《增收不增利!万华化学如何破局?》

  • 来源专题:绿色化工
  • 编译者: 武春亮
  • 发布时间:2025-04-16
  • 4月14日晚间,万华化学(600309)公布2024年年度报告。报告显示,万华化学2024年实现营收1820.69亿元,同比增长3.83%;归母净利润为130.33亿元,同比下降22.49%;扣非净利润133.59亿元,同比下降18.74%。增收不增利现象明显。 此外,万华化学拟向全体股东每10股派发现金红利7.30元(含税),预计派现金额合计为22.92亿元。派现额占净利润比例为17.59%,这是公司上市以来,累计第26次派现分红。 业绩下滑原因 万华化学在业绩快报中对利润下降做出解释。 一方面,尽管主要产品销量持续增长,但市场价格和原料成本波动剧烈,聚氨酯系列产品毛利率为26.15%,同比下降1.54个百分点,而原料纯苯价格同比上涨14.5%,致使整体毛利同比基本持平。 另一方面,公司科研投入持续增加,销售、管理、财务等三项费用同比上升。同时,对部分投资项目计提资产减值准备或进行报废处理,这些因素综合作用,导致净利润大幅下滑。 从季度数据来看,去年第四季度单季度内,万华化学实现营收344.65亿元,较上年同期下降79.42亿元,同比下降18.73%;归母净利润为19.40亿元,较上年同期下降21.73亿元,同比下降52.83%,第四季度业绩近乎“腰斩”,对全年业绩造成较大负面影响。 4月14日,万华化学还披露2025年第一季度报告,延续颓势。第一季度实现营收430.68亿元,同比下降6.70%;归母净利润30.82亿元,同比下降25.87%。 项目进展情况 聚氨酯业务板块,目前万华是全球最大的MDI和TDI供应商。截至2024年末,公司拥有MDI产能380万吨/年,同时万华福建MDI将技改扩能新增70万吨/年,预计2026年第二季度完成,届时万华全球MDI产能将达到450万吨/年;截至2024年末,公司拥有TDI产能111万吨/年,同时万华福建第二套33万吨/年TDI项目预计2025年5月份建成投产,届时万华TDI总产能将达到144万吨/年。 石化业务板块,2024年,万华蓬莱一期PDH等项目完成建设并实现一次性开车成功,产品质量达到行业领先水平。2025年初,万华烟台25万吨/年LDPE装置一次性开车成功,为公司迈入高端聚烯烃领域打下坚实基础。 在项目推进方面,万华化学取得诸多成果。2024年4月,福建工业园MDI装置完成了产能从40万吨/年至80万吨/年的技改扩能;2024年12月,宁波工业园MDI装置完成了产能从120万吨/年至150万吨/年的技改扩能;2024年9月PC大修后产能为60万吨;2024年5月,特种聚醚项目投产。 尽管2024年万华化学面临业绩下滑压力,但公司通过持续的产能扩张和项目推进,不断夯实长期竞争力。随着部分项目投产以及市场环境的变化,万华化学有望在未来实现业绩修复。
  • 原文来源:http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzA3MTU0NzEyMA==&mid=2650358356&idx=2&sn=22220655a7d269ddb35ceae84ecb75eb&chksm=86d9a8cd4d007e9a7bad9a1ed5f5157190d4497fa069ce8ae372a95126006cbdd30c25466bd3#rd
