《机器人+激光丨重新定义轮胎原型加工速度》

  • 来源专题:智能制造
  • 编译者: icad
  • 发布时间:2024-01-09
  • 随着汽车市场的多样化发展,轮胎行业也在经历着变革。为了满足日益增长的安全性、舒适性和能源效率需求,轮胎胎面设计与生产需要引入全新的理念。
    为应对随之而来的挑战,德国光电巨头业纳(Jenoptik)采用了一种创新的轮胎制造系统——JENscan®,该技术结合了先进的激光加工和机器人技术,能够快速、准确地制造出高质量的轮胎原型。
    Jenoptik是一家以光学为核心业务的全球知名企业,总部位于德国耶拿,主要目标市场主要包括半导体行业、医疗技术、汽车和机械工程以及交通。作为全球光学领域的佼佼者,Jenoptik拥有约4900名员工,遍布全球,致力于为客户提供最先进的光学解决方案,助力各行业实现技术突破和持续创新。
    告别手工作业
    对于汽车轮胎而言,即使是微乎其微的差异也可能对车辆的性能和安全性产生重大影响。因此,在制造和测试轮胎时,必须非常严格地控制每一个细节,以确保最终产品的质量和可靠性。
    在传统的原型胎面花纹雕刻工艺中,操作人员需手工完成标记和切割工作。手工制作一个原型胎,大约需耗时40小时。
    这种传统的手工制作虽然灵活,但对于大规模、高精度的生产来说,效率低下且难以保证品质。激光雕刻技术的出现,为轮胎制造带来了革命性的变化。
    机器人+激光
    在JENscan®系统中,先进的机器人技术结合激光加工技术,加工灵活性高,精准去除材料,热影响小,为轮胎制造带来了前所未有的高效率和高品质,重新定义了轮胎原型的加工速度。
    其中,史陶比尔机器人发挥了至关重要的作用。TX200六轴机器人配备了专利的JCS减速机,展现了卓越的高运动动态性能以及高轨迹精度,这使得机器人能够快速、准确地完成轮胎原型的加工任务,大大提高了生产效率。
    这一系统能在短短一天内完成新轮胎的原型加工,大大缩短了生产周期,且制造出的轮胎原型在精度和一致性方面均达到了更高标准。
    此外,通过减少了人工参与,降低了人为错误的可能性,从而降低废品率,为企业节约成本。
    更重要的是,通过快速原型制作,加速产品验证过程,设计师能够更快地进行测试和调整设计,加速产品迭代,紧跟市场需求。
    20年+应用经验
    激光与工业机器人技术的结合,已成为现代工业进步的关键驱动力。机器人的贡献显著,但同时也对技术提出了严格要求,特别是在精确度、动态性能和路径准确性方面。
    史陶比尔提供全系列手臂和统一的控制平台,JCS减速机专利技术,显著减少机械间隙,结合全封闭手臂结构,实现超精确的运动控制。
    这些独特优势共同确保了史陶比尔机器人具备卓越的动态性能,完美满足从激光切割、熔覆、焊接到表面处理等多种应用需求。
    (来源:史陶比尔机器人) .
  • 原文来源:https://www.iianews.com/ca/_01-ABC00000000000341624.shtml
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  • 《国内首款激光除草间苗机器人发布》

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    • 编译者:王靖娴
    • 发布时间:2024-07-16
    • 【内容概述】据激光之家7月10日报道,精准农业机器人初创企业——蔚蓝引擎(上海)科技有限公司在上海市松江区发布了一款由该企业完全自主研发的激光除草、间苗机器人产品。这也是国内首台完全由企业投资、由企业自主研发的激光除草间苗机器人。     该机器人采用增程式方案,四驱差速转向模式,依托电驱加精密齿轮箱的组合,相较于液压方案,该机器人具有转向精度高,转弯半径小,响应速度快,成本低,免维护等优点。同时高地隙龙门式底盘的设计,增强了机器人通过性,可以满足不同作物不同生育期的除草和间苗需求。     该机器人参照国内蔬菜种植标准,默认安装4组激光作业单元,可以根据客户需求增加至6-8组作业单元。每个激光单元都拥有独立的高分辨率相机和算力设备,通过企业自主研发的算法和策略管理程序,可以在连续行走状态下完成对幼苗和杂草的识别、定位、追踪、测速、轨迹预判、打击、评估、多模组协同作业等任务。为了更好地适应菜畦有起伏不平整的情况、以及不同垄型不同高度位置的除草作业需求,该团队研发了一套3D打击模组,可以在30cm的高度差内将激光打击精度控制在1mm以内,能够有效满足不同高度下的激光作业。用户还可以通过调整装置来调节机器人的左右轮距、打击平台的高度,以适配不同的作业垄宽和垄高。     目前,该机器人针对已适配的蔬菜场景,杂草及关键生长点识别率超过97.5%,单垄作业的情况下,设计作业效率每小时2亩。未来随着算法的提升和激光单元方案的优化,作业效率将会逐步提升。 【背景介绍】蔚蓝引擎科技自2022年开始在上海启动自主研发,经过深度的场景调研,历经两年技术攻关,攻克了一系列的场景难题和技术难题。蔚蓝引擎发布的这台多场景激光除草间苗机器人是国内物理化杂草防除、间苗领域商业化探索的重大进步。据介绍,蔚蓝引擎正在进行天使轮融资,已受邀到广东、新疆、青海等全国多地进行测试并获得多家国内头部企业的采购意向。 (机器人样机如下图)