《处理高氨氮废水亚硝化细菌培养实验研究》

  • 来源专题:水体污染治理
  • 编译者: 王阳
  • 发布时间:2019-01-17
  • 摘要:现如今,我国的科技发展十分迅速,为培养适应高氨氮废水短程硝化要求的亚硝化细菌,采用选择性传代培养及序批式定向培养对亚硝化细菌富集过程及影响因素进行研究,分析了水温、pH、溶解氧浓度等培养条件对亚硝化效果的影响。结果表明,富集的亚硝化细菌为短杆状亚硝化单胞菌,菌体大小为0.75μm×0.3μm,在水温T=(28±1)℃、pH=(7.6±1)、ρ(DO)=(1.2±0.2)mg/L的培养条件下,随着培养时间的延长和初始氨氮浓度的提高,亚硝化细菌逐渐适应了高氨氮水质环境,亚硝化细菌浓度达到2.4×109CFU/mL,氨氧化速率达到21.8mg/(L•h),亚硝酸氮累积率≥96.0%。

    关键词:亚硝化细菌;短程硝化;氨氮;富集培养

    引言

    氨氮含量是污水水质中的一项重要指标,近年来的氮污染问题急剧增加,因此有关废水的生物脱氮研究日益受到重视。含有氨氮的废水生物脱氮无论是理论还是实践上,人们普遍认为“硝化-反硝化”是处理含氮废水的有效方法,其中硝化作用是由亚硝化细菌和硝化细菌共同完成的,而亚硝化细菌的亚硝化作用是脱氮过程中决定反应速度的重要一步。目前,短程硝化反硝化生物脱氮在处理含氨氮废水中受到越来越广泛的重视。同传统的生物脱氮技术比较,短程生物脱氮具有缩短反应时间、增大了硝化和反硝化速率、减少硝化需氧量、节省碳源以及减少污泥排放量等优点。无论是普遍的“硝化-反硝化”过程还是短程硝化型反硝化过程,亚硝化细菌始终是重要的决定因素。虽然关于亚硝化细菌菌株本身的研究较多,但探讨亚硝化细菌用于对含氨氮废水进行处理的研究较少,因此作者从某城市污水处理厂活性污泥中筛选了一株对氨氮有较强作用的亚硝化细菌,探讨了该亚硝化型细菌对不同浓度氨氮废水的作用,以及温度、pH值和溶解氧等影响因素对氨氮去除的影响。通过试验研究表明该亚硝化细菌处理氨氮废水的处理能力较强,最终希望能够将该细菌应用于对含氨氮废水的短程硝化处理上。

    1 材料与方法

    1.1菌源及培养基

    菌源为杭州某城市污水处理厂好氧段活性污泥。培养基成分:(NH4)2SO42g、K2HPO40.75g、NaH2PO40.25g、MgSO4•7H2O0.03g、MnSO4•4H2O0.03g,培养基配置好后投加Na2CO3调节pH至8.1~8.2,在121℃高温高压下灭菌20min。

    1.2实验装置

    选择性传代培养采用恒温振荡培养箱,亚硝化细菌定向培养装置如图1所示,主体为圆柱形容器,有效容积为20L,配有空气压缩机、曝气头、温控器、计量泵、在线DO仪及在线pH计。

    1.png

    图1定向培养装置

    1.3方法

    1.2.1培养基亚硝化细菌富集培养基

    0.4%(NH4)2SO4、0.1%K2HPO4、0.05%MgSO4、0.2%NaCl、0.04%FeSO4,0.5%CaCO3混匀溶解。调节pH值至8.0~8.2。亚硝化细菌液体培养基:亚硝化细菌富集培养基稀释5倍,即为亚硝化细菌液体培养基,其中NH+4-N浓度为206mg/L。

    1.2.2亚硝化细菌培养条件优化

    1.2.2.1温度

    选取一定量的长势较好的亚硝化细菌,加入500mL亚硝化细菌液体培养基,于500mL摇瓶中,调pH值为8,在15、25、30、35、40℃下,110r/min摇床培养。1.2.2.2Na2CO3浓度选取一定量的长势较好的亚硝化细菌,加入500mL亚硝化细菌液体培养基,于500mL摇瓶中,调pH值为8,分别加入0.1%、0.2%、0.4%,1%Na2CO3,110r/min,最适温度下摇床培养。

