车间坐标测量机 （CMM） 正变得越来越普遍，因为机械车间试图减轻其质量部门的零件检测负担。虽然不是三坐标测量机，但雷尼绍的赤道测厚仪旨在提供相同类型的好处。例如，在靠近制造点的地方引入灵活的测量，可以验证离散加工操作，以实现自动化的过程控制和刀具偏移管理。这增强了对最终零件质量的信心。
Equator系统为多个行业关键应用中的中大批量制造零件检测提供高速比较测量。“赤道测量系统的最大市场是汽车，全球有数百套赤道系统用于电动汽车零件检测，”雷尼绍赤道测量业务发展经理Ben Spokes解释道。“这些通常与全自动装载和直接智能过程控制一起使用，可以提高制造零件的质量，并显着减少甚至消除废料。”Equator 量具使用经过标准（已知）验证的部件，并将其与可重复的多功能设计相结合，可在车间进行快速、灵活的测量。该公司表示，基于可扩展和适应性强的“平行运动”结构，Equator可实现高速扫描和特征之间的快速移动，同时保持刚度，提供点对点可重复性，这对于准确测量至关重要。当与雷尼绍的智能过程控制（IPC）反馈配合使用时，Equator使测量能够更新加工过程以获得即时反馈，而无需手动偏移调整。
Equator可以在5至50°C的温度范围内运行，湿度高达80%，并且已针对通过机器人或穿梭系统装载零件进行了优化。该公司表示，集成到自动化单元中的集成也得到了简化，因为该设备配置为易于自身与各种自动化工作单元设备之间的通信。据说，随着从样品检测到100%检测的转变，过程控制得到了显着改善，而Equator的过程监控功能显示实时测量数据条形图和图表，从而实现过程校正和防止报废。雷尼绍的智能过程控制软件（IPC）可以记录可操作的数据并提供自动化的实时解决方案，对工具磨损和热漂移等常见不稳定原因应用偏移更新。智能过程控制软件（IPC）可以记录可操作的数据并提供自动化的实时解决方案，对工具磨损和热漂移等常见不稳定原因应用偏移更新。（图片来源：雷尼绍）赤道自动化水平有效性的一个例子是加拿大的奥林巴斯无损检测，它安装了一个系统作为完全自主制造单元的一部分，提供了在夜间和周末自信地运行机床的信心，将机床的产能提高了30%。新策略还减少了机器停机时间和报废零件的成本，同时提高了零件质量。
Equator测量系统旨在应对各种零件和设计变更，该系统的自动测针更换架可以快速连续检测多个零件。雷尼绍表示，这是制造商如何通过高效且具有成本效益的零件测量解决方案使其业务活动面向未来的一个例子。据该公司称，赤道测量系统针对增强机器连接进行了优化。已经开发了自动化软件和硬件，以改善自动化单元的集成。例如，REN-IO接口单元与EZ-IO自动化软件相结合，使Equator能够连接到具有多达32个数字IO连接的自动化单元中的各种形式的外部设备。该公司表示，EZ-IO软件还简化了自动化制造单元的设置，以配置Equator系统和单元控制器之间的通信。
