《大庆钻探吉林探区大型压裂攻克三项技术难关》

  • 来源专题:油气开发与利用
  • 编译者: cncic
  • 发布时间:2020-07-29
  • 7月20日,记者从大庆钻探井下作业工程公司了解到,这个公司圆满完成了吉林探区一口水平井1-6段的压裂施工作业,攻克了3项压裂技术难关。  攻克大型压裂高砂比压裂技术。采取大型压裂车组集中控制指挥,周密安排更换砂罐,确保组合支撑剂连续加砂,解决了混砂车供液不平衡、不足问题,提高了高砂比压裂施工能力。  攻克大型井压裂连续供液技术。这口井采用两套供液系统给泵车供液,解决了两台混砂车一套供液系统供液不平稳的问题。优化冻胶和滑溜水交互注入复合压裂液体系,用两台配液车向3套缓冲罐供液,实现了大排量、高砂比压裂施工连续供液,提高了施工供液能力。  攻克压裂参数整合技术。现场采用两台混砂车输砂、输液,为达到整体一套总参数的目的,技术人员研究应用压裂参数整合技术,使得施工数据精准及时反馈,对施工决策提供有效数据支撑。  这口井的压裂成功,不仅突破了吉林探区大排量高砂比压裂施工的技术瓶颈,还拓展了大规模井高砂比压裂新市场。

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  • 《塔里木油田攻克三项技术提产降本》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2020-09-07
    • 精细化改造技术:较去年同期工作量上升45% 水力扩容技术:2口改造井节约费用680.5万元 压裂液体系“瘦身”:每立方米压裂液节约费用437元 截至8月28日,塔里木油田攻克的三项工程技术支撑油气藏储层改造27井次,有效率100%,在提高产量的同时节约成本1000余万元。塔里木油田坚持地质工程一体化,重新评价工程技术的性价比和适应性,巧打创新技术牌,通过精细化改造技术应用、推广台盆区水力扩容技术和开展压裂液体系“瘦身”等三项技术措施,提升提质增效的科技含量。精细化改造技术应用。精细储层评估,精准储层“号脉”,实现工艺技术创新与储层相匹配,采用多个压裂软件进行施工参数模拟分析,瞄准增效目标,精细设计改造液用量,提高造缝质量。目前已完成单井方案论证34井次,自主率100%,较2019年同期工作量上升45%,有效支撑了深层油气藏的发现。   推广水力扩容技术。科研人员针对台盆区碳酸盐岩储层未连通缝洞体储量动用率低的问题,攻关剩余油气经济高效挖潜技术,创新用注水增压扩容技术代替常规注水替油工艺,在注水替油井井口带压后利用地面提压设备将注入水提压后强行注入地层,通过井口的高压和液柱的压力达到对地层水力造缝的目的。目前完成2口改造井设计,节约费用680.5万元。开展压裂液体系“瘦身”技术攻关。针对山前储层复杂,前期综合考虑施工安全、造缝挟砂、储层保护等因素,形成一套“5类功能”和“10种添加剂”的豪华型压裂液体系,通过科研攻关,厘清区块伤害主因,去掉压裂液中不必要的添加剂,科学控制必要添加剂,形成山前压裂液“两取消、一减少、一控制”方案,每立方米压裂液节约费用437元,在克深10井、克深131等井应用,节约压裂液费用700余万元。
  • 《西部钻探压裂业务突破6000层段》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2020-11-20
    • 11月13日,随着吉阜1井大规模酸化压裂改造顺利完成,西部钻探压裂业务以6000层段的业绩实现工作量新突破。西部钻探强化技术引领,坚持工程设计与现场施工的有机结合,积极配合油田推广大段多簇新工艺、新技术,提高施工效率,逐步完善设计,提高施工的科学性和合理性,从设计源头降低复杂发生几率。西部钻探攻克直混免配滑溜水技术,推广应用油田污水连续配液技术;联合油田实施“大段多簇+暂堵+滑溜水连续挟砂”组合技术,助力油田节水。西部钻探在统筹兼顾速度、安全、质量,在夯实安全基础的前提下,进一步细化责任分工,以提高压裂车组动用率为中心,将水平井大型压裂的勘查搬迁、压前准备、压裂施工、压后转场、完井交井进行模块化管理,打破单井单队运行模式,实行工厂化流水作业。压裂车组“即到即压,即压即走”,转场提速30%,压裂现场实现了“集约高效、一体联动、优快施工”的高效运行模式,水平井压裂单机单队日均压裂效率提高15.4%,玛湖区块压裂效率同比增长17.2%。