“岩心取自于千米以下地层，形成于万年之前，拿回家即是块上好的‘磨刀石’，而致密油的开采就是在磨刀石中‘挤油’。”长庆油田采油二厂副厂长、产能建设项目组经理王柏霖形象地向记者描述着开采致密油的过程。
王柏霖介绍说，石油是按照相对密度和黏度划分为常规石油和非常规石油两大类，常规石油储藏在如“冻豆腐”的空隙中，致密油是一种非常规石储藏在类似与我们家中“磨刀石”这种致密砂岩缝隙中，油性黏度高、密度大、低孔低渗的特点，勘探开采难度非常大。
在石油资源日益紧缺的情况下，石油资源国在寻找其他可替代石油资源的同时，加大非常规油气资源的开发利用。目前，我国致密油储量占可开采石油资源的五分之二，在长庆油田已探明致油储量达30亿吨，主要分布在甘肃陇东和陕西姬塬地区。
王柏霖说，从“磨刀石”里挤出致密油气，必须依靠先进科技。长庆油田经过多年技术攻关，已形成一系列致密油勘探、开发成熟技术，在陇东已建成“国家级致密油开发示范基地”，为我国致密油持续高效开发奠定了基础。
“今年年初，在长庆油田国家级致密油示范区建成的我国第一座致密油无人值守联合站，生产效率和经营效益方面都大大显著提升。”城壕作业区经理陈旭峰介绍说，数字信息化的发展，催生了油田新型勘探开发和生产管理模式的转变，标志着油田开发迈入智能化新阶段。
针对陇东油区黄土塬沟壑纵横的地貌特点，长庆油田从2010年开始试验，先后在陇东开展了大斜度井定点多级压裂和直井井筒再造试验，探索形成了水平井优化布井技术、致密油水平井钻完井技术、致密油注水吞吐补充能量开发技术等技术体系，为致密油长远开发提供了技术保障。
此外，随着油气开发技术及建设工艺的不断创新，在油气大幅度增产的同时，长庆油田把科学合理利用土地资源，放在与油气开发同等重要的位置。
“大井丛组合实现了土地资源利用最大化。”王柏霖介绍说，今年通过“旧田播良种”的优化组合方式，在老井井场上扩展钻大斜度新油井，目前已在12个老井场上组合新井255口，平均在每一个老单井场就组合了11.6口，使老井场再利用率达到54%，与以往常规井场组合模式相比，少征借井场40个，节约土地870亩。
“单井场组合数的增加，减少了区域内井场数量，通过井场数字化的配套，实现中心站管理模式，减少了驻井与巡井的工作量，降低基层员工劳动强度，为落实好基层员工减负起到积极作用。”王柏霖说。
长庆油田1970年成立至今已勘探开发近50年，在年产5000万吨上已连续稳产6年。2019年提出了“二次加快发展”的重大思路和规划目标，针对“三低”油气藏开发难题，长庆油田深挖老区稳产潜力，加快新区上产速度，努力提高采收率，推动油气田开发提速提效。目前，长庆油田在开发区块内部署的钻井已陆续开钻，随着致密油规模开发建设，长庆油田采油二厂也将成为长庆油田致密油开发建设主战场之一，成为稳产上产的接替区。
