《金橙子科技完成4600万元首轮融资,发力光束传输与控制系统》

  • 来源专题:光电情报网信息监测服务平台
  • 编译者: husisi
  • 发布时间:2020-09-09
  • 2020年9月4日,南极熊从金橙子科技获悉,金橙子顺利完成了自公司成立以来的首次融资,融资金额4600万元,由嘉兴哇牛智新领投,苏州橙芯创投,山东豪迈科技股份有限公司跟投。金橙子此次引入战略投资者,目标是围绕“光束传输与控制”构建驱控一体化解决方案平台,开发满足市场应用的多款系列产品,快速响应客户需求。

    南极熊此前也多次报道过这家开发了中国人自己的3D打印控制系统的公司,北京金橙子科技股份有限公司成立于2004年,是一家专业从事激光行业的控制软硬件系统研发、生产和销售服务的国家高新技术企业。公司不仅拥有由多名资深技术骨干组成的高水平研发团队,创始人团队更是具有控制硬件、软件和应用方面的深厚技术功底,打造出了先进的光束传输与控制技术平台。

    金橙子DLC-3DPrint系列控制卡和控制软件,是金橙子专门针对增材制造产业,集中精力自主研发的控制系统与软件,拥有100%知识产权。从2017年起,金橙子DLC-3DPrint控制系统已经累计帮助客户装机200多台,涵盖金属SLM 、尼龙SLS 与 光固化SLA,其中金属机50多台。


    在此平台上衍生出众多具有自主知识产权的领先产品,包括:激光打标控制系统、海格力斯控制系统、FPC软板切割系统、摄像精密定位系统、版辊印刷系统、飞行打标控制系统、自动对焦控制系统、3D打印控制系统等多个系列的激光控制系统,广泛应用于汽车、新能源、5G、3D打印、医疗等行业。

    金橙子DLC-3DPrint系列控制软件


    此次战略融资标志着金橙子迈开了借力资本市场的第一步,通过资本助力构建可持续研发能力,快速发展,扩大规模和市场占有率,成为“光束传输与控制”的引领者,为客户提供“驱控一体化”产品和整体解决方案,为广大系统集成商和用户提供一流的产品和服务,从而助力中国制造业的蓬勃发展。


    金橙子时刻关注用户体验,依靠先进的光束传输与控制技术平台,不断研发新产品,扩大业务范围,并具备根据客户需求定制解决方案的强大能力。为提高对市场和客户的响应速度,公司先后在全国包括东莞、武汉、苏州等地设立了分支机构,与国内外诸多一流大型企业集团客户建立了持续、稳健、共赢的良好合作关系。


