《苏州纳米所张珽团队AM研究进展:具有Janus结构的高机械强度、高选择性柔性力学传感器》

  • 来源专题:生物安全知识资源中心—领域情报网
  • 编译者: hujm
  • 发布时间:2023-06-05
  •   兼具优异机械性能与高选择性响应能力,是促进柔性力学传感器件走向实际应用的关键难点之一。现有柔性传感器件主要是以敏感材料均质薄膜来构建,其组成单元各向同性的微观结构,使其在受弯曲、压缩或拉伸等不同类型力时具有相似的响应模式,造成器件输出感知信号相近并容易产生相互干扰等问题,同时优异机械性能及自修复等特性对柔性器件在复杂环境下应用稳定性具有重要意义。

    近期,中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所张珽研究员团队提出以人体皮肤梯度结构为仿生原型,利用单宁酸(TA)修饰后MXene(Ti3C2Tx)二维片层在水性聚氨酯(PU)中自由沉降相分离过程,制备了具有PU层内Ti3C2Tx相梯度分布仿生“非对称(Janus)”结构复合敏感薄膜材料(图1,PU-TA@MXene)。一方面,末端带有丰富羟基官能团TA分子于MXene与PU基底之间形成大量氢键/共价键侨联,利用这些键合作用在受力过程中断裂和重组性质,赋予了敏感薄膜优异的机械强度和自修复性能(断裂伸长率达2056.67%、拉伸强度达50.78 MPa、自修复后机械强度保持率为86%),使敏感材料在复杂环境长期使用时信号输出稳定性得到提升。另一方面,仿生“非对称(Janus)”结构赋予了柔性力学传感器对内/外异向弯曲、压力和拉力具有多功能选择性响应能力(图2),与机器学习算法技术相结合能实现对不同类型力>96%识别效率。进一步,将此高机械强度、选择性响应柔性力学传感器件应用于存在多状态实时转换的人体运动关节监测方面,可实现对乒乓球、篮球、羽毛球等需要大量关节切换动作的运动项目实时监控;同时,该柔性力学传感器异向弯曲选择性响应能力,也可应用于蛇形智能装备在救援废墟等复杂环境中,通过实时识别自身运动方向和角度来探索和建立未知路径轨迹(图3)。

      该工作以Multifunctional Flexible Sensor Based on PU-TA@MXene Janus Architecture for Selective Direction Recognition为题发表在Advanced Materials,文章第一作者是中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所研究生白菊和谷文,通讯作者是李铁项目研究员和张珽研究员。该研究得到国家重点研发计划、国家自然科学基金(相关人才计划/面上)、中国科学院青促会、江西省相关人才计划、江苏省面上基金等支持。

      该工作是团队关于多功能柔性传感器相关研究的最新进展之一。另外,团队也制备了一系列性能优异的多功能柔性传感器件,主要包括发展了柔性器件仿手指表皮一体叠层界面结构设计方法,实现单一柔性触觉传感器件对静态压力、静态摩擦力及动态摩擦力选择性响应能力(Research, 2020, 2020, 8910692; Nanoscale, 2019, 11, 5737.),结合与神经识别模式相匹配脉冲频率电信号转换与机器学习数据处理技术,赋予了仿生假肢手、仿真机器人等智能装备对物体冷/热、干/湿状态(Acc. Chem. Res. 2019, 52, 288; Small, 2018, 14(36), 1703902; Adv. Sci. 2017, 4, 1600404.)及材质与种类(InfoMat, 2023, INFOMAT-2023-0042, Accepted; npj Flexible Electronics, 2022, 6, 46; 中国科学: 技术科学, 2022, 62.)等类人手精细感知能力(图4)。

     

  • 原文来源:http://www.sinano.cas.cn/news/kyjz/202306/t20230602_6768790.html;https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.202302847
相关报告
  • 《苏州纳米所印刷电子团队在高稳定性织物柔性发光显示方向取得研究进展》

