本研究从微观结构特征、故障分析、三轴残余应力测量和双组形成机理等方面，对fe - 0.07 - 20mm - 2.6 si - 1.6 al - 1.6 al TWIP钢的变形和退火行为进行了研究。50%的冷变形结果提高硬度和抗拉强度(分别为428高压和1419 MPa),而在900°C的退火导致改善延性和强度下降(61%)(873 MPa)。变形试样在退火后残余应力逐渐减小，但在本质上残余应力最大且具有压缩性。热轧制和热轧制液处理后的试样随退火孪晶形成双相微观结构，而经50%冷变形后的纳米孪晶和高位错密度具有双相微观结构。肖克利部分位错的存在、叠加断层的叠加、洛梅尔-科特雷尔锁、内、外叠加断层的存在，影响了位错运动障碍或辅助孪晶形成的力学性能。轧制后，组织的黄铜成分占主导地位，而退火导致组织成分的弱化。孪晶的成核机制与磁极机制和偏离过程是一致的。因此，本文从不同的特征角度，对低碳双相钢的变形和退火行为进行了阐述。
——文章发布于2018年7月10日
