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《工信部部署激光制造产业政策编制》

  • 来源专题：光电信息技术
  • 编译者： 王靖娴
  • 发布时间：2025-04-07
  • 【内容概述】据工业和信息化部网站报道，3月27日，工业和信息化部高新技术司在北京组织召开激光制造产业创新发展政策文件编制启动会，部署编制激光制造产业创新发展政策文件工作，加快培育壮大激光制造未来产业。会议指出，激光制造产业是发展新质生产力的重要赛道，是科技创新和产业创新深度融合，逐渐走上国内自主创新道路的典型案例，亟需出台国家层面产业政策来引导激光制造未来产业发展。出台激光制造产业指导意见对于我国制造业的自主创新发展具有重要意义，未来可拓展激光制造应用领域，促进科技成果向产业应用转化，支撑制造强国建设。
  • 原文来源：http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=Mzg2ODQ0Mjc1NA==&mid=2247557933&idx=2&sn=30b4f9a5a934ebb5be1191237d4e232a&chksm=cf88b0d6ed3cbb00195bf996341e6c8a67bf7c212a8c7d31e9d5a5a2b0a9da0a8183b71e34e2#rd
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相关报告

  • 《工信部：深入实施中国制造2025，推动制造业质量变革》
    • 来源专题：中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者：姜山
    • 发布时间：2017-12-21
    • 工信部副部长辛国斌今日在国是论坛2017年会上表示，正在加紧推进首批中国制造2025国家级示范区创建工作，引导各地形成差异化发展的新格局。支持新一代信息技术，新能源汽车，生物技术、新材料、虚拟现实、人工智能的发展壮大。用好先进制造业集成电路等基金，研究设立中国制造2025发展基金，进一步调动社会资本。 以下为演讲实录： 辛国斌：尊敬的各位领导、各位嘉宾，女士们，先生们，朋友们，大家上午好。 今年10月，党的十九大胜利召开，对新时代党和国家的各项事业做出了全面部署，开启了中国新时代复兴的新航程，本届年会以“新时代、新经济”为主题，探讨未来经济发展的新趋势、新路径、新模式。共商新时代中国经济发展大计，这是一次重要的思想交流活动，对于深入学习贯彻十九大精神具有重要意义。 制造业是实体经济的主体，是立国之本，兴国之器，强国之基，历史上先后称雄世界的大国无一不是靠制造业实现经济的腾飞与崛起。15、16世纪的西班牙、葡萄牙的崛起，归结于世界最大的造船业，18世纪的英国依靠采矿、纺织、钢铁等工业赢得了世界工厂的美誉，日本能从二战的废墟中迅速恢复，也得益于汽车、工程机械、电子、电器、化工等领域的快速发展，新中国成立后，我国从无到有，由小变大建立起了完整的工业体系，成为世界第二大经济体，综合国力不断增强。近年来，尤其是国际金融危机以来，我国制造业顶住了经济增速下行压力，保持了平稳增长，为经济发展提供了重要保障。也成为全球制造业增长的重要引擎。 世界大国的兴衰史和我国制造业发展历程一再证明，没有强大的制造业就没有国家的强盛和民族的繁荣，当前，我国制造业发展正处于一个新的关键时期，之所以新，主要在于新一轮科技和产业革命正在兴起。 全球经济正处于大变革、大调整阶段。我国制造业发展的环境和动力正在发生深刻变化。以互联网为代表的信息技术与制造业加速融合，网络化协同创新成为大趋势，智能制造引领生产方式变革，数字经济、共享经济等新产业、新模式、新业态蓬勃兴起，全球制造业创新体系、生产方式和发展形态正发生深刻变化。 为顺应新一轮科技和产业革命，发达国家纷纷实施再工业化战略，利用人才和技术优势，加紧在中高端制造领域抢先布局，立足继续保持在国际产业分工中的主导地位。另一方面，发展中国家凭借资源和劳动力成本优势，积极打造中低端制造领域的比较优势，成为传统制造业新的承接地。 