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《中油测井偏心核磁探头研制获重大突破》

  • 来源专题：能源情报网信息监测服务平台
  • 编译者： guokm
  • 发布时间：2022-04-02

  • 3月26日获悉，中油测井在长庆油田陇东标准井圆满完成iMRT偏心核磁测井仪自主化探头综合性能和材料工艺验证，该仪器探头自主化研制取得重大突破。

    偏心核磁探头是核磁仪器的关键核心部件，研发技术难度大、造价高昂，且供货厂家产能严重不足，极大制约了偏心核磁仪器的规模化推广应用。中油测井核磁研发团队通过近三年自主攻关，相继攻克了磁体设计仿真、低噪声软磁材料选型和定向辐射天线研制等一系列关键技术，成功研制形成了3支工程化探头样机。

    中油测井成立了一支装备精良、素质过硬的偏心核磁试验队伍，以庆阳标准井核磁测井合格资料为标准，精细设计试验方案，全程标准化施工。试验中质量监控曲线正常，孔隙度曲线与标准曲线对比具有良好的一致性，探头各项技术指标均达到了设计要求。此次试验的成功对实现偏心核磁测井仪完全自主化制造，降低制造成本，具有重要意义。

  • 原文来源：https://oil.in-en.com/html/oil-2937433.shtml
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    • 来源专题：能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者：guokm
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    • 随着石油地质理论的深化和勘探技术的提高，我国石油储量稳步增长，但从储量增长的构成看，大约65%的增量来自已开发油田。最新一轮全国油气资源评价工作结果显示，东部油区远景资源量为418亿吨，占全国的39％；地质资源量为324亿吨，占全国的42％；可采资源量为100亿吨，占全国的47％。 石油行业油水分离是石油生产地面工程中重要环节，也是油气开采领域的关键装备之一。随着油田开采时间的增长，采出液中含水率逐年增加，部分油田采出液综合含水率已经超过95%，给已有的处理工艺带来诸多挑战。安徽中科引力科技有限公司独立研发的偏心管式油水高效快速分离技术，有效解决了油水处理系统所面临的难题，可适用于陆地、海洋平台及海面溢油应急处理等不同领域。 什么是偏心管油水分离？ 传统的石油行业油水分离器主要是依托重力沉降储罐式分离器，普遍存在体积大、占地多、分离慢和分离效率低等方面的缺点。为克服传统分离器的这些不足，中国科学院力学研究所（安徽中科引力科技有限公司核心团队）率先探索管道式高效分离技术，先后提出螺旋管式分离器、柱形旋流分离器（切向入口/轴向入口）、T型管分离器。 为进一步提升油水分离器的适应性，安徽中科引力科技有限公司独立研发了偏心管油水分离器这一变革性产品，在国内拥有完全自主知识产权，在国内外尚没有同类产品可以与之比拟，其主要特点是体积小，分离效率高，用于预分水时具有十分优异的分离效果，特别适合用于前端井组就地分水、联合站分离器前预分水等应用场景。 安徽中科引力科技有限公司研发的偏心管分离器由内外两根不共轴线的管道组成，内管道底部开设若干分水口，管道中下部的水相将从内管底部的分水孔流出到环空之中，通过特殊结构设计对来液流动进行控制从而实现对水的分离。 偏心管分离器运行时仅需将产品接入生产管线之中，内管连通油水混合来液，在分水口端即可分出预期的水量。 偏心管分离器能适用于哪些工况？ 偏心管分离器的适应性很强，可用于原油密度≤0.95g/cm3，含水率＜97%，油品粘度<2000mP.s的来液情况，偏心管分离器可以分出来液中游离水的60-85%，分出的水中含油率可达500mg/L以下。若入口添加破乳剂，则取水口含油可达100mg/L以下。 流体通过偏心管分离器仅需2-3分钟，管中油相和水相上浮和下沉的距离很小（液滴迁移距离小），凸显了分离原理的浅池效应，且油水两相在动态流动过程中实现分层和分离，使分离效率远远高于重力沉降罐。 安徽中科引力科技有限公司偏心管分离器具有效率高、体积小、造价低等优点，特别适用于高含水的油水混合液预分离。根据实际使用目标偏心管分离出的富油相经旋流和很小的重力沉降罐分离后，油相和水相都能达到分离指标。 油水偏心分离为何如此重要？ 