《日本CCUS技术研发与产业化进程分析》

  • 来源专题:关键矿产与绿色冶金
  • 编译者: 欧冬智
  • 发布时间:2025-06-02
  • 中国科学院文献情报系统双碳战略研究团队运营的“双碳情报”公众号正式上线,重点报道全球双碳战略规划和政策动态。日本在CCUS(碳捕集、利用与封存)技术的研发与产业化方面取得显著进展。2025年3月,日本金属与能源安全机构(JOGMEC)制定了《JOGMEC/能源事业本部技术事业战略》,提出强化对CCUS技术的支持,以实现2050年碳中和目标。日本自2020年提出2050年碳中和目标以来,逐步推进了一系列CCS项目,包括7个潜在项目的选定和资金支持计划,并扩展至9个项目,其中5个在日本国内,4个在海外,合计年封存能力达到2000万吨二氧化碳。此外,日本通过法律保障和合作机制创新,如颁布《二氧化碳捕集与封存事业法》和签署日韩氢能及CCS合作备忘录,推动CCS商业化和区域协作。在CCUS核心技术方面,日本三菱重工业公司开发的船上碳捕集和储存系统(OCCS)获得日本海事协会的基本设计批准,并承接了巴西石油公司的FPSO碳捕集模块预研项目。日本能源技术综合开发机构(NEDO)启动了“绿色创新基金事业”首台实证项目,以验证高效稻壳生物炭制造装置。大阪大学联合多家企业开展了二氧化碳合成甲醇与对二甲苯的实证试验,实现了从直接空气捕获二氧化碳到化工原料的转化。这些举措标志着日本在推进低碳能源转型和实现碳中和目标方面的努力,为国际航运业和农业等领域提供了重要的技术支持和示范效应。
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  • 《日本产业技术综合研究所(AIST)先进电池领域调研分析》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2019-12-23
    • 国立研究开发法人产业技术综合研究所(英文为National Institute of Advanced Industrial Science and Technology,简称“AIST”)作为日本最大的公共研究机构,专注于研发有利于日本产业和社会发展的技术及其产业化问题,起到将革新技术与产业化连结起来的“桥梁”作用,同时还与世界各国的主要研究机构签订合作备忘录,构建积极的全球合作网络。目前产业技术综合研究所在日本的研究据点有11个,拥有约2300名研究人员。 英文名称:Research Institute of Electrochemical Energy 中文译名:电池技术研究部 总体研究内容: 1、先进产业技术的提出,包括新产业技术种子(对推进研究开发有必要性的发明技术、能力、人才、设备等)的提出、高风险技术的实验证明等。 2、产业基础技术的提供,包括国际工业标准、材料·性能评价技术、寿命预测等。 3、核心竞争力的强化,包括纳米材料学、应用表面科学、材料开发方法论等。 研究课题 电池技术研究部主要研究的课题共13个,其中与电池相关的课题共9个,具体内容如下: 1.使用固体高分子电解质开发电化学器件电极(获日本“电化学学会女性跃进奖”) ①对环境友好的、安全的直接燃料电池方面的提案 给固体高分子型燃料电池供应甲醇等氢以外的燃料、在电极上直接氧化发电的直接燃料电池有望作为可移动电源和移动终端的充电器实现部分实用化和可利用化。日本产业技术综合研究所开发了以抗坏血酸(维他命C)为燃料的直接燃料电池。这种燃料电池不使用氢和甲醇,燃料极反应与摄取抗坏血酸时在生物体内产生的代谢反应相同,是安全无害的燃料电池。而且,抗坏血酸的氧化具有不必使用贵金属催化剂、可在电极上使用表面积大的碳材料这一特征。 ②金属空气蓄电池的固体高分子型空气电极 金属空气电池因具有高能密度,作为创新性车载蓄电池,有望实现其蓄电池化。空气电极被指出具有过电压较大、有碱性电解液的电极润湿和电解液泄露的危险、因空气中的二氧化碳而在气体扩散电极细孔内会出现碳酸盐沉淀等问题。