    未来,金橙子科技将不断技术创新,积极拓展业务渠道,秉承“尊重每一个人,技术改善生活,共赢且可持续发展”的核心理念,致力于实现“光束传输与控制专家”的企业愿景。

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    • 来源专题:光电情报网信息监测服务平台
    • 编译者:husisi
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    • 5月25日,上海证券交易所科创板上市委员会2022年第42次审议会议召开。据结果公告,北京金橙子科技股份有限公司(首发):符合发行条件、上市条件和信息披露要求。 金橙子成立于2004年,是国内领先的激光加工控制系统企业之一,长期致力于激光先进制造领域的自动化及智能化发展。公司主要产品包括激光加工控制系统、激光系统集成硬件及激光精密加工设备等。2019 -2021 年度,公司营业收入分别为 9242.31 万元、13513.30 万元和 20281.49 万元;净利润分别为 1605.55 万元、4019.70 万元及 5262.53万元。 截至 2021 年 12 月 31 日,公司实际控制人马会文、吕文杰、邱勇和程鹏合计直接持有公司 66.98%股权,并通过可瑞资、精诚至控制公司 22.63%股权,四人合计控制公司 89.61%股权。 主营激光振镜控制系统 激光伺服控制系统处于市场开发阶段 中国激光产业的发展得益于激光作为一种加工工具在各领域的应用发展。激光加工离不开激光加工设备,而激光加工控制系统是激光加工设备自动化控制的核心数控系统,它以运动控制软件为核心,与运动控制卡组合使用。从技术上来说,激光加工控制系统融合了计算机、激光与光学、运动控制与自动化、视觉追踪等多领域先进技术,配套激光器、高精密振镜等部件实现激光先进制造需求。 经过多年的发展,金橙子的产品系列覆盖激光标刻、激光切割、激光焊接等多个领域。从激光控制系统细分领域来看,公司激光加工控制系统以激光振镜控制系统为主,该控制系统主要应用于激光标刻、激光精密切割、激光焊接及其他微加工领域;主要适用于低功率激光器对应的多种微加工。公司激光振镜加工控制系统包括标准功能控制系统、中高端控制系统。2019-2021年,公司激光加工控制系统销售占比分别为 70.03%、75.47%、72.62%。 金橙子设立初期主要从事激光加工控制系统的研发、设计及销售,产品技术主要应用于平面标刻类型的激光设备。随着下游需求的不断演化及公司技术升级迭代,陆续开发出能够适用于标刻、切割、雕刻、微加工等多种下游用途的产品,如 PCB 板切割的宙斯系统、3D 打印技术产品以及带有视觉功能和机器人自动化控制的柔性激光控制系统等。2021年,金橙子才推出激光伺服控制系统产品,自 2021 年下半年投入市场至今已实现销售 15.30 万元,尚处于市场开拓阶段。 中低端振镜控制系统领域基本实现国产化 高端应用领域国产化率仅 15%左右 随着中国激光器企业不断进行技术研发与经验积累,在中低功率段实现国产化后,不断向高功率段迈进,并进军高端应用领域。国产激光控制系统的发展也从中低端应用开始不断提升,经过近年来国内供应商的快速发展,在中低端振镜控制系统领域已经基本实现国产化;在高端应用领域,目前主要由德国 Scaps、德国 Scanlab 等国际厂商主导,国产化率仅 15%左右。 分产品类别来看,激光振镜控制系统应用领域广泛,其中高端应用领域主要指在高速、高精、复杂工艺方面具有较高要求的应用,如晶圆切割、光伏划片、远程焊接领域、玻璃薄膜精细去除、航空航天工业激光熔覆、PCB 加工领域、半导体阻值修刻等。与国际厂商相比,金橙子在机器人和 3D 振镜联动加工技术、大幅面拼接控制技术、实时光束波动偏移补偿技术、激光熔覆等技术方面尚存在一定差距;同时,在高端应用领域的控制系统销售数量占比仍处于较低水平。2019-2021年,公司中高端控制系统销售占比分别为 69.23%、58.46%、61.56%,标准功能控制系统的销售占比分别为 30.77%、41.54%、38.44%。在激光伺服控制系统领域,目前国内的柏楚电子、维宏股份等公司占据主要市场份额并形成较强先发优势。金橙子进入激光伺服控制系统领域时间相对较短,尚处于市场开拓阶段。 事实上,金橙子激光加工控制系统核心系控制软件,近些年行业内存在较严重的盗版行为。尤其是激光振镜控制系统盗版产品侵占了较大市场份额,不仅对金橙子产生了品牌与市场影响,对国产激光控制系统的进一步发展也造成了阻碍。这就需要激光控制系统企业在打击盗版的同时,不断对产品升级迭代,打造技术壁垒。 随着应用场景的拓展及不同加工需求变动,以及我国工业制造自动化及智能化要求的提升,对控制系统企业的研发创新具有较高的要求。截至 2021 年 12 月 31 日,金橙子已获得专利 19 项,其中发明专利6 项,实用新型专利 11 项,外观专利 2 项;拥有软件著作权 80 项。 