油水偏心分离器作为一种小型高效分离器，在油田推广应用时具有大规模应用的基础。能够优化油田生产流程、降低生产成本。采用偏心管分离器进行油水预分离时，原则上不需要加温，不需要添加破乳剂，能节省大量的能耗和药剂，极大地降低了生产成本和运营成本。偏心管油水分离器可实现全自动化、智能化运行，可降低人工费等后期成本。 当采用偏心管分离器和旋流气浮油水精细处理设备联合使用时，可实现边际油井分水后的就地回注，可以极大的节省运输费。根据国内某油田对采用偏心管分离器的相关测算，以井组采出液液量300m3/d，含水率80%，分水60%，运输17km的边缘井组为例，年均节省运费超过200万元，显示出巨大的经济效益。是油田生产环节降本增效的重要利器。 高效的油水分离解决方案 为了应对复杂多变的油田工况和严苛的工作环境，安徽中科引力科技有限公司不断创新突破，升级推出的全新一代具有高效、可靠的偏心管式油水分离设备。我们的产品设计紧凑、占地小、安装灵活、运行稳定。 在面对不同区域油田各类挑战时，我们始终保持专业、创新、开放的态度，为用户提供量身定制化的分离解决方案。无论是陆地油田还是海洋平台亦或是海面溢油应急回收处理，无论是油气水预分离还是微量含油污水的精细化处理，安徽中科引力科技有限公司都有能力提供专业的产品和服务，为油田生产提供系统解决方案。 安徽中科引力科技有限公司 安徽中科引力科技有限公司是中国科学院力学研究所在石油装备领域的科技成果转化公司，由中国科学院力学研究所联合北京惠博普能源技术有限责任公司、陕西先导光电集成科技投资合伙企业（中科创星下属投资公司）、合肥晨熹能源科技合伙企业等共同出资设立，公司于2022年度被认定为国家级高新技术企业。 安徽中科引力科技有限公司依托中国科学院力学研究所强大的研发能力和深厚的技术积累，联合中海油、中石油、中石化等行业用户及国内知名高校和研究机构，致力于推动油气水多相计量、油气水分离、含油污水精细处理领域的技术进步，为向智慧油田转型提供系统解决方案。 安徽中科引力科技有限公司主营的油气处理技术及其产品源自国家重大科学仪器设备开发专项和中国科学院战略性先导专项成果，是中国科学院力学研究所“十三五”期间的重大突破性成果之一，获得中国科学院科技促进发展二等奖，并在石油化工领域产生了重大影响。
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  • 《中油测井自主研发新型中子管技术获突破》
    • 来源专题：能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者：guokm
    • 发布时间：2022-04-07
    • “据最新测试结果显示，我们自主研发的新型中子管耐温175摄氏度，恒温可达16个小时，最长连续工作时间636个小时，目前寿命累计758个小时，达到国际先进水平。”4月1日，中油测井公司首席技术专家岳爱忠介绍说。 中子管是一种绿色环保安全的中子源，应用于石油勘探领域的地层元素、脉冲全谱、氧活化等放射性测井仪器。普通的放射性测井，只能测到地层的孔隙度，而中子管不但能测到地层的含碳量、矿物成分，还能直接划分岩性，更准确地计算出含油含气的饱和度。 中子管曾经是测井绿色发展的瓶颈。在国外技术封锁下，国产中子管的自主研发长期受困，存在耐温指标低、寿命短、稳定性差等问题，很多地层“测不了”，很多新方法和仪器“用不了”，制约了新一代核测井技术和装备的发展。 为攻克耐温、使用寿命等技术“卡点”，中油测井项目研发人员经过一年多的艰苦攻关，通过多物理场仿真模拟研究，取得了全新多物理场粒子运动理论认识突破，通过创新设计潘宁离子源和靶结构，解决了中子管长寿命的关键难题，并自主创新了中子管制造工艺，通过改进中子管排气，实现了中子管耐温175摄氏度的重要突破。 “我们自主研发的新型中子管技术指标已超出预期，完全人工可控，可全面替代传统同位素源，中子能量更强、发射速度更快、测取的信息更多，能绿色环保安全高效地实现页岩油气、致密油气、火成岩等复杂储层的准确识藏。”该项目研发人员刘炯说道。 在此基础上，中油测井加快了高性能和绿色安全测井仪器的研发应用，开发出新的测井方法和仪器。“当前，我们正在推进高性能中子管制造和海外应用，推进研发射频和碳纳米管两种新型中子管，突破下一代1000个小时中子管技术瓶颈。”该项目副项目长李兵充满信心地说道。
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