全球制造业发展格局正在发生着这些深刻变化，使我国制造业面临中高端受压和中低端受挤的局面，关键原因在于经过多年努力，我国已成为世界第一制造大国，但制造业仍然大而不强，供给侧结构性矛盾和问题比较突出。发展不平衡不充分，自主创新能力弱，关键核心技术与高端装备对外依存度高，以企业为主体的制造业创新体系不完善，无效和低端供给过多，有效和中高端供给不足，整体处于全球产业价值链的中低端，工业基础能力弱，中国制造面临缺心少魂的局面，产品在质量安全性，稳定性和一致性等方面与国外产品差距明显，缺乏世界知名品牌。 与此同时，制造业发展中的一些深层次体制机制问题还没有得到根本解决，发展环境有待优化，资本脱实向虚现象突出，资源环境约束趋紧，融资难仍然是中小微企业面临的突出难题。人才队伍特别是高端人才，高技能人才不能满足制造业创新发展的需求。 综合判断，我国制造业发展仍然处于大有可为的战略机遇期，但内涵已发生深刻变化，如不抓紧，窗口稍纵即逝，同时也是一个矛盾凸显期，一些长期积累的深层次矛盾和问题进一步显现，国际格局剧烈变动，竞争进一步加快。 为顺应趋势，抢抓机遇，应对挑战，2015年5月国务院发布了“中国制造2025“，提出了三个十年三步走的战略目标，明确了第一个十年的行动纲领，实施两年多来，在国家制造强国建设领导小组领导下，中国制造2025顶层设计不断完善，政策体系不断健全，在具体领域上也取得了积极成效，一批重大工程实施效果凸显，制造业智能化、绿色化服务化水平确实提升，创新体系建设不断推进，工业基础能力不断夯实，高端装备创新亮点频出，一批重大标志性项目取得成效，制造业质量品牌建设有序推进，城市试点示范扎实开展。 近期，我们正在加紧推进首批中国制造2025国家级示范区创建工作，引导各地形成差异化发展的新格局，但应当看到，从实施到现在，中国制造2025还只是开了一个好头，制造业发展本身还急需破解瓶颈和矛盾，在工作中也面临一些急需解决的困难和问题，艰巨的任务还在后头。 在这里我想再次澄清一些关于中国制造2025的认识问题。两年多来，某些国外机构对我实施中国制造2025提出了一些质疑，比如认为我们要搞国产化替代，对外资企业采取歧视性政策，通过政府干预等非市场化行为推动产业转型升级等等。实际上中国制造2025始终坚持市场主导，政府引导的原则，旨在最大范围凝聚行业共识，汇聚社会资源，打造有利于制造业发展的良好环境和氛围，我们一直对于内外资企业采用相同标准，一视同仁，我们也将一如既往欢迎各类企业，欢迎参与中国制造2025的实施，共享发展成果。 党中央、国务院高度重视制造业发展，习近平总书记在十九大报告中指出，建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上，把提高供给体系质量作为主攻方向，显著增强我国经济质量优势，要加快建设制造强国，加快发展先进制造业。 日前，中央经济工作会议在明年工作的总体安排中也对制造业发展和实施中国制造2025提出了明确要求，我们要深入贯彻党的十九大精神，以供给侧结构性改革为主线，深入实施中国制造2025，着力在构建现代产业体系，推动制造业质量变革，效率变革，动力变革上下功夫，做文章。 所谓质量变革就是要从理念、目标、制度到具体领域等工作细节进行全方位变革，提高整个制造业发展的质量效益，增加有效和中高端供给，优化供给体系质量，一是要千方百计稳增长，以发展的眼光看待问题，以发展的思路解决问题，积极采取有效措施，保障制造业平稳运行，稳中向好。 二是要集中精力促进质量品牌提升，树立质量第一，效益优先的理念，着力提高实物产品质量和制造业标准体系水平，促进国内标准与国际接轨，鼓励企业实施品牌战略，建设品牌文化。 三是要科学施策，鼓励制造企业在产品开发、外观设计，产品包装，市场营销等方面加强创新，向价值链高端环境延伸。 所谓效率变革就是要着力破除制约效率提升的各种体制机制障碍，通过有效市场和有为政府相结合，激发企业主体活力，改善供需关系，提高供给效率。 一是要坚持不懈抓好公平竞争市场环境建设，加快要素市场改革，进一步发挥市场机制对要素价格的调控作用，持续推进政府放管服改革和简政放权。