制造3D打印气管夹板

杨芳

气管软化症(TBM)是一种足以威胁生命的疾病，会造成患者在咳嗽或呼吸时气道变得狭窄甚至塌陷。尽管常见于成年人，不过这种病症也会在婴幼儿中出现。平均2220名婴幼儿中就会有1人患病，而所需的手术通常极其困难。不过在2013年，密歇根大学的医生们取得了突破：他们使用可吸收的3D打印气管夹板成功拯救了一名6周大婴儿的生命。从那以后，3D打印就成为了治疗这种疾病中不可或缺的角色。 　　现在，为了推行这种方法以帮助更多的儿童，知名比利时3D打印服务商Materialise宣布将与擅长骨骼重建与骨再生技术的医疗初创企业Tissue Regeneration Systems (TRS)联手制造用于临床试验的3D打印气管夹板。 　　据了解，TRS成立于2007年，目前已经实现了自己骨骼重建与骨再生技术平台的商业化。该平台的基础是来自密歇根大学和威斯康星州立大学的研究成果。TRS的支架技术可利用3D打印工艺制造包括气管夹板在内的先进骨骼重建植入物。这些植入物具有良好的生物吸收性，可以随着时间的推移逐渐被患者的真实骨骼代替而不会有任何的残留。它们不需要金属螺钉固...

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发布时间: 2015-12-09