《利勃海尔LK300和500齿轮刮削机直接驱动高速度处理工件表》

  • 来源专题:数控机床与工业机器人
  • 编译者: 杨芳
  • 发布时间:2017-08-07
  • 利勃海尔将描述其LK300和500齿轮刮削机,这是基于相应的大型滚齿机部件。这些机器是刚性的,配备了强大的主轴和直接驱动表处理高工件速度。驱动器工作的自动控制,据说是维持最佳的参数。机器是在交钥匙基础上提供的,每个工件都有单独的夹紧装置。环形装载机是机器的标准工件更换装置。控制系统包含数学公式的lhgeartec压力和角度修正,通过机器的运动学提高质量。自动化选项包括一个换刀装置,带和机器人。

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    • 利勃海尔提供LCD 300斜切、独立的机器,使用斜切法设计用于重复精度和延长刀具寿命。斜切方法是提供一个斜切齿轮去毛刺等一些优势功能,包括减少高速滚刀长度;不降低滚刀长度;斜切滚刀的几何独立的选择,适用的工具更多更小;在干式加工更长的服务周期。 这机器使用了齿轮几何优化和夹紧,提供最大的刚性斜切用途加工。论文的特点,加上设置使它执行几乎相同的整理工作约两到三个齿轮滚齿机。新的用户界面,软件工具是基于斜切设置表,运营商可以进入正确的流程设置斜切控制数控主轴。这机器是自动加载在环式装载机原理,虽然使用的机器人或龙门架是可以替代的。这使得它的掺入在自动化流程中是柔性的。
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    • 编译者:杨芳
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    • 基于利勃海尔的 Opal系统,IG Opal4内齿轮齿形皮带传动主轴磨削技术符合本公司的标准GH 4、GH 5和GH 6磨头。内部齿轮研磨臂将有两种尺寸。该公司还要求定制内部齿轮磨臂。 这项技术据说使开关从外部到内部磨削控制在最多半小时。用户将外部齿轮研磨盘或曲柄,悬挂内齿轮磨削臂对硬化停止保证重复精度,并修复它手工把螺丝。在拉紧皮带传动盘和皮带之后,内部齿轮可以用直径为100毫米或125毫米的研磨盘研磨。 IG Opal 4功能,最大主轴转速为12000转。更高的版本,IG Opal 4.1,具有最大研磨盘直径为125毫米。这两个利器已经成功地测试使用立方氮化硼(CBN)和刚玉磁盘。修整砂轮可以有相同的平台用于外齿轮磨削。 所有的内齿轮磨臂为3D建模,可用于非常密闭空间。该公司表示,碰撞检查简单可靠的缓解小直径内齿轮齿形加工。至于外部齿轮的情况,这种新的内部齿轮齿技术与多肋骨磨削系统,可以执行粗,精磨削。研磨盘的修整刚玉或电镀CBN可用于与主轴连接。