二是要坚定不移调整结构，把去产能工作推向深入，注重改造提升传统产业和培育新型产业相结合，发挥产业政策的促进竞争功能。采取审慎包容监管，支持新一代信息技术，新能源汽车，生物技术、新材料、虚拟现实、人工智能的发展壮大。三是要创新思路，引导优质要素向制造业领域配置，培育多层次制造业人才队伍，激发弘扬工匠精神和企业家精神，培养技能型人才，用好先进制造业集成电路等基金，研究设立中国制造2025发展基金，进一步调动社会资本。提高制造业对外开放水平，加快培育国际经济合作和竞争新优势。 所谓动力变革，就是要实现从传统要素驱动向创新驱动转变，在推动高质量发展的同时走内涵式的发展道路，增强制造业发展内生动力。 一是要大力提高制造业创新能力和基础能力，通过建设制造业创新中心，提高关键共性技术的供给能力，促进技术转移扩散和首次商业化应用，打造跨界协同的制造业创新生态系统，集中突破核心基础零部件，关键基础材料，先进基础工艺和产业技术基础等制约，解决制造业发展卡脖子的难题， 二是要多策并举，提高制造业智能化绿色化发展水平，加大试点示范工作力度，健全标准体系，推动互联网、大数据、人工智能等与制造业融合，分类推进数字车间，智能工厂，智慧园区建设，推动绿色标准，绿色产品，绿色车间，绿色工厂绿色园区和绿色供应链的全面发展，促进重大装备工程化、产业化应用。 三是要合理有序优化制造业发展格局，积极推进中国制造2025分省市指南的实施，深化中国制造2025国家级示范区建设。要培育发展世界级先进制造业集群。 建设制造强国关系国计民生，借此机会我谨代表工业和信息化部向长期以来关心支持中国制造业发展的各位领导，各位专家和社会各界朋友表示诚挚的感谢，下一步我们将继续发挥企业、行业组织、科研院所和各级管理部门的力量，齐心协力，同心同德，确保中国制造2025各项任务措施落到实处，推动构建现代产业体系不断取得新成就，开创制造强国建设的新局面，谢谢大家。
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  • 《工信部印发《制造业技术创新体系建设和应用实施意见》》
    • 来源专题：智能制造
    • 编译者：icad
    • 发布时间：2023-09-04
    • 工信部科〔2023〕122号 各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关行业协会、企事业单位： 现将《制造业技术创新体系建设和应用实施意见》印发给你们，请结合实际，认真贯彻落实。 工业和信息化部 2023年8月15日 制造业技术创新体系建设和应用实施意见 为贯彻落实党中央、国务院关于推动制造业高质量发展的决策部署，全面准确把握产业技术现状，有效开展技术攻关、成果转化和先进适用技术推广，实施制造业技术创新体系（以下简称技术体系）建设和应用，优化创新资源配置，支撑产业基础能力建设，打造体系化竞争新优势，实现高水平产业科技自立自强，加快新型工业化进程，特制定本实施意见。 一、总体要求 （一）指导思想 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实党的二十大精神，立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，构建新发展格局，坚持系统观念，围绕制造业典型产品的关键技术、物料清单、重点生产企业等技术供给线，以及研发设计工具、生产制造装备、标准、质量、管理服务、关键软件等技术支撑线，构建系统化、标准化的技术体系。依托技术体系，找准产业技术短板和强项，全面支撑产业科技创新工作，促进创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，推动产业基础高级化、产业链现代化，有力支撑制造强国、网络强国、数字中国建设。 （二）基本原则 系统思维，科学分析。围绕重点产业典型产品生命周期，全面厘清技术体系发展现状，精准定位技术短板弱项和长板优势，针对性开展关键核心技术攻关和先进技术推广。 企业主导，多方联动。加强供需联动，充分调动龙头企业积极性，发挥各类创新平台作用，深化产业链上下游、产学研协同，促进技术体系建设和推广应用。 