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    • 3月17日晚,万华化学(600309)发布业绩快报,2024年公司实现营业收入1820.69亿元,同比增长3.83%;净利润130.33亿元,同比下降22.49%;扣非净利润133.59亿元,同比下降18.74%。公司总资产2933.33亿元,较期初增长15.92%。公告提到,业绩增收不增利,主要受科研、三费以及投资项目计提减值等影响,主要产品销量及收入仍保持增长。 万华化学表示,报告期内,公司积极应对全球经济贸易不确定性影响,不断深化全球渠道布局,通过数智化资源投入,持续提升装置自主运行水平,多套装置完成技改扩能。公司各业务板块主要产品销量及销售收入同比保持增长态势,同时加强贸易业务管控,审慎确认收入,贸易收入同比下降,2024年公司整体营业收入同比增长3.83%。 虽然公司主要产品销量持续增长,但受市场价格和原料成本波动因素影响,整体毛利同比基本持平;公司科研投入持续增加,销售、管理、财务等三项费用同比增长;同时对部分投资项目计提资产减值准备或报废处理,因此,2024年归属于上市公司股东的净利润比上年同期下降22.49%。 目前,万华化学主营业务涵盖聚氨酯、石化、精细化学品及新材料几大板块,其聚氨酯板块拳头产品MDI的市占率已稳居全球首位。2023年,万华化学开始进军电池材料业务。目前,通过收购兼并,实现了电池正极材料的全产业链布局。 电池材料被视为万华化学的“第二增长曲线”。在2025年的新年致辞中,万华化学董事长廖增太将电池材料业务称为“万华真正意义上的二次创业”,是万华化学实现长远发展的战略性布局。 据公开报道,目前万华化学在磷酸铁锂、正极材料、电池制造、电池管理系统(BMS)以及电池回收等领域等方面进行了布局。 2024年2月,万华化学全资子公司万华化学集团电池科技有限公司(下称万华电池)出资2.99亿元,收购铜化集团持有的安纳达15.2%股份,成为其第一大股东。 磷酸铁业务为安纳达的主营业务之一,它是生产磷酸铁锂电池正极材料的主要原料。万华电池为万华化学2022年11月成立的全资子公司,也是其投资电池产业链的主体。 同样在2024年2月,万华电池出资1.1亿元收购六国化工5%股权,并在同年5月再度斥资7402万元,收购六国化工子公司湖北徽阳新材料有限公司(下称徽阳新材料)45%股权。 徽阳新材料正在湖北省当阳市建设28万吨/年电池级精制磷酸项目。磷酸是生产磷酸铁的主要原料,也是万华化学电池材料业务的上游产品。借助于上述资本布局,万华化学打通了磷酸-磷酸铁-磷酸铁锂的产业链。 今年2月24日,万华化学新一代电池材料产业园在烟台海阳市开工。该项目总投资168亿元,2025年计划投资7亿元,占地面积1850亩,主要建设电池正负极材料生产厂房及相关配套设施,计划2026年6月投产10万吨磷酸铁锂生产线,2032年12月全部投产。 据当地媒体报道,该项目是山东省第一批源网荷储试点项目、首个绿电产业园示范项目,也是万华化学集团实现二次创业、再造一个万华的战略性项目,将依托海阳市得天独厚的风、光资源以及政府的大力支持,加快推进磷酸铁锂四代、五代产品的开发与量产。
  • 《万华化学加速布局聚苯硫醚产业》

    • 来源专题:宁夏重点产业科技信息服务
    • 编译者:刘 悦
    • 发布时间:2025-09-28
    • 近期,万华化学集团股份有限公司连续公布两项“聚苯硫醚树脂及其制备方法”专利,标志着其在特种工程塑料领域的技术攻坚进入新阶段。第一项专利(CN202510000000.0)聚焦于高性能PPS树脂的分子结构设计,通过精准调控重均分子量(20000~50000)和巯基/氯端基比例(1~9),显著提升了树脂的加工流动性和与硅烷偶联剂的反应活性,为新能源汽车电机、5G高频连接器等高端应用场景提供了材料解决方案。第二项专利(CN202510000001.5)则突破性地降低了聚合过程中低聚物超微粉废料的生成量,通过优化催化剂体系和反应工艺,使废料产生量减少40%以上,契合其“绿色化”战略方向。 