《大港油田沧东地区新型压裂技术提产增效》

  • 来源专题:油气开发与利用
  • 编译者: cncic
  • 发布时间:2020-04-07
  • 大港油田沧东地区营105-1-12、官东13-1-6等井压裂投产后接连获得高产,实现了沧东地区低渗难采储量高效开发,强力助推老油田增储上产。  沧东地区低渗透油藏储量丰富,具有油层埋藏深、开发层段长、储层物性差异大、单井自然产能低等特点。为实现难采储量有效动用,提高单井产量,大港油田技术人员开展岩芯、岩屑、地层流体与措施液配伍性试验,优选压裂液体系、优化压裂工艺技术和施工参数,形成“一井一工艺、一层一方案”的个性化压裂技术体系;技术人员还创新实施先期增能注水、穿层体积压裂及液态二氧化碳先期增能等新型压裂技术,并应用裂缝监测技术进行压裂全程监测,实现个性化注入方式挖掘地层潜能。  去年年底至今,大港油田沧东地区共实施压裂井8口,其中,营105-1-12井初期日产油33.8吨,官东13-1-6井初期日产油25.7吨。

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    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2021-06-25
    •   6月4日大港油田石油工程研究院科研人员自主研发的不动管柱分层试油联作技术提质增效效果显著,在滨122X1井不动管柱对2个层分别试油后,平均单井减少工序31%,节省工期36%,降低费用42%。   大港油田传统试油技术试一层封一层,导致费用高、工期长、洗压井次数多。瞄准打造提质增效“升级版”试油技术,石油工程研究院科研人员积极攻关,成功研发了不动管柱分层试油联作技术。   不动管柱分层试油联作技术采用一趟管柱分别试油上下两层,不压井不动管柱就能高效完成两层或多层试油,既缩短了试油时间,节省了工程成本,又降低了作业人员的劳动强度,减少了作业液体排放量,充分体现了高效、降本及绿色矿山建设理念。   5月下旬,滨122X1井试油施工中应用了不动管柱分层联作技术,两个试油层的射孔及求产施工仅用了5天时间。
  • 《大港采油三厂智能分析助油水井增产》

    • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2021-02-24
    • 2021年年初以来,大港采油三厂加速油水井的数字化转型与智能化发展,截至2月19日,这个采油厂应用油水井智能分析系统,完成调掺试水、调整工作制度、注水调配等无形上产工作530井次,累计增产1150吨。 油水井智能分析系统是在油水井生产信息采集与管理平台的基础上,优化拓展了示功图分析、电流图分析、指标对比分析、工况诊断、指标报警、视频监控等19项功能,全力支撑大港油田地面生产未来10年的数字化转型与智能化发展建设需求,助力油水井生产调控智能化与无形上产提质增效。 采油三厂采用线上线下相结合的方式,开展油水井智能分析系统的操作培训,满足岗位员工的生产实际工作需求。畅通信息传递渠道,收集整理问题与建议,持续加大“油水井智能分析系统”的推广应用,更好地服务油气生产和注水调控。