央地协同，分类实施。面向国家战略发展亟需，围绕重点产业，聚焦典型产品构建技术体系。充分调动地方政府积极性，因地制宜推动优势特色产业技术体系建设。 动态监测，定期更新。适应新形势新要求，开展技术体系动态监测，定期更新技术体系，为动态调整技术攻关方向、防范产业链供应链风险、制定相应措施提供支持。 （三）工作目标 到2025年，形成一套科学适用、标准规范的制造业技术创新体系构建方法，基本建立涵盖制造业各门类重点产业典型产品的技术体系，分类分级建立短板技术攻关库、长板技术储备库及先进适用技术推广库。通过有效应用，技术体系效能初步显现，产业科技攻关更加全面和精准，科技成果产业化和新技术推广更有成效，标准、质量、关键软件等产业基础能力建设显著增强；在指导地方开展产业链强链补链、区域产业集群发展等方面成效显著；引导企业供应链风险管理水平不断提升，企业技术研发体系持续优化。 到2027年，建成先进的制造业技术创新体系，全面形成横向协同、纵向联通的技术体系网络。技术体系全面应用于产业科技攻关、成果转化和新技术推广，有效指导地方制造业技术创新和产业集聚发展，有效引导企业建立先进的研发体系和科学的供应链管理体系，为制造业科技自立自强和高质量发展提供重要支撑。 二、技术体系建设 技术体系用“1295”来概括，即：按照产品生产流程或产品组成环节构建1套环环相扣的评估分析框架，围绕产业技术供给和支撑2条主线，形成关键技术、物料、企业、研发设计、制造装备、质量、标准、管理服务、关键软件9张清单，依据技术成熟度和制造成熟度模型，对比国内外差距，形成5个评估等级。 （一）技术体系构成 1. 关键技术梳理分析典型产品中包含的主要技术，包括主要特征指标、国内外技术发展情况、技术发展差距等，全面反映技术发展状况，形成关键技术清单。 2.物料梳理分析典型产品关键技术涉及的关键材料、元器件或零部件等物料，包括国内外主要物料的比较、物料来源的多元化与稳定性等，全面反映供应链物料情况，形成关键物料清单。 3.企业梳理分析典型产品关键物料的主要生产企业，包括产品市场占有率、企业规模、企业分布、上下游协作及专利情况等，全面反映生产企业发展水平，形成重点生产企业清单。 4.研发设计梳理分析典型产品研发设计过程中使用的主要软硬件工具，包括国内外研发设计企业、研发设计能力及工具应用水平等，全面反映研发设计工具发展现状，形成典型产品研发设计工具清单。 5.制造装备梳理分析典型产品生产过程中所使用的制造装备，包括国内外制造装备生产水平、生产企业、市场应用和发展差距等，全面反映制造装备的发展状况，形成主要制造装备清单。 6.质量梳理分析典型产品管理过程中涉及的质量管理与控制情况，包括生产过程中所使用的质量工程技术、检测装备与仪器、质量工具软件等，全面反映典型产品质量现状，形成质量清单。 7.标准梳理分析典型产品生命周期过程涉及的主要标准，包括各类标准、标准主要制定机构、标准缺失度等，全面反映标准体系建设及标准实施情况，形成主要标准清单。 8.管理服务梳理分析典型产品生产过程中所需的数字化、绿色化等管理服务，包括国内外数字化与绿色化解决方案服务商、公共服务平台配套成熟度与国内外服务能力差距等，全面反映管理服务发展水平，形成管理服务清单。 9.关键软件梳理分析典型产品生产和应用中使用的业务管理类、生产控制类、基础通用类等关键软件，包括国内外关键软件主要服务商、软件应用水平和发展差距等，全面反映关键软件发展现状，形成关键软件清单。 （二）技术体系评价等级 技术体系评价包括9个方面的总体评价和具体评价，按照技术成熟度和制造业成熟度设置5个等级，全面反映产业链关键技术的发展水平、基础共性程度、差距和赶超难度（依据技术成熟度，将关键技术又分为无自主能力的技术、需产业化的技术和成熟的可大面积推广的技术3类）；物料的国内外差距和供应商来源多样性稳定性；企业的整体水平和上下游协作水平；研发设计工具的成熟度、差距和赶超难度；生产制造装备和质量工程技术的差距和赶超难度；管理与公共服务的数字化发展水平、绿色化发展水平、公共服务平台配套成熟度等。 三、技术体系评估、更新与拓展 （一）科学评估 工业和信息化部根据技术体系建设的全面性、实时性、精准性、先进性等实际情况进行综合评估。