《页岩气压裂新技术在昭通成功应用》

  • 来源专题:油气开发与利用
  • 编译者: cncic
  • 发布时间:2019-10-13
  •   从四川页岩气施工现场获悉,中国石油勘探开发研究院在昭通页岩气示范区YS112H4、H5两个平台开展的高密度裂缝完井、石英砂替代陶粒、控液增砂等新技术对比试验获得成功。H4平台3口井测试日产总气量为70万立方米,其中采用新技术改造的YS112H4-1井测试日产气超过34万立方米,远超同平台常规技术对比井,也刷新了该示范区紫金坝区块单井产量最高纪录。

相关报告
  • 《国产自研技术进展!煤层气、页岩气压裂领域高效应用!》

    • 来源专题:能源情报网监测服务平台
    • 编译者:郭楷模
    • 发布时间:2024-09-03
    • 1 长城钻探膨胀管技术 膨胀管是一种具有良好塑性的金属钢管,通过机械或者液压的方式,使得膨胀锥在管内轴向运行,迫使其胀开并发生永久塑性变形。在石油领域中,膨胀管技术应用日益广泛。通过膨胀管在套管或裸眼内膨胀,使两者紧密贴合,达到套管修复、悬挂、裸眼封隔等目的。 长城钻探工程技术研究院自2012年开展科技攻关,形成了三大技术系列:膨胀式尾管悬挂器技术、高承压膨胀管补贴技术和膨胀管裸眼封固技术。 2 膨胀式尾管悬挂器技术 利用膨胀管技术实现尾管悬挂与密封,解决尾管重复段密封失效难题。在辽河、大庆、长庆等油田累计应用180余井次,最大井深4040m(悬挂点3360m),最大井斜90°。2019年通过集团公司科技成果鉴定,达到国际先进水平。 应用实例:保障长庆固平X井水平井 “套中固套”重复压裂顺利实施。 该井在5-1/2〞套管内下入4-1/2〞无接箍套管,封固水平段原射孔段,实现井筒承压,再进行体积压裂二次改造。为提高二次固井尾管头处密封承压强度,保证压裂施工效果,使用5-1/2〞× 4-1/2〞膨胀式尾管悬挂器,保障该井实施桥射联作体积重复压裂。后期压裂施工压力45MPa,为国内首次通过在水平井下入4寸半套管重建新井筒。3 高承压膨胀管补贴技术 利用膨胀管的膨胀性能在井下对套管损坏处进行“补贴”和密封,达到修复损坏套管的目的。该技术在辽河、长庆、山西煤层气等油气田累计实施100余井次,补贴长度累计达到2000m。承压最高90MPa,补贴段最长68m,施工井段最深3841m,井斜最高90°,温度最高350℃。 应用实例1:煤层气老井封堵调层 2022年对煤层气郝X井的2段射孔段进行补贴,为下部层位射孔、压裂试气做准备。补贴后内通径103mm,承压>60MPa,后续压裂工作压力39.1-43.6MPa,平均排量14.0m3/min。近年来在中油煤总共施工13口井24段。 应用实例2:页岩气井套损修复 页岩气井威X的生产套管存在2处套损,井筒条件不能满足后期体积压裂作业要求,无法投产。使用高承压膨胀管补贴技术,成功补贴两处套损,补贴后井筒试压至90MPa,后续体积压裂泵压最高达97.8MPa。创国内密封承压纪录,保障该井完成1400m水平段桥射联作体积压裂。 4 膨胀管裸眼封固技术 长城钻探自主研发的高膨胀率裸眼封固技术,利用膨胀套管在井下膨胀形成机械式“人工井壁”,对多压力体系钻井过程中易漏、易塌等复杂地层进行封固。采用液压变径膨胀锥、外加厚式膨胀螺纹、多级压力系统等创新设计。2016年度入选中国石油十大科技进展,累计施工长度680米。
  • 《新疆油田自主技术建功吉木萨尔页岩油》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2019-08-19
    •   新疆油田工程技术研究院在准东采油厂的紧密配合下,利用自主研发的压裂返排液循环利用技术,成功实现吉木萨尔页岩油返排液再次配制压裂液。4天的现场试验,利用页岩油返排液共配制压裂液1980立方米,高效应用于吉祥作业区9口井的压裂作业。至此,该院压裂返排液循环利用技术已完成现场应用105井次,施工成功率保持100%。试验中,科研人员深入现场一线,面对来自不同地点和不同时间的水样,利用自主研发的现场快速水质检测技术,及时明确水样性质,现场实时调整配方,确保压裂液质量满足低排量3立方米/分钟、高砂比40%的施工要求。此外,为满足现场作业的液量规模和混配撬配液工艺,现场技术人员通过优化返排液循环利用处理剂及工艺,实现了返排液的快速处理及压裂液快速起粘配制,配液量达到600立方米/天,达到了返排液处理后代替清水配制压裂液,应用于压裂施工中。此次现场试验的成功实施,证实了压裂返排液循环利用技术对吉木萨尔页岩油返排液再利用的适用性,可有效地解决当前吉木萨尔页岩油开发中面临的返排液处置难题。