    1.2.2.3NH4HCO3浓度

    选取一定量的长势较好的亚硝化细菌,加入500mL亚硝化细菌液体培养基,于500mL摇瓶中,调pH值为8,分别加入0.02%、0.1%、0.2%、0.3%NH4HCO3,110r/min,最适温度,最适Na2CO3浓度下摇床培养。

    2 结果与讨论

    2.1选择性传代培养效果

    选择性传代培养第4批次、第5批次亚硝化效果如图2所示,经过5批次选择性传代培养,亚硝化速率得以提高,亚硝化细菌逐渐成为优势菌,第5批次培养第10d,ρ(NH4+-N)=0,NO2-N累积率达到93%。

    2.png

    2.2亚硝化细菌的形态特征

    在分离平板上挑选点状粉红色单菌落,进行生理生化实验和扫描电镜分析,分离菌株为格兰氏阴性,需氧性实验阳性,不需要有机生长因子,观察扫描电镜成像可知为短杆状,菌体大小约0.75μm×0.3μm,根据形态特征及生化特征分析,分离菌株为亚硝化单胞菌属。

    2.3培养条件对亚硝化效果的影响

    高氨氮水质驯化过程中的亚硝化效果如图6所示,随着培养时间的延长和初始NH4+-N浓度的提高,经过22d的连续培养,亚硝化细菌逐渐适应了高氨氮水质环境,NH4+-N去除率≥94.5%,氨氧化速率达到21.8mg/(L•h)。NH4+-N在好氧条件下被稳定地转化为NO2--N,亚硝化细菌得到了有效富集,亚硝化细菌浓度达到2.4×109CFU/mL,亚硝酸氮累积率≥96.0%。当初始ρ(NH4+-N)≥400mg/L,NH4+-N去除率有所下降,分析认为,在pH及水温不变的前提下,提高初始氨氮浓度在脱氮初期造成了游离氨浓度的升高,进而在一定程度上抑制了初期亚硝化细菌的活性,随着亚硝化作用的持续进行,游离氨浓度有所降低,但氨氧化速率仍受到一定影响。

    结语

    1)选择性传代培养可从市污水处理厂好氧段活性污泥中富集亚硝化细菌,经过5批次选择性传代培养,亚硝化速率和NO2--N累积率得以提高,亚硝化细菌逐渐成为优势菌,第5批次培养第10天,NH4+-N全部去除NO2--N累积率达到93%,分离的亚硝化细菌为亚硝化单胞菌属,短杆状,菌体大小约0.75μm×0.3μm。2)在初始ρ(NH4+-N)=200mg/L的情况下,最适宜培养亚硝化细菌的条件为:pH=8、水温T=30℃、ρ(DO)=1mg/L。

    参考文献:

    [1]邢丽贞,郑德瑞,孔进,等.高氨氮废水短程硝化过程中N2O释放实验研究[J].环境科学学报,2016,36(4):1260-1265.

    [2]康达,郑平,胡倩怡.厌氧氨氧化结构体、形态与功能[J].化工学报,2016,67(10):4040-4046.

    项目来源 新疆维吾尔自治区科技支疆项目(2017E0257)