适时对技术体系在支撑科技攻关、制定项目指南、项目过程管理、鉴定验收评价等应用情况开展评估。地方工业和信息化主管部门根据需要对技术体系在科技攻关支撑度、招商引资影响力、社会与经济效益贡献度、企业能力建设等方面的建设及应用情况进行评估。 （二）动态更新 建立技术体系信息监测服务平台，对技术体系进行动态监测，根据技术发展、产品迭代与行业应用情况，及时更新技术体系。同时，动态调整短板技术攻关库、长板技术储备库及先进适用技术推广库，定期编制技术体系诊断分析报告，根据监测结果，对技术体系建设成效进行验证。地方工业和信息化主管部门根据技术发展情况和产业布局需求，动态更新本地区技术体系的建设情况。 （三）合理拓展 针对重点行业典型产品涉及的断点和卡点，采取类比推理“剥洋葱”的方法，运用技术体系方法进一步深入挖掘问题和研究评估，逐步完善形成环环相扣、层层深入的技术体系架构，以全面识别、精准定位断点卡点，找准攻关和技术推广的发力点。同时，通过梳理厘清不同产业链间的关联性，凝练基础共性问题，进一步形成可信息互通、协同合作的技术网络体系。 四、技术体系应用 （一）支撑关键核心技术攻关 支撑制定科技攻关项目指南，精准确定攻关项目。依据技术体系中短板弱项，按照技术评估等级，围绕典型产品涉及的核心技术、制造装备、质量及关键软件等，梳理关键技术问题，建立关键核心技术攻关目录，做到全面准确，防止漏项和重复立项。与科技创新重点研发计划、重大科技专项等衔接，有效支撑产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程。 （二）支撑科技成果产业化 依据技术体系和技术评估等级确定成果清单，分类开展产业化工作，围绕重点行业典型产品，加强与现有载体的对接，避免无效的成果转化。坚持以企业为主体，产学研协同，充分发挥体制机制优势，形成产业化合力。依托制造业创新中心、重点实验室、质量评价实验室等产业共性技术平台，加强中间试验能力建设和产业化综合保障服务。 （三）支撑推广先进适用技术 应用技术体系，精准识别长板优势，形成先进适用技术推广目录。针对行业特点开展技术推广，实现全行业技术进步，有效提升质量效益，加速推进数字化转型，实现高端化、智能化、绿色化发展。充分发挥行业组织和专业机构作用，用好标准、认证等工具，加强供需对接，匹配、共享资源，形成工作联动，不断提升技术推广的质量和效率。 （四）支撑产业技术基础能力建设 依据技术体系，系统梳理产业技术基础能力，支撑标准制定和推广，充分发挥标准引领作用。支撑质量检测、试验能力建设，持续提升产业质量技术和管理水平。支撑计量能力建设，不断提高测量的精度和有效性。支撑科技成果、产业信息和知识产权能力建设，为产业技术进步和高质量发展提供有力保障。 （五）支撑区域产业发展 依据区域产业技术体系，全面反映区域内产业发展情况，精准开展产业链补链强链，优化区域产业布局和创新资源配置，针对性开展招商引资，培育和引进优质企业，形成高水平创新型企业梯队。统筹区域内产业基础能力，为优化投资环境、夯实产业发展基础、实现产业分工深化和集聚发展提供有效支撑。 （六）支撑企业技术研发和供应链管理 企业依据自身技术体系，准确评估企业技术研发和供应链管理状况，找准技术优势和短板，优化研发管理体系，有效开展技术研发，促进技术进步，保持竞争优势。加强供应链管理，持续优化合格物料和供应商，建立健全风险预警和防控机制，统筹安全、效率和成本，不断完善供应链管理体系。 五、保障措施 （一）加强统筹协调 工业和信息化部加强对技术体系建设工作的组织领导，强化技术体系与产业政策法规的衔接，充分发挥龙头企业作用，统筹行业协会、产业联盟、高校、科研院所、专业智库等力量，形成工作合力，推进创新链与产业链、资金链、人才链深度融合。建立央地协同、多方联动的工作机制，地方工业和信息化主管部门组织本地区的技术体系建设和应用。 （二）强化基础保障 加强产业技术基础服务平台、重点实验室、标准化技术机构等支撑能力，充分发挥技术优势，有效支撑技术体系建设与应用。面向行业、地方和企业，开展多层次的技术体系构建方法和应用培训。