《突破 | 半导体所在大尺寸金刚石单晶异质外延生长方面取得进展》

  • 来源专题:光电情报网信息监测服务平台
  • 编译者: husisi
  • 发布时间:2024-07-15
  • 作为一种超宽带隙半导体材料,金刚石具有禁带宽度大、载流子迁移率高,载流子饱和漂移速度大、临界击穿场强大、热导率高等优点,非常适合用于制备高频、大功率、耐高温、抗辐照的电子学器件以及深紫外波段的光电子器件,在新能源、6G通信、空间科学等领域具有广泛的应用前景。在半导体金刚石材料与器件研究中,大尺寸金刚石单晶衬底和外延薄膜的制备是一个重要的研究方向,但由于衬底与外延层之间极大的应力,其面临巨大的技术挑战。

    在铱(Ir)复合衬底上结合偏压增强成核技术的异质外延方法是目前制备大尺寸单晶金刚石研究最广泛的方法。然而,在实际中实现大尺寸异质外延金刚石仍然具有挑战性。首先,异质外延体系中的晶格失配会在体系中引入较高的位错密度,对于几百微米厚度的金刚石,通常在107-109cm-2的范围内。此外,金刚石-铱复合材料体系内的晶格失配以及由于热膨胀系数差异导致的热失配会在金刚石薄膜中产生高达GPa量级的应力,导致金刚石外延层开裂。

    中国科学院半导体研究所金鹏团队在金刚石生长中取得重要进展,采用激光切割图案化工艺缓解金刚石层异质外延生长过程中的巨大应力,在Ir/YSZ/Si复合衬底上实现了2英寸异质外延自支撑金刚石单晶的制备。结果表明激光图案化方法可以在大尺寸金刚石生长过程中有效释放应力,为传统光刻图案化方案提供了一种更简单、更经济的替代方案。

    图1 制备流程

    图2. (a) Ir/YSZ/Si (001) 上异质外延金刚石的 θ-2θ 扫描 X 射线衍射图; (b) 金刚石(111)和Ir(111)在极角χ=54.74°下的面内φ扫描; (c) 金刚石{111}衍射峰的X射线极图;(d) 金刚石 (200)、(e) (311)和(f) (220)的摇摆曲线

