《吐哈油田首次尝试5000米以深压裂技术》

  • 来源专题:能源情报网监测服务平台
  • 编译者: 郭楷模
  • 发布时间:2024-08-20
  • 8月17日,位于东天山脚下的吐哈油田康探1块平台井康探1-W-1H井、康探1-W-2H井、康探1-W-3H井和康探1-W-4H井均已放喷见油,含油比例不断提高。这是吐哈油田首次尝试在垂深5000米以深的水平井开展140兆帕压裂机组拉链式压裂,并试验“滑溜水+超高温压裂液和石英砂”替代陶粒等低成本技术。这是吐哈油田勘探开发领域提升质量效益的一个生动实践。

    强化规模增储、效益开发,不断提高油田开发水平。围绕集中勘探、风险勘探领域,吐哈油田突出经济可采储量获取,持续优化勘探部署,努力寻找战略突破和规模发现,为新区上产100万吨提供坚实的资源保障。坚持以SEC储采平衡为引领,深入推进“四大工程”, 全力推进效益建产、夯实老区稳产基础、扎实做好提高采收率技术攻关。

    坚持科技创新,不断增强发展动力。吐哈油田坚持高水平科技自立自强,统筹基础研究和瓶颈技术攻关,深化重点勘探领域研究攻关,加强老区硬稳产基础研究,持续推进工程技术攻关和“数智吐哈”建设,为油田发展提供有力支撑。

    优化生产管理,不断提升运行效率。吐哈油田瞄准制约“10+6”重点工作高效运行的卡点、堵点,强化精益管理,不断提升运行效率和管理效能。一方面完善运行管理机制,强化老油田改造等重点项目全过程管理,力争项目早投产、早见效。另一方面高效组织设备运行,加强设备管理标准化、示范化建设,抓实监督检查考核,切实提高设备利用效率。

  • 原文来源:https://www.nengyuanjie.net/article/96956.html
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    • 2月初的数据显示:吐哈油田2021年在胜北区块5口井应用水平井细分切割体积压裂技术,一次施工成功率和加砂完成率均达100%,已见效4口井,单井最高日产气近6万立方米。 近年来,胜北深层致密气藏成为吐哈油田天然气建产的重要资源接替领域。自2019年在胜北502H井首次应用水平井体积压裂取得单井产量突破后,吐哈油田开创了胜北构造带侏罗系三间房组致密砂岩储层勘探开发的新局面。 在总结和分析前期实施效果的基础上,技术人员以体积压裂2.0技术为主体思路,2021年攻关形成水平井细分切割+高强度改造主体压裂技术,通过优化工艺参数,并有针对性地配套形成区块压后排采制度,满足了胜北深层致密砂岩气藏开发建产需求。 针对胜北区块致密砂岩气藏储层埋藏深、岩性致密、脆性特征不强、难以形成复杂裂缝网络的特点,技术人员在明确区块人工裂缝扩展规律的基础上,进一步加强地质工程一体化攻关,重点围绕提产和降本开展攻关研究及压裂方案优化设计。在提产方面,以长水平段完井方式提高与储层的接触面积,以细分切割方式提高“缝控”储量,以加大加砂强度方式提高储层改造体积。通过优化实施,与2020年相比,2021年水平段长度由867米提高至1140米,单井改造段数由12段提高至19段,单段簇数由5至6簇提高至6至8簇,工艺参数水平大幅度提升。在降本方面,针对储层高压力系数的特点,以控液增砂为主体思路,并扩大试验石英砂替代陶粒使用范围,液砂比由17.3降至12以内,石英砂比例由40.9%提高至70%以上。在加砂强度大幅提高的情况下,2021年改造成本降幅达到25%以上。 针对区块储层埋藏深、地应力高的特点,技术人员基于前期施工认识和钻完井等资料,配套形成4项针对措施,有效降低了施工泵压,保证了施工成功率。2021年共压裂5井65段,一次施工成功率100%,加砂符合率100%,单日最高施工效率达到3段,有效保证了区块现场压裂的实施。 排采制度是否合理,直接关系到单井产量的高低及长期稳产效果。针对区块高压特点,形成了压后焖井+控压排采的主体思路,综合考虑井口压力和产量的变化率,形成开井限制排液速度,防止出砂,逐级调大油嘴,减少应力敏感和防止支撑剂回流,按照压力稳定,不大量出砂、井底不积液的排采原则,并根据现场实际优化形成了区块具体的生产制度优化结果,指导现场生产。
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