依托技术体系信息监测服务平台，为技术体系构建、评估、更新、拓展和应用提供支撑和服务。 （三）注重数据安全 提高对技术体系相关数据的安全防范意识，持续提升数据安全保障能力，建立先进的数据安全管理机制，按规定进行分级分类管理，规范数据收集、更新和分析等行为。定期对技术体系建设和应用工作开展数据风险评估，对相关服务平台进行安全监测，防范数据安全风险。 （四）推进开放合作 强化跨地区、跨行业、跨部门技术体系共建共享与交流合作，促进产业链上下游深度协作、创新资源优势互补。充分发挥技术体系作用，加强国际技术交流合作，在技术、物料、供应商、产业基础能力和服务等方面开展精准对接，持续加强市场、规则等方面软联通，稳步扩大标准等制度性开放，支撑新发展格局构建。 附件： 制造业技术创新体系框架 填表说明： 1.各表中的环节（简称“环”）的划分要统一，可根据装备或产品的特点，按照组成部分（如离散型制造）或制造流程（如流程型制造）进行划分。同时，对于环的划分需给出明确的划分依据说明，可包括参考标准、参考文献等。 2.表中涉及的总体评价需结合具体注释说明进行分析。 3.表格应尽量细化到若干的具体技术，分析其具体的技术指标，分别填写相关内容。 4.根据行业属性，不适用的表格需填写“不涉及”。 5.表4主要关注研发设计中所使用的工具，包括软件和硬件。表9关键软件清单为生产制造过程中所使用的软件，包括研发设计类、业务管理类、生产控制类、基础通用类等软件。如软件本身是产品/装备的重要组成，需单独列为“环”，表9中如涉及到表4中研发设计类软件可注明同表4。 注：①共分为1—5颗★，★越多代表总体水平越高。其中，1颗★属于“卡脖子”领域，在产品和技术上对外高度依赖，自给率非常低。2颗★代表技术属于“卡脖子”领域，在产品和技术上对外依赖，技术和产品整体缺乏竞争力，自给能力较弱。3颗★代表自主技术和产品处于“能用”阶段，环节内部分技术和产品在国内外具有一定的竞争力，自给率处于中等水平。4颗★代表自主技术和产品处于“易用”阶段，环节内部分技术具有较强国际竞争力，自给率较高。5颗★代表环节内自主技术和产品处于“好用”阶段，具有很强国际的竞争力，技术水平国内领先，自给率高。 ②共分为1—5个等级，数字越大代表技术发展水平等级越高。其中，1级代表自有技术能力弱，严重受制于人。2级代表自有技术能力较弱，关键技术受制于人。3级代表自有技术取得一定突破，跟跑国际领先水平。4级代表自有关键技术较为成熟，部分达到国际先进水平。5级代表自有技术体系建立完善，关键技术达到国际领先水平。 ③共分为1—5个等级，数字越大代表基础共性程度越高。其中，1级代表关键技术仅为本环节生产对象的特有技术。2级代表关键技术适用于本细分领域。3级代表关键技术适用于该行业。4级代表关键技术适用于多数行业。5级代表关键技术广泛适应于各产业。 ④共分为1—5个等级，数字越大代表差距和赶超难度越大。其中，1级代表所处水平与国外基本无差距。2级代表所处水平与国外有1—3年差距。3级代表所处水平与国外有3—5年差距。4级代表所处水平与国外有5—10年差距。5级代表所处水平与国外有10年以上差距。 主要特征指标：围绕国内外可对比的技术指标来描述。 ⑤无自主能力的技术对应关键技术清单总体评价中的1级，表示技术对外完全依赖，处于科技攻关阶段；需产业化的技术对应关键技术清单总体评价中的2—3级，2级表示技术已通过科技攻关阶段并处于成果商业化运作小批量生产阶段，3级表示产品和工艺过程趋于成熟但仍未完成产业化阶段；成熟的可大面推广的技术对应关键技术清单总体评价中的4—5级，4级表示技术已经初步成熟并可应用于个别行业领域，5级表示技术先进成熟并可开展大面积推广。 注：①共分为1—5颗★，★越多代表总体水平越高，总体评价可结合物料供应商国内外差距、物料来源多样性和稳定性等方面进行综合评价。 ②共分为1—5个等级，数字越大代表差距越大。1级代表国内物料市场占有率高，已具备较强国际竞争力，国际市场占有率位居前列。2级代表国内物料市场占有率较高，在国际上具有一定竞争力。3级代表国内物料处于“能用”阶段，具有一定的市场占有率。4级代表物料主要来自国外，国内物料处于“不好用”阶段。5级代表国内尚无相关物料供应商，受制程度高。 ③共分为1—5个等级，数字越大代表情况越好。总体评价可结合多样性和稳定性给出评价。在多样性评价方面，1级代表供应商来源单一。2级代表供应商数量偏少，且均为国外供应商。3级代表有一定数量供应商，绝大部分产品供应来源于国外。4级代表供应商较为多样化，部分供应商来源于国外。5级代表供应商来源多元化，极端情况下具备替代方案。在稳定性方面，1级代表核心产品的主要供应商极不稳定，受制程度很高，受国际形势变化影响非常大。2级代表核心产品的供应商不稳定，受制程度较高，受到国际形势变化的影响。3级代表核心产品的供应商具有一定的稳定性，国内或友好国家供应商占有一定的比例。4级代表核心产品的供应商较为稳定，以国内或友好国家供应商为主。5级代表核心产品的供应商稳定，以国内供应商为主。 注：①分为4种水平：国际领先、国际先进、国内领先、国内先进。需分别填写国外和国内占有率或整体发展水平位居前三位的企业。 ②共分1—5级，数字越大代表情况越好。1级代表国内企业尚未建立协作关系或由于环节缺失而无法形成合作，2级代表上下游部分环节企业建立了合作关系，3级代表上下游关键环节企业建立了合作关系，4级代表上下游关键环节建立起广泛的合作关系、共同推进新技术新产品研发和产业化，5级代表上下游企业合作紧密、协同创新成果得到广泛应用、形成了整体竞争优势。 注：①共分为1—5颗★等级，★越多代表总体水平越高，需结合本表其它列的评价等级进行综合分析。 ②共分为1—5个等级，数字越大代表成熟度越高。1级代表国内无相关设计研发类工具。2级代表国内有相关设计研发工具，但工具自主化率偏低。3级代表国内有相关设计研发工具，具备一定自主知识产权，开展一定范围的推广应用。4级代表设计研发工具以自主知识产权为核心，应用生态环境较为完善。5级代表完全具备自主知识产权，具备较强国际竞争力。 ③共分为1—5个等级，数字越大代表差距和赶超难度越大。其中，1级代表所处水平基本无差距。2级代表所处水平与国外有1—3年差距。3级代表所处水平与国外有3—5年差距。4级代表所处水平与国外有5—10年差距。5级代表所处水平与国外有10年以上差距，赶超难度非常大。 注：①共分为1—5颗★等级，★越多代表总体水平越高。总体评价结合国内生产制造设备能力和差距等因素进行整体综合分析。 ②共分为1—5个等级，数字越大代表差距和赶超难度越大。其中，1级代表所处水平基本无差距。2级代表所处水平与国外有1—3年差距。3级代表所处水平与国外有3—5年差距。4级代表所处水平与国外有5—10年差距。5级代表所处水平与国外有10年以上差距，赶超难度非常大。 静态突破年限：国内生产出与国外当前同等水平产品所需要的最短时间。 注：根据“质量是研发设计决定的，是生产制造实现的，是检验检测保证的”的理念，质量贯穿产品的全生命周期，需要各种质量工程技术。其中，质量设计技术是在产品或制造的设计过程中，围绕质量特性的相关设计控制技术。如：设计参数优化技术、可靠性设计技术等。制造过程质量控制技术是在产品加工制造过程中，围绕产品质量特性的相关控制技术。如：在线测量控制技术、设备稳定性保证技术等。检测和试验技术是涉及产品质量特性的测量、检验、试验相关技术。如校准技术等。质量保障技术：涉及产品交付运营过程中为确保用户的持续使用要求和后续质量改进而开展的产品质量控制相关技术。如：使用与维修任务分析技术（OMTA）、故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS）等。 ①共分为1—5颗★等级，★越多代表总体水平越高。1★代表质量工程技术缺失，国内无相关质量工程技术机构。2★代表质量工程技术较弱，缺少权威机构。3★级代表质量工程技术存在差距，具有较为知名的质量工程技术机构。4★代表部分国内质量工程技术存在差距，具有国际知名的质量工程技术机构。5★代表质量工程技术与国外处于同一水平线，具有国际先进的质量工程技术机构。 ②共分为1—5个等级，数字越大代表差距和赶超难度越大。其中，1级代表所处水平基本无差距。2级代表所处水平与国外有1—3年差距。3级代表所处水平与国外有3—5年差距。4级代表所处水平与国外有5—10年差距。5级代表所处水平与国外有10年以上差距，赶超难度非常大。 