为了改善这些问题并大幅度提高性能,电池技术研究部提出了使用阴离子交换膜及其离子聚合物的固体高分子型空气电极,作出了抑制因空气中的二氧化碳产生的性能低下以及防止液漏的可能性的报告。 ③基于化学镀层技术的高分子作动器元件 90年代,旧大阪工业技术研究所开发出了使用特殊的化学镀层法使高分子电解质膜的两面直接析出白金的、并利用了给电极接合体在水中施加电位这一现象的高分子作动器。但是,因水的电分解而产生的气泡问题成为了待解决的课题。于是,电池技术研究部着眼于根据把电极从白金变为金来扩大电位窗这一内容,通过对金属络合物和还原剂的大力研究,成功在高分子电解质膜的两面形成了平均的金电极层,与原来使用白金电极的作动器相比,在没有气体产生的情况下可形成大的弯曲。 ④化学镀层(吸附反应)下的膜电极接合体制造技术 利用化学镀层法来制造膜电极结合体的技术原本是因固体高分子型电解水制氢法在旧大阪工业技术试验所开发出的技术。此方法是在膜中吸附金属络合物,用还原剂在高分子电解质膜的表面使白金直接析出的方法,具有粘着性高、在高电流密度操作下不易产生气体等特点。 2.全固态锂电池的固-固界面结构技术 ①根据固体电解质的微细化·均匀分散来制造良好的复合电极 利用Li2S-P2S5固体电解质在加压条件下可常温烧结的特性,通过固体电解质的微细化和室温成型(常温加压烧结),电池技术研究部开发了在产业上更加方便使用的密集电极层的制作工艺。该研究部通过各种各样的方法探讨了固体电解质的粒子形状控制,并通过均匀分散硫化物固体电解质、改善电极的同质性、增大电极-电解质的接触面积、使电极层变得高密度化(减小空隙)、在正极活性物质(氧化物)粒子的接触处产生局部应力的方法,减少正极活性物质粒子的破碎。低弹性系数和可以假塑性变形的硫化物固体电解质作为控制向电极活性物质粒子进行应力集中的缓冲层起到了不错的效果。 ②全固态锂硫电池 日本产业技术综合研究所使用已开发的易于成型的高容量电极活性物质Li3NbS4,开发出了利用Li2S-P2S5固体电解质的全固态蓄电池。因为Li3NbS4是通过常温加压烧结可以假塑性变形的材料,所以在室温下的加压成型过程中加压的同时,可形成90%以上的致密成型体。即使充放电时产生大约30%的体积变化,也不产生裂缝,可实现380mAh g-1的可逆充放电并有望发现其良好的循环特性。 3.新制造工艺下抑制LiNiO2退化 虽然镍酸锂作为高容量锂离子蓄电池正极材料被抱有期待,但是在高电位充电时周期退化严重,无法充分灵活运用其特性。在目前为止对LiFeO2-Li2MnO3正极材料研究成果的基础上,通过新的制造工艺(Li2NiO3热分解法)的应用,开发出了可保持高容量(>190mAh/g)并大幅抑制了周期退化的锂过量镍酸锂正极材料。 今后的计划:在研究数据的基础上,寻找正极材料开发合作伙伴,并向电池制造商提供供应。并且,为了进一步改善电池特性,电池技术研究部将进行制造方法的探讨以及异金属置换效果的探讨。另外,该部门也将继续进行LiFeO2-Li2MnO3正极材料的开发以及大型锂离子蓄电池使用的价格便宜且高性能的正极材料的开发。 4.利用NMR开发电池材料测评技术 电池技术研究部在广泛应用于有机结构鉴别的NMR(核磁共振)技术上添加了“倾斜磁场”和“电场”,并正在测定作为与电池中存在的离子(阴离子、阳离子)“动向”相关的物性的扩散系数(m2s-1)和移动率(m2s-1V-1)。而且,该部门也在进行使用了扩散系数和导电率数据的解析,对决定了溶解于电解质的锂盐的解离度和离子移动率大小的相互作用力等内容进行预测,并对把它们作为指标的电解质和分离器结构进行设计和提案。 5.探索镁蓄电池结构材料 如果能够把轻便的多价金属且在资源上也较为丰富的镁(Mg)作为负极来利用,就可以制造出储能密度高、成本小且较为安全的电池。但是,把Mg应用于可充放电的蓄电池还在基础研究阶段,处于必须探索开发可充放电的正负极材料和适用于两极的电解液的现状。日本产业技术综合研究所发现了某种作为Mg电池的正极材料可进行可逆反应、且作为蓄电池可在室温下进行操作的有机物,同时研究了适用于此电池的电解液,改善了充放电的效果。 