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《Vero 软件发布WorkNC 2017 R1，其特色是新的并行精加工刀具路径》

  • 来源专题：数控机床与工业机器人
  • 编译者： 杨芳
  • 发布时间：2017-05-31

  • Vero 软件发布WorkNC 2017 R1，其特色是新的并行精加工刀具路径，该公司表示，已取得了高达百分之80的周期时间减少。基于Vero 的新的先进的toolform技术，并行加工刀具轨迹的计算考虑刀具的物理几何特征，包括高进给、标准和凸模。

    在这个版本的CAM软件里另外更新的有一个动态计算排队功能，这是说，使用户能够在更短的时间内完成更多的任务，提供显着节省时间。运营商可以生成多个刀具路径，运行后处理器和最终刀柄碰撞检查而无需等待计算完成。

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    • 编译者：杨芳
    • 发布时间：2018-01-30
    • smartcamcnc发布了其CAM软件2018版本，包括新的自适应粗加工技术；自由曲面加工和先进的车削应用；先进制造和先进的电火花线切割验证模块；提高进给速度控制。 据该公司表示，自适应粗加工刀具路径保持一致的切削条件，消除全宽度开槽切割和自动创建自适应进给速度，从而提高刀具寿命，以及减少循环时间和冲击设备。这些刀具路径不会产生尖角，用户可以控制爬升和常规刀具路径的切削宽度和进给速度。自动启动位置顺利进入，使进入开放边界在可能的情况下实现全切深。切割可以连接光滑的连接，把工具从底面上抬起来，然后在快速进给速度下回到下一个切割的开始。 先进的制造和先进的电火花线切割应用现在包括公司的验证模块。它采用moduleworks仿真技术提供材料去除验证和碰撞检测。该模块还可以创建围绕储备开关配置文件采用开放框型材，型材主要是围绕储备分配给剖面几何工作平面的X轴。它自动去除分离的碎片，使用户在模拟过程中去除废物材料，以便更好地看到最终结果。工具的变化和碰撞是暂停模拟的两个条件和接近路径检查。 核心系统的改进包括延伸率的能力和灵活性，更完全的控制更好的刀具轨迹进给率，一个新的进程计划列表视图的将CAD几何从CAM轨迹进行几何实体建模，更新实体模型内核从ACIS和更新CAD数据转换，支持Pro-E / Creo 4和ACIS SAT / SAB r2018文件。
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  • 《moduleworks发布凸轮加工仿真软件提高加工刀具路径管理》
    • 来源专题：数控机床与工业机器人
    • 编译者：杨芳
    • 发布时间：2016-01-22
    • moduleworks发布了其软件的2015.12个版本，其中包括五、三轴编程的新功能以及仿真。 对于五轴编程，一个新的“扩展曲线”功能会自动延伸曲线，表面延伸超出了曲线的两端。此功能可以防止多余刀具路径，提高模式效率，省去了手动曲线设置，节约时间，该公司表示。该软件还包括增强自动加工。如果高峰靠近加工表面在任何时间点，充分碰撞检查刀具路径创建了这一点。一种新的测线加工投影法，其表面法线方向的遏制曲线为选定的加工表面。 新的标准三轴编程通过保留的所有切割刀具接触点在它附近的控制曲线的尖点提供更高效的处理。新功能使用户可以定义不同的其他材料的厚度，厚度为不同的加工表面。据该公司说，这是有用的模具/模具的生产，在热处理涉及多个加工步骤。在多个加工表面偏移的情况下，增强的粗糙的计算算法加速。 模拟、自动质量改进特征提炼模型的准确性，切削仿真提高了精度和节省时间，因为没有必要的手动细化。此外，该软件现在让用户可以选择在主轴旋转时使主轴卡箍。
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