    图3. (a) 2 英寸自支撑金刚石单晶照片 (b) 等离子蚀刻后金刚石表面的刻蚀坑显微图像

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    • 在半导体技术飞速发展的今天,大尺寸晶圆的高效制备成为推动行业进步的关键因素。而在众多半导体材料中,金刚石凭借其超宽禁带、高击穿电场、高热导率等优异电学性质,被视为 “终极半导体”,在电真空器件、高频高功率固态电子器件领域极具应用潜力。 然而,金刚石的高硬度和生长速率低、尺寸小等问题,限制了其在大尺寸晶圆制备中的应用。今天,我们就一同深入探究大尺寸金刚石晶圆复制技术的发展现状与未来趋势。常规半导体复制技术大盘点在半导体领域,晶圆复制通常借助同质外延生长后切割,或基于异质衬底进行异质外延这两种方式实现批量生产。而半导体切割技术作为晶圆复制的关键环节,对晶圆及衬底表面质量影响重大。目前,常见的半导体切割技术各有千秋: 线切割技术:分为游离磨料多线切割和固结金刚石多线切割。前者利用多根高速运动的切割线带动切割液中的磨料切削材料,虽可多片同时生产,但材料损耗高达 40%,且切割液回收困难、污染环境;后者则是通过固结在切割线上的金刚石磨粒进行切割,切片效率高、污染小,却容易损伤晶圆。 切割原理示意图 Smart-Cut 技术:该技术通过向材料注入大剂量氢离子形成受损层,再经晶圆键合、退火、抛光等步骤获取晶圆。它能生产多种异质晶圆,对晶圆损伤小、生产的晶圆质量高,但对材料和实验环境要求苛刻,生产稳定性欠佳。 激光隐形切割技术:利用可透射波长激光在材料内部聚焦形成改质层,随后使材料分离并加工表面。其加工速度快、精度高、稳定性好,几乎无材料损耗,能有效解决普通激光切割的诸多问题,在大尺寸金刚石切割领域颇具发展潜力。金刚石晶圆复制技术的探索之路目前,金刚石晶圆制备主要有基于异质衬底的异质外延生长和基于拼接等方法的同质外延生长这两种途径。而基于同质外延的金刚石晶圆复制技术多借助离子注入技术,此外,激光隐形切割技术在金刚石复制方面也有了初步成果。这两种复制技术有效规避了传统激光切割高损耗的问题7。 离子注入剥离金刚石:1992 年,Parikh 等人首次提出金刚石剥离技术,通过离子注入、退火和刻蚀等处理,成功完成了小尺寸金刚石的剥离。此后,该技术不断改进,如调整外延生长厚度、采用电化学刻蚀等实现定向剥离。离子注入时,离子在金刚石晶体中形成受损层的过程遵循射程理论。研究发现,存在临界剂量和缺陷密度阈值,达到这些条件,受损层才能形成可刻蚀的石墨层实现剥离。目前,离子注入剥离技术在大尺寸、超薄金刚石制备方面取得了一定进展,还能降低衬底表面粗糙度,实现衬底重复利用。但该技术需要高能离子注入,设备成本高、注入面积受限,产业化推广面临挑战。 离子注入剥离金刚石流程图 激光剥离金刚石:原理与激光隐形切割半导体类似,利用飞秒激光在金刚石内部形成石墨改质层,再通过退火、电化学刻蚀等步骤实现剥离。近年来,飞秒激光诱导金刚石石墨化的研究逐渐兴起,已有研究成功在金刚石内部制造出石墨微结构,并实现了单晶金刚石的剥离。国内北京科技大学团队利用飞秒激光在金刚石较深位置形成受损层,有望实现大尺寸金刚石晶圆的剥离,该方法能避免其他工艺的复杂问题,为大尺寸金刚石复制提供了新方向。未来展望:激光剥离技术有望成主流综合现阶段半导体晶圆复制技术与金刚石复制技术的发展情况,我们可以对大尺寸金刚石晶圆复制技术的未来发展方向进行展望。 由于金刚石的超高硬度,多数常规复制技术难以适用于它,而离子注入剥离和激光剥离技术成为处理超硬材料的有效手段。但离子注入对环境要求严格、加工时间长,现阶段无法实现高效率稳定生产; 激光剥离技术不仅能切割超硬的金刚石半导体材料,还具备高精度、高质量、低损耗等优势。虽然目前激光剥离在金刚石领域尚处于起步阶段,作用机制和剥离工艺有待完善,但随着技术的不断创新,它有望成为大尺寸金刚石晶圆复制的主流技术,为金刚石在各个领域的广泛应用提供有力支撑。 大尺寸金刚石晶圆复制技术的发展虽面临挑战,但前景广阔。随着研究的深入和技术的突破,我们有理由相信,未来金刚石在半导体领域将发挥更大的价值,为科技发展注入新的活力。
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    • 编译者:husisi
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    • 同时利用“电荷”、“自旋”和“轨道”三大自由度的自旋存算器件是超越摩尔信息技术的重要选项。垂直磁化自旋比特具有10纳米以下尺寸保持良好热稳定性的潜在优势,但面临如何实现高能效全电写入的关键技术难题。传统材料(如自旋霍尔效应材料等)由于对称性保护只能产生面内横向极化自旋,其角动量无法翻转垂直磁化比特。寻找垂直有效磁场和垂直极化自旋的有效产生方法成为近年来的科技前沿热点。 中国科学院半导体研究所朱礼军研究员课题组在2022年提出了利用器件构型设计实现垂直自旋器件全电写入的新方案(Applied Physics Reviews 2022: 9, 041401;中国专利申请号202210803247.1),分别利用“L” 构型和“C” 构型实验演示了巨大垂直各向异性Pt/FeTb器件的全电写入,通过自旋扭矩铁磁共振等手段,定量确定了其机制为非对称器件构型产生的垂直奥斯特磁场,打破了反演对称性,实现了自旋比特的确定性翻转。 近日,朱礼军课题组发现:用Ta、Ir等取代非对称构型器件中的Pt作为自旋霍尔材料可以同时打破xy和xz镜面对称性,进而在自旋霍尔材料中高效产生垂直极化自旋流,且其产生垂直自旋流的效率可与其产生面内极化自旋流的效率相当。基于该机制实验演示了垂直磁随机存储器(p-MRAM)的核心结构——Ta/FeCoB异质结的全电翻转(图1),相较文献中其他全电写入方案总电流密度降低一个数量级。该方法无需单晶外延结构或任何厚度/组分梯度,具有普适、高效、高翻转比例且兼容磁控溅射和CMOS大规模集成的明显优势,为全面突破垂直自旋器件的全电写入难题提供了新的解决方案。 图1. 垂直各向异性Ta/FeCoB器件的全电翻转。(a)传统对称构型中无法实现电流翻转;(b)“C”构型和(c)“L”构型实现垂直极化自旋流驱动的高比例高能效全电翻转