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(4)含有危害水生生物和人体的剧毒及致癌物质:主要污染物质为环链有机化合物、叠氮化合物以及氨氮等。这些物质对生态环境以及人体的健康都会造成一定的危害,如果人直接饮用了含一定浓度这类物质的水或长时间吸入含该类物质的空气,将会危害身体健康,严重者可以致癌;特别是有些物质可在动物或植物体内富集,使其浓度浓缩许多倍,最终通过食物链侵害到人类;焦化废水中的含碳类化合物多数都是耗氧类物质,它们进入水体后要消耗水体中的溶解氧,严重时可以导致水体的腐化;而焦化废水中的含氮类物质,能导致水体的富营养化,可以导致藻类的大量孽生和繁殖;氨氮在水体中还能转化成硝态氮,婴幼儿饮用了含有一定浓度硝态氮的水,可导致白血病。因此,焦化废水对自然生态的破坏及其严重,对人类的威胁巨大[4]。 2 焦化废水处理技术的研究进展 目前,国内大部分的焦化厂普遍采用普通活性污泥法处理经蒸氨、脱酚预处理的焦化废水,处理后水中的酚、氰、油等有害物质大为降低,但对COD和NH3-N的去除率并不高,难降解物质的存在使出水水质不能达到国家排放标准。因此,还需要进行深度处理即三级处理。然而,深度处理费用昂贵,成本压力大,多数焦化厂仅采用生化处理,未经三级处理,造成未达标排放,严重污染了水环境,给人类健康带来了严重危害[5-6]。因此,寻求和研究新的处理工艺是提高焦化废水处理效果的关键所在。 2.1 焦化废水传统处理技术 2.1.1 芬顿(Fenton)试剂处理 1984年,H.J.H.Fenton发现通过H2O2与Fe2+的混合后,各种简单的和复杂的有机化合物均能被氧化。其机理认为是Fenton试剂通过催化分解产生羟基自由基(·OH)进攻有机物分子(RH)夺取氢,并使其降解为小分子有机物或矿化为CO2和H2O。K.Banerjee等对焦化废水进行研究,发现采用Fenton试剂处理后能有效地减小焦化废水中COD的浓度[7]。许海燕等[8]取生化处理后的焦化废水为实验水样(CODcr为223.9mg/L)加入Fenton试剂后,又加入絮凝剂FeCl3和助凝剂PAM,过滤除去废渣,处理后的水样中CODcr为43.2mg/L。谢成等[9]采用Fenton法对广东韶关钢铁公司焦化厂废水进行预处理,结果表明酚、苯系物、石油烃、含氮杂环有机物和多环芳烃的去除率在90 %以上。 2.1.2 吸附法 吸附法处理焦化废水是利用固体表面有吸附水中溶质及胶质的能力,吸附水中一种或多种物质从而使水得到净化。常用的吸附剂种类有很多,如活性炭、吸附树脂、磺化煤、矿渣等。活性炭是最常用也是处理水质最好的一种吸附剂。徐革联等[10]模拟工业条件,将活化污泥与水混合,分别投入焦粉、活性炭、粉煤灰,发现活性炭的吸附性能最好,焦粉次之。可用于废水的深度处理,但是活性炭需酸洗再生,再生设备容易腐蚀,运行成本高。吴健等[11]人在生物脱酚的基础上,向二沉池中投加絮凝剂,并增设焦炭、活性炭吸附塔等设备对焦化废水进行深度处理,使CODcr去除率达80%-90%。刘俊峰等[12]用南开牌H2103大孔树脂吸附处理含酚520 mg/L、COD3200mg/L的焦化废水,处理后出水酚含量≤0.5 mg/ L,COD≤80mg/L,达到国家排放标准。一些研究者通过改性粉煤灰吸附处理焦化厂含酚水的试验,酚、SS、COD和色度的去除率分别达到95 %,而且处理费用较低。 2.1.3 混凝气浮法 该方法首先采用聚合硫酸铁(PFS)破坏胶体和悬浮微粒在水中形成的稳定分散体系,使其聚集成絮凝体,然后含有大量絮凝体的混合液通过配水堰进入气浮池,利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附水中的絮凝体,使其随气泡升到水面。产生的浮渣通过刮泥机和排泥管道自流进入污泥浓缩池。