电池技术研究部还进行了关于“使用乙二醇二甲醚类电解液的有机物-镁二次电池的充放电特性”的研究。该项研究首次报告了有机物可以使用在镁二次电池的正极中。该研究团队发现,将该有机正极与金属镁负极、乙二醇二甲醚类镁电解液进行组合后,可以实现室温下约接近2V的放电电压,且能够进行反复的充放电。 6.开发金属多硫化物正极材料(下一代高能量密度蓄电池用电极材料的开发) 目前,能够应用在电动汽车上的、能量密度显著提高的下一代蓄电池的开发备受期待。日本产业技术综合研究所开发了结晶度较低的金属多硫化物材料,并发现这种材料拥有一种新奇的充放电机制,是一种高容量电极材料。 该研究部门开发的新材料与传统材料相比,不仅金属能够进行氧化还原,硫也可以,因此可以飞跃性地提高电池的容量。 7.实际电极中离子传导率、电子传导率测定方法研究 蓄电池、燃料电池、电容器中使用的电极是由电子导体和离子导体(电解质)组成的复合体,电子传导率、离子传导率的测定对提高电池性能、明确电池劣化主要原因非常有效。但是,实际多孔电极中的测定方法还未确立,该电池技术研究部门一直在研究开发各种类型、条件下的测定方法。另外,该部门还根据电池、燃料电池等电化学器件开发企业的要求,进行一些共同研究活动。 目前该部分的主要研究成果如下:利用电化学阻抗进行离子传导率·电子传导率测定;同时测定多孔电极离子传导率·电子传导率的“6端子法”;正确解释电化学阻抗的基础理论和手法。 8.电池内部反应不均现象可视化 该项研究由日本产业技术综合研究所、京都大学、立命馆大学、株式会社KRI共同进行,并于2016年5月23日公布了研究成果。 在该研究中,研究团队为了实现反应不均现象的可视化,使用了可获得二维数据的X射线吸收光谱测定方法。另外,研究团队还确立了在锂离子电池的电极中测量电子传导率、离子传导率的方法。通过在不同性能的锂离子电池电极中使用上述方法进行解析,研究团队最终确定电池内部的反应不均现象是由离子传导所引起的,这一现象会极大地影响电池性能。 该研究成果有助于进行锂离子电池的实用性设计,可以帮助提高电池性能。尤其是在反应不均现象较为明显的大型电池中,该研究成果将适用于汽车用锂离子电池的设计,并有望延长电池的续航距离、提高电池的安全性。 9.在电荷载子中使用分子性离子的新型二次电池 在目前的Li二次电池中,Li+作为电荷载子起作用,因此电池的电压、安全性等都收到Li本质的物性上限制。为此,该研究小组在不使用Li+或Na+的电池中进行了将分析性离子作为电荷载子进行作用的电池实证。 该电池未来备受期待的优点如下: ①比Li更低的电位⇒高电压 ②高离子传导率⇒高输入、高输出 ③没有枝晶(dendrite)⇒高安全性 ④不使用稀有金属⇒低成本
  • 《液氢产业化步伐加快》

    • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2021-03-25
    • 尽管液氢产业仍处于技术经验积累和示范阶段,但由于氢气大规模需求时代即将到来,液氢产业正在各方力量加持下,加强经济性、技术性及环保性突破,为推动氢能产业大规模发展奠定基础。 近日,佛燃能源、国富氢能等四大企业联袂推进“液氢储氢加氢站项目”,根据协议,四方将发挥各自在液氢制储运加用方面的优势,采用国际先进、国内领先的工艺流程,推动建设不少于三座液氢储氢型加注站,同时开展自主液氢与深冷高压技术和装备的开发。 此前,受技术水平和成本高企约束,我国液氢产业较多用于航天领域。2020年4月,鸿达兴业股份发布公告,称其投建的国内首条民用液氢生产线已生产出液氢产品,标志着我国液氢产业在民用领域实现了零的突破。随着氢能及燃料电池产业化步伐加快,氢气的大规模需求时代或将到来,液氢产业有望“大展拳脚”。 弥补氢源不足 近年来,我国多个省市出台政策鼓励推广氢能产业,但因面临“用氢地区不产氢”困境,氢气储运成本又居高不下,导致氢源问题始终无法解决。 