《韩国成均馆大学研究团队成功开发高耐久柔性突触半导体材料》

  • 来源专题:光电情报网信息监测服务平台
  • 编译者: husisi
  • 发布时间:2021-12-07
  • 11月30日,科技部网站显示,韩国成均馆大学电子电气工学系研究团队成功开发了高耐久性柔性突触半导体元件。研究成果刊登在国际学术期刊《科学观察》上。
    近年来,物联网技术在便携式智能设备领域应用需求迅速增加,特别是柔性电子在机器人工程及智慧保健医疗领域的应用备受关注。
    据悉,研究组在聚酰胺材料的柔性基板上,将数十纳米厚的非晶体氧化物半导体薄膜进行沉积后作为通道,组成非晶体氧化物半导体、离子—凝胶混合结构,研发出可通过电脉冲信号控制的柔性突触半导体元件,该元件在机械、电压力测试后,表现出稳定的静态及动态动作特性。研究团队利用该元件,制作了弹性阻力传感器安装在手上,通过实验验证了可适用于神经元系统。

相关报告
  • 《韩国机械材料研究所首次开发出用于大规模生产4英寸二维半导体的等离子体蚀刻技术》

    • 来源专题:集成电路
    • 编译者:李衍
    • 发布时间:2023-07-27
    • 据Newswise网6月22日报道,韩国机械材料研究所(KIMM)和成均馆大学的研究团队宣布确定了通过使用三种气体混合物的等离子体蚀刻和基于密度函数的蚀刻来控制大规模(4英寸)MoS2原子层的机制,使用基于等离子体的反应离子蚀刻机(RIE)设备开发出用于MoS2的大规模(4英寸)原子层蚀刻技术。 等离子体刻蚀工艺作为最有可能突破传统刻蚀工艺限制的技术,受到了研究人员的极大关注。然而,等离子体蚀刻的主要缺点之一是工艺之后杂质(氟,“F”)残留在半导体表面上,因此,需要额外的步骤来去除这些残留物。出于这个原因,制备满足原子级精度和超高纯度的MoS2层需要高度复杂的等离子体工艺设计。在最新的研究中,研究团队通过采用基于密度泛函理论(DFT)的计算筛选系统来解决这些问题。研究人员提出了最先进的计算筛选系统,该系统模拟了候选气体的表面反应,并结合了最佳气体混合物以获得超细工艺质量。这种方法的一个关键进步是,与传统的基于实验的制造相比,筛选系统大大减少了等离子体工艺的开发时间和成本。研究人员还特别研究了表面反应的原子机制,并确定了工艺气体对MoS的作用? 基板,使混合气体配方合理化(Ar+O? + CF?).* 该研究成果以题名“First-Principles Calculation Guided High-Purity Layer Control of 4 in. MoS? by Plasma RIE”发表在《Chemistry of Materials》上。
  • 《韩国成功开发高强高成型性纯钛板材轧制技术》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2019-03-14
    • 韩国材料研究院(KIMS)金属材料研究总部的元宗友(音译)博士研究团队与韩国标准科学院(KRISS)工业应用测定总部的洪成久(音译)博士共同宣布,成功开发出一项纯钛板材轧制技术,可以同时提升强度和成型性。 该技术轧制的纯钛板材可以用于制作热交换器,广泛应用于发电站、造船等行业,有望在提高效率的同时,节省制造费用。 纯钛耐腐蚀性强、生物亲和性高,是一种不可替代的材料,主要用于化工、环保、发电及生物等领域。为了在各行业推广应用纯钛,主要是将其轧制成板材后,通过成型工艺,制作成理想的形状。不过,在不发生断裂的情况下,要想制作出自由成型的钛板材几乎是不可能的。强度和成型性是由纯钛的纯度所决定的,通常来说,强度和成型性就是一对不相容的指标。 高纯钛锭的冶炼过程中,随着纯度的提升,会提升钛材成型性,但强度则会降低,因此,制造厚板材需要耗费大量的原材料。与之相反,含有杂质的低纯度钛锭在冶炼过程中,尽管强度有所提升,原材料耗费量和制造成本降低,但成型性则会显著降低。 纯钛锭经过轧制后,晶粒会变为垂直方向,这种被称作“晶体结构”的状态不利于成型。为了解决这一为题,业内开发出了轧制设备上下辊运行速度不同的工艺,但这种设备需要重新组装,会产生巨大的经济负担。 因此,研究人员将目光投向了金属材料中经常存在的孪晶(twin)现象,首创的全新技术可以借助孪晶对材料结晶的方向进行有效控制。该技术的最大特征是,无需在现有轧制设备上进行额外设置,将晶体结构进行分散后可以提升材料的成型性。试验结果证实,研究团队通过该技术制造出的纯钛板材在强度和成型性方面都有了显著提高。 元宗友表示,从轻量性、高强度、高成型性和原材料节省方面考虑,纯钛锭轧制技术可以完全满足,在今后的投放应用中,有望产生巨大的价值和效应,除了传统的板式热交换器以外,还可以在更多领域发挥自身的作用。 洪成久表示,孪晶现象非常普遍,经过轧制后就会发生断裂,因此,截至目前并未得到应用,此次开发的技术可以抑制孪晶的断裂,如果得到真正应用,可以更加有效地提升材料的性能。