注：标准类别包括：国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、团体标准以及企业主导的事实标准。 ①共分为1—5颗★等级，★越多代表总体水平越高。1颗★代表国内在该领域标准严重缺失，无自主标准且缺乏应用，标准受制于人且难以突破，技术话语权严重缺失，标准必要专利由国外企业掌握。2颗★代表国内在该领域标准较为缺失，自主标准数量不足且应用较少，自主标准与当前产业发展水平匹配性不足，存在较多尚未覆盖的新技术、新产品。国内已有等同采用国际标准，但缺乏技术话语权。3颗★代表国内已有一定数量的自主标准，但标准体系尚不完善，自主标准适用性与当前产业发展水平基本匹配，标准数字化开始推进，存在一些尚未覆盖的新技术、新产品，企业对该领域标准的执行情况较好，标准在市场准入、事中事后监管等方面得到了一定的政策采信，国内在该领域参与制定了国际标准，在一些细分领域形成了一定的技术话语权。4颗★代表国内在该领域标准较完备，已有较成熟的标准体系，自主标准与标准数字化应用较为广泛，且对产业发展发挥了较大的促进作用，企业对该领域标准的执行情况很好，标准宣贯和培训工作开展较为广泛，标准在市场准入、事中事后监管等方面具有较多的政策采信，国内在该领域参与较多国际标准制定，该领域国内企业积极参与国际标准化活动，并形成了较大的技术话语权。5颗★代表该领域标准完备且充分，标准体系健全，具有前瞻性，自主标准与标准数字化应用广泛，对产业发展发挥了重要的促进作用，企业对该领域标准的执行效果显著，企业达标率较高，组织了广泛的标准宣贯和培训，标准在市场准入、事中事后监管等方面得到了广泛的政策采信，在该领域已建立了国际标准化主导地位。 注：①共分为1—5颗★等级，★越多代表总体水平越高。总体评价结合国内外主要服务商差距、数字化发展水平和绿色化发展水平等方面进行综合分析。 ②共分为1—5个等级，数字越大代表数字化发展水平越高。1级代表不具备相关数字化转型发展能力。2级代表部分采用了自动化技术、信息技术手段对生产活动进行改造提升，初步实现了业务的数据共享。3级代表对所涉及的装备、系统进行集成，实现跨环节的数据共享。4级通过数字化手段将生产制造过程中人员、资源、制造等数据进行充分挖掘和应用，生产效率和产品质量提升效果明显。5级代表基于数字化技术实现产业迭代升级，产业链高效协同，加速形成新模式新业态。 ③共分为1—5个等级，数字越大代表绿色化发展水平越高。1级代表产品能耗水平高，污染物处理能力弱，绿色化发展意识普遍不强。2级代表能耗水平较高，污染物处理能力较弱，绿色制造服务能力不强。3级代表已经建立了绿色化发展机制，初步开展了节能、污染物防控等工作，形成了一批绿色技术/解决方案服务商。4级代表绿色低碳技术得到拓展应用，能耗水平和碳排放强度稳步降低，绿色技术/解决方案服务体系较为完善。5级代表能耗水平低，实现了碳达峰，绿色技术/解决方案服商体系完善。 ④共分为1—5个等级，数字越大代表配套成熟度越高。1级代表暂无相关公共服务平台。2级代表具有相关公共服务平台，服务能力单一化。3级代表具有相关公共服务平台，提供部分必要的公共服务项目。4级代表服务平台具备信息服务、融资服务、技术创新服务、创业服务、培训服务、管理咨询服务、市场开拓、法律服务等共性服务项目。5级代表平台聚焦产业特色和应用需求，建立了专业化的信息服务、融资服务、技术创新服务、创业服务、培训服务、管理咨询服务、市场开拓、法律服务等在内的完整服务项目。 注： ①共分为研发设计类、业务管理类、生产控制类、基础通用等软件。 ②共分为1—5颗★等级，★越多代表总体水平越高。总体评价包括国内外企业实力对比、差距和赶超难度等方面的综合评价。 ③共分为1—5个等级，数字越大代表差距和赶超难度越大。其中，1级代表所处水平基本无差距。2级代表所处水平与国外有1—3年差距。3级代表所处水平与国外有3—5年差距。4级代表所处水平与国外有5—10年差距。5级代表所处水平与国外有10年以上差距，赶超难度非常大。 .
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