龚文琪[13]采用混凝法处理湖北鄂钢公司酚、氰废水,在运行过程中发现挥发酚、游离氰化物容易去除,而络合氰化物难以通过曝气氧化去除,COD去除效果不十分理想,但通过加入生活污水,提高废水的可生化性以后,基本能使出水COD达到国家二级排放标准。刘剑平,赵娜等[14]采用混凝气浮法处理污水的过程中,发现该系统具有结构简单、运行稳定、操作方便、溶气效率高的优点,但是该系统也存在当进水中的悬浮物过高时,出水中悬浮物浓度升高,造成释放器堵塞。 2.1.4 A/O工艺 A/O工艺是目前焦化污水脱氮的主要工艺。A/O工艺既能脱氮也能将废水中大部分的有机物降解去除,是一种较为理想的废水处理技术,但是对于某些有毒有害物质(氰化物及氨氮等)的降解能力差,常常难以达到国家允许的排放标准[15]。现许多处理厂对A/O工艺进行改进形成的A2/O工艺的可行性研究表明,A2/O工艺比A/O工艺脱氮效果更好,但是基建投资比原来高30 %左右,操作费用也要增加60 %~80 %[16]。 2.1.5 SBR工艺 普通活性污泥法对焦化废水中的氨氮降解效果较差,处理后出水NH3-N在200mg/L左右,COD在300mg/L左右,这两项指标均不能达到排放标准[17]。而且普通活性污泥系统存在抗冲击能力差,生长缓慢,操作不稳定等缺点。SBR工艺是一种活性污泥法新工艺,它在同一反应器内,通过进水、反应、沉淀、出水和待机5个阶段,循序完成缺氧、厌氧和好氧过程,实现对水的生化处理。钟梅英[18]对SBR工艺处理焦化废水进行了研究,结果表明,进水COD为650~1900mg/L,氨氮为150~330mg/L时,去除率分别达到80%和70%以上,且处理费用较低。LI Bing等[19]用厌氧序批式反应器来预处理焦化废水,结果表明,在tf/tr为0.5,搅拌强度为0.025L/L和间歇搅拌模式为100s/45 min的最佳条件下,有机负荷率为0.37-0.54kgCOD/(m3/d)的稳定运行期间,CODcr去除率达到38%~50%。此外,焦化废水经预处理后,BOD5/COD从0.27提高到0.58。 2.2 焦化废水处理新技术 2.2.1 催化湿式氧化技术 催化湿式氧化技术一般是指在高温和高压下,在催化剂作用下,用氧气将废水中的有机物和氨氮等污染物氧化,最终转化为CO2和N2等无害物质的技术。此方法具有使用范围广、处理效率高、氧化速度快、二次污染小等优点。但由于操作在高温高压下进行,因此对工艺设备要求严格,投资费用高。所以此方法在一些发达国家已实现工业化,用于处理含氰废水、煤汽化废水、造纸黑液。杜鸿章等[20]研制出适合处理焦化厂蒸氨、脱酚前浓焦化污水的湿式氧化催化剂,该催化剂活性高、耐酸、碱腐蚀,稳定性好,适用于工业应用,对CODcr及NH3的去除率分别为99.5%和99.9%。 2.2.2 超临界水氧化法 超临界水是指温度、压力都高于其临界点的水,当温度高于临界温度374.3℃,压力大于临界压力22.1MPa时,水的性质发生了很大的变化,水的氢键几乎不存在,具有极低的介电常数和很好的扩散、传递性能,具有良好的溶剂化特征。该法在20世纪80年代初由美国学者Mdoell[21]提出,在很短的时间内,废水中99%以上的有机物能迅速被氧化成H2O、CO2、N2及其它无害小分子。 2.2.3 利用烟道气处理焦化废水 为了彻底解决焦化废水的污染问题,殷广谨等[22]人采用一种与生化法截然不同的处理技术,即利用烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水。锅炉烟道气处理工艺是废水在喷雾塔中与烟道气接触并发生物理化学反应,废水全部汽化,烟道气中SO2与废水中的NH3及塔中的O2发生化学反应生成(NH4)2SO4。吸附在烟尘上的有机污染物在高温焙烧炉或锅炉炉膛内进行无毒化分解,从而实现了废水的零排放,同时对大气环境无污染。该工艺“以废治废”,不仅处理效果好,还具有投资省、运行费用低等优点。 2.2.4 固定化细胞技术 固定化细胞(简称IMC)技术是通过化学或物理的手段将游离细胞或酶定位于限定的空间区域内,使其保持活性并可反复利用的方法。