激光加工应用提供未来市场发展空间 募资项目将增强公司核心竞争力 中国制造业的转型升级离不开激光加工这种高效加工方式。作为制造业转型升级的关键支撑技术,激光加工具有广阔的增长空间,因此为激光加工控制系统增长提供了坚实基础。随着应用场景不断增加、技术革新、拓展性应用等发展,激光加工控制系统具有较为明确的增长前景。 在客户方面,金橙子与华工科技、飞全激光等建立了良好的合作关系,拥有优质的客户群体,与国内外超过上千家下游客户建立了直接或间接的合作关系。通过多年来深耕以振镜控制为核心的激光控制技术,基于振镜在激光高精密控制方等领域的重要地位,公司对振镜生产工艺进行了充分探索。经过自主研发,公司已将技术研发成果集成到产品中,现有 2D、3D 高精密振镜产品,产品技术水平较高,在我国竞品较少、对国外产品具有一定替代性。公司丰富的研发及应用经验,将为公司后续实施高精密数字振镜系统项目提供坚实的基础。 此外,本次公司募集资金计划投资于以下项目:激光柔性精密智造控制平台研发及产业化建设项目 、高精密数字振镜系统项目、市场营销及技术支持网点建设项目。通过募资项目,将能够满足激光加工柔性化的市场需求,增强公司核心竞争力;促进国内激光振镜系统的发展,加速高端应用场景的激光振镜系统国产替代进程。
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    • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2023-03-01
    • 日前,安装在广州抽水蓄能电站7号机组的我国首套300MW抽蓄机组“芯片级”自主可控励磁系统和调速器系统实现安全稳定运行30天,标志着南方电网在抽水蓄能成套控制系统设备国产化的关键技术研究应用上取得重大突破,成功推进抽水蓄能行业“全国产化”由主机设备向控制系统延伸,有力增强我国抽水蓄能产业链供应链的竞争力和安全性。 抽水蓄能电站是目前技术最成熟、经济性最优、最具大规模开发条件的电力系统绿色低碳清洁灵活调节电源。励磁系统和调速器系统均属抽水蓄能机组的核心控制设备,分别承担着电压和无功功率、转速和有功功率的调节任务,直接影响机组发电的可靠性和电网运行的稳定性。 项目改造后的抽水蓄能机组单导叶调速系统主体结构。 南网储能修试公司/供图 控制系统的国产化水平大致可分为“设备级”“部件级”“芯片级”,其中“芯片级”的自主可控程度最高,要求整套设备中的关键元器件及控制芯片均实现国产自主可控。而在此前,我国抽水蓄能电厂在运的励磁系统、调速器系统主要元器件均为进口设备,特别是控制系统芯片,均为国外生产,备品备件更新艰难,控制程序均为“黑匣子”,核心功能优化存在“盲区”,关键技术面临“卡脖子”的不利局面。 2021年2月,南网储能公司启动了抽水蓄能成套控制系统设备“芯片级”自主可控的技术攻关,先行先试研究应用国产芯片的励磁、调速控制设备,内容涵盖选型、设计、生产、验收、安装及调试等各个环节。“基于国产芯片的励磁和调速系统的成功研制应用,将有效解决抽水蓄能电站关键控制系统‘卡脖子’的现状,打通供给约束的堵点、卡点、脆弱点,有利于我们掌握控制系统核心技术,助力公司业务的发展,确保整个产业链的安全。控制系统设备‘芯片级’自主可控攻关涉及系统所有控制程序都将重新设计编写,会遇到很多困难和风险,但总得有人迈出这一步。”南网储能修试公司副总经理巩宇介绍。 在700多天的攻关过程中,项目团队先后完成了国内厂家走访调研、国产化替代方案制定、系统研发设计、控制程序源代码编写、设备生产组装、成品检测试验、现场施工调试等工作,每个环节都在历经多次“考验”后达到精益求精。 励磁系统方面,团队严格依据数据手册对国产晶闸管进行压接和检测,依规依标开展国产直流灭磁开关的装配以及型式试验,通过带发电机空载灭磁、交流灭磁、甩负荷等严苛试验考核了国产直流灭磁开关和灭磁电阻的性能,创新性地采用全柜TCP传输,成套设备的数据采集和检测性能得到了大幅提高,得到了行业专家评审组的一致肯定。调速器系统方面,以系统研发设计为例,团队不断优化完善控制逻辑,重新开发了控制程序源代码、攻克了以关键软硬件计时器异常、CPU发热、多导叶调节等多项技术难题,制造成品最终顺利通过了安全性、抗干扰能力、连续运行稳定性等多项性能测试。 截至2022年底,我国抽水蓄能在运总装机达到4500万千瓦,稳居世界第一。根据我国抽水蓄能中长期发展规划(2021-2035年),2030年投产总规模将达到1.2亿千瓦左右。 “通过实施本次自主可控应用,我们在掌握相关核心技术上赢得了主动。”南网储能修试公司电气二次检修部主任陈强表示,项目不仅为我国抽水蓄能机组励磁系统、调速器系统的国产化应用提供了示范样板,还在过程中总结出了一套标准规范,将为我国抽水蓄能电站核心控制系统的规模化国产替代提供重要参考。