目前, 西北油田采油三厂对杆式泵升级改造后, 相继在TP134、TK887井投入使用取得成功, 预计全年避免检泵10井次, 增效290万元。杆式泵是该厂机采井主要的人工举升方式。在使用过程中, 逐渐暴露出一些问题, 泵座钢圈易破损、固定阀卡软密封胶皮、异物卡泵、杆式泵解封困难和固定阀漏失等, 严重影响油井正常生产, 降低检泵周期, 增加修井费用。据统计, 仅2017年, 固定阀漏失12井次, 卡泵8井次, 无法解封3井次, 泵座漏1井次, 支出检泵作业费用700余万元。 针对出现的问题、该厂工艺技术人员不断钻研、对杆式泵进行升级改造、将泵座钢圈加高由24毫米提升至34毫米; 间隙配合改为过盈配合、把钢圈外径由9毫米扩大至9.5毫米; 软密封由后置型改为前置型; 泵出液口由斜口改为直口; 坐封面倒角由30°改为45°；单固定阀改为双固定阀。经过这次改进杆式泵结构，大大提升杆式泵性能，较好地解决固定阀漏失、卡泵、杆式泵解封困难、泵座钢圈易损等疑难问题。这标志着杆式泵技术改造又上新台阶，具有较大的推广应用前景。
