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《Al-Zn-Mg-Cu合金在溶液处理和冷轧后时效期间的拉伸性能、微观结构和断裂行为》

  • 来源专题：纳米科技
  • 编译者： 郭文姣
  • 发布时间：2018-07-17

  • 研究了铝锌镁铜合金在溶液处理和冷轧后时效过程中的拉伸性能、微观组织和断裂行为。拉伸结果表明，该合金可以同时获得高强度和可接受的延性。由于高密度位错的组合，增加了滚动纹理，细化晶粒和纳米级的沉淀，改变了沉淀特性，降低了位错密度。提高延性的主要原因是位错密度的降低，同时也受到降水特性的影响。拉伸断裂以韧窝诱导的跨晶断裂为主，并伴有少量的晶粒间断裂。

    ——文章发布于2018年3月27日

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    • 来源专题：纳米科技
    • 编译者：郭文姣
    • 发布时间：2018-04-08
    • 一个AISI 304奥氏体不锈钢(ASS)与各种超细或细晶结构是由冷或低温轧制和退火。基于统计数据和物理冶金技术，研究了超细颗粒的微观结构和力学性能。结果表明,更多的体积分数的α′马氏体可以通过cryogenic-rolling与冷轧类似轧制应变下,相比,ε-martensite媒介转变成α′马氏体在cryogenic-rolling最后。大体积分数的畸形的屁股α′马氏体与窄分布有利于获得更精细的结构类似的退火后晶粒大小的过程。循环退火是一种可行的方法，可以完全实现逆变换，同时抑制低温或低温轧制过程中的结构粗化。低温轧制和循环退火提高了屈服强度，比溶液处理状态高约2.7倍。拉伸强度没有明显变化，而均匀应变明显减小，晶粒尺寸减小。奥氏体的机械稳定性与超细粒或细粒驴的平均晶粒尺寸之间没有显著相关性;然而，它们的机械稳定性要小于溶液处理状态。 ——文章发布于2018年5月2日
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  • 《从残余应力、断裂、微观组织和力学性能的角度分析双相捻钢的变形和退火行为》
    • 来源专题：纳米科技
    • 编译者：郭文姣
    • 发布时间：2018-07-16
    • 本研究从微观结构特征、故障分析、三轴残余应力测量和双组形成机理等方面，对fe - 0.07 - 20mm - 2.6 si - 1.6 al - 1.6 al TWIP钢的变形和退火行为进行了研究。50%的冷变形结果提高硬度和抗拉强度(分别为428高压和1419 MPa),而在900°C的退火导致改善延性和强度下降(61%)(873 MPa)。变形试样在退火后残余应力逐渐减小，但在本质上残余应力最大且具有压缩性。热轧制和热轧制液处理后的试样随退火孪晶形成双相微观结构，而经50%冷变形后的纳米孪晶和高位错密度具有双相微观结构。肖克利部分位错的存在、叠加断层的叠加、洛梅尔-科特雷尔锁、内、外叠加断层的存在，影响了位错运动障碍或辅助孪晶形成的力学性能。轧制后，组织的黄铜成分占主导地位，而退火导致组织成分的弱化。孪晶的成核机制与磁极机制和偏离过程是一致的。因此，本文从不同的特征角度，对低碳双相钢的变形和退火行为进行了阐述。 ——文章发布于2018年7月10日
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