根据氢燃料电池汽车产业发展规划,2030—2035年,我国燃料电池汽车推广规模将达到百万辆,届时所需氢气或将达数千万吨。 “佛山作为我国氢能产业发展最早的区域,是氢能产业的龙头城市。虽然广东省拥有全国最多的燃料电池汽车和加氢站,但由于佛山化工园区不多,化工副产氢匮乏,氢源的供应压力已成为制约当地汽车运营规模的关键问题。”张家港氢云新能源研究院院长魏蔚表示,受资源禀赋限制,佛山要实现在未来推广燃料电池汽车更大规模运营,就需要外部的氢源保障佛山的氢能发展,“现阶段,氢气管网尚未建立,高压氢无法满足更大规模、跨省运输氢气的需求,因此规划液氢产业具有非常重要的意义。”而此次的“液氢储氢加氢站项目” 正由佛山龙头企业佛燃能源主导,意在为佛山氢能产业更大规模发展奠定氢源基础。 除了佛山,2020年11月,嘉兴港区管委会与林德集团、上海华谊集团三方代表也签署了氢能产业链项目合作框架协议,在氢能的生产和供应、纯化和液化、储存和运输以及加氢站充装等方面展开深入合作。据了解,嘉兴是浙江燃料电池示范城市群的牵头城市,大力推进液氢项目正是为了解决浙江乃至长三角地区的氢源问题。 北京中科富海低温科技有限公司氢能业务中心总经理宁永强坦言:“液氢产业与整个氢能源产业发展密切相关,氢能是实现‘30·60’双碳目标的有效方式之一。目前,氢能在交通领域的应用最为广泛,我国汽车保有量庞大,一旦将其中1%替换成氢燃料,就能形成巨大的氢能市场规模,而如果氢的供应端有5%-10%使用液氢,其形成的液氢需求及规模也不容小觑。” 寻求经济性与环保性兼得 值得注意的是,用于制备液氢的氢气来源反映出目前氢能产业链在绿色能效上的普遍问题。 一位不愿具名的业内专家向记者表示:“未来,我国氢能产业对氢的需求会非常庞大,但发展氢能的正确方向永远是‘绿氢’,液氢目前来看可以解决的是氢的长距离储运,但产业链环节降本、上游绿氢来源才是产业需要面对的核心问题。” “现阶段,在市场规模不大的前提下,可以使用工业副产氢制备液氢,而当形成一定规模,可再生能源电解水制氢再压缩成液氢更具后劲,相比高压氢其对用氢地区的供应能力更强,如果最终制成液氢,那么完全不必担心氢源杂质问题。”魏蔚强调,不同的阶段会有不同的市场需求和技术路线,我国大规模绿氢生产仍待实现规模化,因此要实现可再生能源制液氢的经济性仍需一定时间的发展。 宁永强也表示,我国有丰富的工业副产氢资源,现阶段将这些副产氢合理利用,同样是一种促进产业规模扩大和最终实现节能减排的有效方式。 魏蔚进一步补充称,氢的液化需要消耗大量电能,因此液氢的生产需要在电价和氢源便宜的地方,随着我国可再生能源降本进程提速,风光资源富足的“三北”地区是建设液氢工厂和生产液氢的理想场所。 自主技术研发要提速 宁永强表示,液氢纯度高,对燃料电池的寿命及耐用性更有好处。“日本、美国等国家已经证明,液氢的运输成本仅为高压氢气的八到十分之一,因此液氢在氢能规模化储运方面具有明显优势,是降低氢储运成本的重要方式。” “液氢作为氢最高效的储运方式,其推广应用顺应了产业发展规律,此外,在解决氢的储运方面,液氢工厂的建设周期比氢气长输管道要少数年。”在魏蔚看来,液氢加氢站的建设,一方面为液氢打造了终端应用场景,另一方面则让液氢工厂的建设项目能够看到将来的用武之地。 魏蔚提到,尽管国内液氢项目落地速度加快,但我国在液氢的加注、装备的性能、大规模工程化降本等方面和国外仍有一定差距,核心零部件、阀门、控制元器件、液氢泵等,仍未拥有核心技术,因此国内液氢装备企业应加大研发力度,加速相关设备、零部件的国产化进程。 同时,液氢也更多地出现在各政策目标和重要课题中。《节能与新能源汽车技术路线图2.0》中提出,要在2025年实现液氢在能源领域实现规模化生产与应用的目标,科技部也连续两年在“氢能与可再生能源”专项中发布与液氢相关的重大课题。 宁永强表示,由于此前缺乏氢液化在民用领域的相关经验,目前相关的项目落地、审批、安全评估等各地的管理办法不尽相同,全国没有明确统一的标准。“因此,在技术可行、经济性和需求问题尚未解决前,液氢产业目前仍处于技术经验积累和示范阶段。”