制备固定化细胞可采用吸附法、共价结合法、交联法、包埋法等。固定化细胞技术充分发挥了高效菌种或遗传工程菌在降解有机物过程中的高效降解作用,具有细胞密度高,反应迅速,微生物流失少,产物分离容易等优点,且反应过程控制较容易,污泥产生量少,同时可去除氯及高浓度难降解有机物[23]。Amanda等[24]以PVA-H3BO3包埋法固定化假单胞菌Psendomonas,在流化反应器中连续运行2周,进水酚浓度从250mg/L逐渐提高到1300mg/L,出水酚浓度可降至极低。 2.2.5 超声波法 利用超声波降解水中的化学污染物,尤其是难降解的有机污染物,是近年来发展起来的一项新型处理技术。超声波由一系列疏密相间的纵波构成,并通过液化介质向四周传播,当声能足够高时,在疏松的半周期内,形成空化核,其寿命约为0.1μs。在破裂的瞬间可产生约4000K、100MPa的局部高温高压环境,并产生速度约110m/s、具有强烈冲击力的微射流,称为超声空化。超声空化足可使有机物在空化气泡内发生化学键断裂、水相燃烧、高温分解或自由基反应。研究表明,卤代脂肪烃、单环或多环芳烃及酚类物质等都能被超声波降解[25]。 2.2.6 等离子体处理技术 等离子体处理技术是利用高压毫微秒脉冲放电等离子体对难降解有机废水进行处理。其原理是在毫微秒高压脉冲作用下,气体间隙产生放电等离子体,放电等离子体中存在大量高能电子,这些高能电子作用于水分子产生大量的水合电子、OH、O等可氧化水中有机物的强氧化基团。研究表明,焦化废水经脉冲放电处理后,大分子有机物被氧化分解为小分子,再用活性污泥法进行后续处理,废水中氰化物、酚及CODcr的去除率显著提高[26]。 2.2.7 生物强化技术 生物强化技术就是为了提高废水处理系统的处理能力,而向该系统中投加从自然界中筛选的优势菌种或通过基因组合技术产生的高效菌种,以去除某一种或某一类有害物质的方法。生物强化技术因能提高水处理的范围和能力,近年来在焦化废水治理中的应用日益重要。Donghee Park等[27]为了提高生物去除总氰化物的效率,用生物强化技术处理焦化废水。经过实验室培养可降解氰化物的酵母菌和不明确的降解氰化物的微生物,然后将微生物菌体接种入流化床反应器。结果表明:全面的氰化物生物降解的连续运行表明去除率比想象中低。王璟、张志杰等[28]研究了投加高效菌种及微生物共代谢对焦化废水生物处理的增强作用,结果表明:高效菌种能普遍提高难降解物的去除率,48h内可以比投加初级基质提高CODcr去除率47%左右,初级基质与高效菌种组合协同作用效果好,48h后焦化废水CODcr去除率达到60%左右。 2.2.8 膜生物反应器(MBR)法 MBR工艺是20世纪90年代发展起来的一种污水处理新技术,是生物处理与膜分离技术相结合形成的一种高效污水处理工艺。该技术用膜分离技术取代传统接触氧化法的二沉池,膜的高效固液分离能力使出水水质优良,处理后出水可直接回用。MBR对于COD以及NH3-N的处理效果均好于常规的A/O法[29]。但是MBR造价较二沉池高,在经济效益方面不如传统二沉池有优势,成为制约工业化应用的主要因素。 3 结论 经过不断的研究和实践,焦化废水的处理方法已经很多,且取得了较好的处理效果,但也存在一些缺点,比如外排水COD很少能够稳定达到国家一级排放标准,出水指标不稳定。随着环保要求的日益严格,单靠一种处理方法难以达到理想的效果。利用多种方法的协同作用处理焦化废水,可发挥各自的优点,有助于更进一步地提高处理效率。因此,通过多种方法的有机组合、联用,最终研发出处理效果好、投资省、运行费用低、操作简单、易于控制的焦化废水处理新技术,不但可以为企业降低新水消耗量,节约生产成本,维护周边的生态环境,而且还为履行国家的节能减排战略,以及对生态环境的保护和焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。