《独石化技术攻关日增尿素20多吨》

  • 来源专题:油气开发与利用
  • 编译者: cncic
  • 发布时间:2021-03-18
  • 3月10日,独山子石化塔里木石化分公司大化肥装置日产尿素首次稳定在2620吨以上,实现满负荷平稳运行。自年初对装置脱碳运行系统进行技术攻关以来,独石化每天增产尿素20多吨,为完成全年生产任务打下坚实基础。1月31日复产以来,受脱碳系统影响,大化肥装置未能实现满负荷运行,成为制约尿素产量的瓶颈。塔石化多次召开专题会议,结合装置运行实际制定了近、中和长期三个阶段技术攻坚目标。同时成立技术攻关小组,全力攻关制约大化肥装置满负荷平稳运行的脱碳系统工艺瓶颈。通过技术攻关,装置脱碳系统吸收塔出口二氧化碳含量较之前降低500ppm,不仅增加了原料气的产量,还为系统负荷提升奠定了基础。目前,大化肥装置已经达到了自2010年投产以来的最佳运行状态,每天液氨产量稳定在1550吨以上,尿素日产量也是自2017年以来首次实现稳定在2600吨以上。

相关报告
  • 《辽河油田攻关SAGD技术 培育出17口“百吨井”》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2020-05-27
    • 5月中旬,随着杜84-馆平57井组日产量的上升,辽河SAGD第17口“百吨井”诞生。  从2012年开始,辽河油田对标国际SAGD先进水平,在世界范围内首次实现中深层稠油SAGD开发基础上,着手培育SAGD“百吨井”。8年来,辽河油田持续推进SAGD“121工程”(培育一批百吨井、一口200吨井、SAGD年产油达到100万吨),技术人员精益求精,勇攀高峰,先后攻克了油藏筛选、蒸汽腔调控、大泵举升等世界级难题,在提升SAGD开发强度的同时,有效防范了顶水下泄,一口口“百吨井”相继诞生。  面对超低油价,SAGD技术人员加大攻关力度,为油田“战严冬”出力。“馆平57井组是一个双水平井组,针对物性夹层影响蒸汽腔扩展问题,我们首次采用大斜度井辅助注汽技术,提高注汽井段与物性夹层的接触面积,蒸汽腔扩展范围增大,形成有效泄油通道,通过每天24小时不间断跟踪调控,实现了产量上百吨。”辽河开发事业部SAGD技术人员介绍说。  目前,“百吨井”产量占SAGD总产量的55%,操作成本不到油田平均水平三分之一,进一步拉低了平均成本。  20多年前,辽河油田从国外引进SAGD这项稠油热采技术,通过不断消化吸收,增强自主创新,目前已形成具有辽河特色的技术系列,实现了关键指标从“跟跑”到“领跑”。
  • 《广西石化催化剂国产化攻关再获突破》

    • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2022-04-18
    • 4月10日,广西石化公司聚丙烯装置顺利完成为期一个星期的国产助催化剂给电子体量用工作,共生产约3500吨聚丙烯树脂,装置运行平稳,产品质量合格,意味着聚丙烯装置在拉丝料上实现了催化剂体系的全部国产化。 近年来,聚丙烯装置努力进行催化剂体系三剂国产化攻关,在拉丝料上已经实现了主催化剂国产化、助催化剂三乙基铝国产化、造粒添加剂国产化的长周期稳定量用,但进口外给电子体仍存在技术问题。 广西石化持续探索国产电子体替代进口电子体的方案,相继在聚丙烯装置完成国产给电子体小试、工业试用。今年,经过调研、试用、走访、交流、总结、招标等前期工作,公司于4月1日进行国产给电子体量用。量用过程中,操作人员严格执行牌号切换方案、精心优化操作参数,其间解决了催化剂活性、反应器静电等问题,确保了量用工作顺利进行。 聚丙烯装置国产助催化剂给电子体顺利实现量用,不仅降低了产品三剂成本,增强了产品市场竞争力,还为不同催化剂开发聚丙烯新产品做了技术储备。