技术转化层面,万华化学已展开实质性行动。2024年7月,其研究院团队与德阳科吉高新材料、四川宜宾新材料产业技术研究院就无催化合成PPS工业化技术展开深度洽谈,重点考察了产研院开发的连续聚合工艺和副产物循环利用技术。这一合作若落地,将推动PPS生产能耗降低25%,副产盐纯度提升至99.8%,为规模化生产奠定基础。 当前,中国PPS市场呈现“高端依赖进口、中低端产能过剩”的结构性矛盾。2024年我国PPS折纯消费量达5.6万吨,其中约3万吨依赖进口,自给率仅46.4%。进口产品主要来自塞拉尼斯、东丽等国际巨头,其产品在耐水解性、长期热稳定性等指标上仍领先国产材料。 国内竞争格局方面,浙江新和成以2.2万吨/年产能稳居龙头,2024年产能利用率达100%,其产品已进入特斯拉、宁德时代供应链。山东滨化滨阳、重庆聚狮科技等企业紧随其后,前五家企业占据国内实际产能的91%。 值得关注的是,黄山东泰启新科技于2025年8月启动的年产8万吨PPS项目,计划投资16亿元建设全球一流产业集群,重点布局5G通信、人形机器人等高端领域,预计达产后可实现年产值40亿元,进一步加剧市场竞争。 应用场景:从传统工业到新兴领域的全面渗透 PPS凭借其耐高温(长期使用温度200℃以上)、耐化学腐蚀(耐98%浓硫酸)、高阻燃性(UL94V-0级)等特性,已成为新能源、高端制造等领域的核心材料。 新能源汽车方面,PPS复合材料用于锂电池盖板(电阻>101?Ω)、电子水泵外壳(耐150℃冷却液)、电机连接器(CTI≥600V),较金属部件减重30%以上,同时满足IP68防护要求。苏州纳磐等企业已实现PPS热塑复材制品在特斯拉、比亚迪等车型的批量应用。 5G通信方面,PPS的低介电损耗(Dk=3.1@10GHz)和高尺寸稳定性使其成为基站天线振子的首选材料。广东鸿塑科技开发的耐高低温透波PPS复合材料,可在-40℃~125℃环境下保持信号传输稳定性,已通过华为、中兴的认证测试。 航空航天方面,回收碳纤维增强PPS制成的旋翼机检修面板,较传统碳纤维/环氧材料减重9%,成本降低25%,且实现了废料100%循环利用,成为热塑性复合材料在航空领域应用的典范。 环保领域方面,PPS基布滤袋在垃圾焚烧炉除尘中表现优异,可耐受200℃高温和酸性烟气腐蚀,使用寿命较传统玻纤滤袋延长2倍,同时其可回收特性助力工业碳减排。 从产业数据看,2020-2024年我国特种工程塑料产能年均增长12%,产量增速达14.3%,而PPS作为细分领域增速更快。预计到2030年,国内PPS消费量将达9.4万吨,而产能仅14.3万吨/年,高端产品仍存在30%以上的供需缺口。万华化学等企业正通过三大路径抢占先机: 技术升级方面,开发无卤阻燃、生物基PPS等绿色产品。 产业链整合方面,布局硫磺-硫化钠-PPS-复合材料全链条,通过副产盐精制(纯度≥99.8%)和废硫酸回收,构建闭环循环经济模式。 应用拓展方面,联合下游企业开发定制化解决方案,如针对人形机器人关节部件的高耐磨PPS/PTFE复合材料。 竞争挑战:技术壁垒与生态构建 尽管前景广阔,PPS产业仍面临多重挑战。技术层面,高端产品的分子量分布控制、杂质含量(如金属离子≤1ppm)等指标仍需突破;成本层面,国内PPS生产成本较国际巨头高15%-20%,主要受硫磺价格波动和副产物处理成本影响;生态层面,行业缺乏统一的回收标准,目前仅有不到10%的废弃PPS被有效回收。 聚苯硫醚产业正处于“技术突破窗口期”和“市场扩张机遇期”的交汇点。万华化学凭借其在聚氨酯领域积累的工艺Know-how和全产业链整合能力,有望在3-5年内实现高端PPS的国产化替代。而行业整体的发展,需要产学研用各方协同发力,在突破“卡脖子”技术的同时,构建绿色循环的产业生态,最终推动中国特种工程塑料产业跻身全球价值链高端。