    • 来源专题:生物安全知识资源中心—领域情报网
    • 编译者:hujm
    • 发布时间:2023-02-02
    •   柔性织物可穿戴电子电路系统是未来人体健康监测的重要基础平台,在疏松多毛、多孔洞、高弹性、易形变服装织物上,不以牺牲元器件的光电性能及面料的质轻、柔软、透气等特性为代价,集成高柔韧度、高机械可靠性的导线及光电学元器件仍是当前面临的行业共性技术难题。   在织物面料表面构建电子器件与电路面临如下诸多挑战:第一,如何克服多孔粗糙表面,实现高导电、高精度、耐拉伸电极电路的制备?第二,如何在保证电学功能的前提下最大限度保留织物轻柔透气特性?第三,如何实现电路电子元器件具有与织物共形变的柔韧可拉伸特性,从而实现可水洗、耐揉搓等高耐久性?   针对上述挑战,中国科学院苏州纳米所印刷电子团队近年来在织物基柔性可穿戴电子器件方面取得了一系列进展,发展了基于银纳米线(AgNWs)和金属网格(Metal Mesh)的透明导电薄膜,成功应用于织物基可拉伸光电器件(ACS Appl. Mater. Interfaces 2020, 12, 24074-24085; Adv. Electron. Mater. 2021, 2100611; Flex. Print. Electron. 2022, 7, 034002),并在印刷织物电路及器件方面做了大量工作(J. Mater. Chem. C, 2020, 8, 16798-16807; ACS Appl. Electron. Mater. 2021, 3, 1747-1757; Nano Res. 2022, 15,4590-4598),另外在织物基智能系统方面也进行了系列研究(ACS Appl. Mater. Interfaces 2022, 14, 29144-29155; Nano Res. 2022, DOI: 10.1007/s12274-022-5077-9.)   近日,针对印刷墨水中有机溶剂对织物造成破坏和残留问题,中国科学院苏州纳米所印刷电子团队袁伟副研究员等借鉴传统烫印技术,利用激光刻蚀结合热转印开发了一种全固态、可图案化、普适性的织物基交流电致发光器件(ACEL)制备方法。制备的织物发光器件具有优异的机械和耐洗涤性能,器件界面剥离强度高达700N/m,按照标准洗涤流程机洗5次后器件发光均匀性不受影响,亮度仅降低9.7%,在针刺和裁切等物理损伤下仍然保持正常的发光功能。此外,研究者还展示了蓝、绿、黄等多种彩色图案,并且演示了利用家用工具在织物上DIY发光logo的制备流程。最后,将制备的发光器件集成到服装上,实现了动态像素化数字演示。这种普适的织物发光器件加工技术的开发将进一步促进未来可穿戴显示器件的应用。  在织物上制备ACEL器件的工艺流程如图1(a)所示。从底电极、发光层到透明顶电极,都预先结合激光雕刻技术制备好,具体步骤如下:第一步,在离型膜表面分别刮涂复合导电层和热熔胶层,利用激光雕刻技术进行图案化处理,热转印到织物表面,标记为1号和2号电极,其中1号电极与底电极相连,2号电极与随后的透明顶电极相连;第二步,在离型膜表面刮涂发光层,利用激光雕刻技术进行图案化处理,随后热压在底电极上;第三步,同样利用激光雕刻技术对透明顶电极进行图案化处理,随后热压在发光层上,透明顶电极覆盖整个发光层并与2号电极相连。该器件的工作原理是形成一个电容器结构,上下两层为电极,中间为发光层,顶部的透明电极可允许光输出。如图1(d)所示制备的器件在模拟水洗状态下,依旧具有出色的机械性能。   本研究工作的重要亮点之一是引入了蛇形可拉伸金属网格透明电极,该电极在550 nm处其透过率为77.16%,同时方阻低至134.4 mΩ/sq,仅为ITO电极方阻的0.5%。此外,该电极在拉伸100%时电阻变化仅为~10%,在经过长达8000次的弯折循环测试和50次的粘附力测试后,电极的阻抗几乎不变。数据表明制备的透明金属网格电极具有优异的机械稳定性,是织物发光显示器件实现高稳定性的关键。   研究还对制备的弹性可拉伸TPU成分与发光及介质材料配比进行了系统评估,结合发光层的力学性能和发光器件的静态数据,得出最优的发光层为TPU:ZnS/Cu:BaTiO3三者的质量比为8:20:4,基于此比例,还系统研究了驱动电压和频率对器件发光亮度和颜色的关系。   研究者对器件的发光性能进行了系统全面的表征,包括机械耐久性、高温高湿环境下的稳定性、耐水洗性以及物理损坏,如图4所示,器件在各种拉伸条件下仍保持着稳定的性能;研究还展示了该织物蓝、绿、黄多色发光LOGO器件及其自由可裁剪及抗针刺能力,并实现了织物面料上芯片驱动的智能动态化数字动态显示。该研究成果证明了在织物面料表面构建高机械稳定性和环境适应能力的发光显示器件与电路结构的可行性,为未来柔性织物可穿戴电子系统的发光显示部件提供了一种新的解决方案。   相关工作以Thermally Laminated Lighting Textile for Wearable Displays with High Durability为题发表在ACS Applied Materials & Interfaces上。中国科学院苏州纳米所硕士研究生林勇(已毕业,现为南京大学在读博士生)和博士后陈小连为文章共同第一作者,通讯作者为袁伟副研究员和苏文明研究员;本工作还得到了南京大学现代工程与应用科学学院孔德圣教授团队的大力帮助。
  • 《苏州纳米所张珽团队NML最新研究进展:生物组织启发的超软、超薄、力学增强的电纺纤维复合凝胶柔性电子》

    • 来源专题:生物安全知识资源中心—领域情报网
    • 编译者:hujm
    • 发布时间:2023-06-05
    •   近日,中国科学院苏州纳米所张珽团队在期刊Nano-Micro Letters上发表了最新研究成果“生物组织启发的超软、超薄、力学增强的电纺纤维复合凝胶用于柔性生物电子”(Biological tissue?inspired ultrasoft, ultrathin, and mechanically enhanced microfiber composite hydrogel for flexible bioelectronics)。中国科学院苏州纳米所为第一署名单位,高强博士后为论文第一作者,通讯作者为张珽研究员。该研究开发了一种新策略,通过将电纺纤维网络嵌入水凝胶中从而实现同时具有超薄结构和优异力学性能的复合水凝胶薄膜(< 5 μm)的构建。纤维复合水凝胶提供了广泛的可调模量(从 ~ 5 kPa 到几十 MPa),这与大多数生物组织和器官的模量相匹配。超薄的结构和超柔软特性使电纺纤维复合水凝胶能够无缝附着在各种粗糙表面上,是构建贴附型生物电子器件的理想材料。   纤维复合水凝胶薄膜基于静电纺丝、旋涂和冻融联合技术构建(图1)。通过调控静电纺丝时间、旋涂时间和冻融次数,实现对纤维复合水凝胶薄膜理化性质的调控(厚度:5微米到毫米;模量:几千帕到几十兆帕)。例如,增加纺丝时间可显著提高纤维复合水凝胶薄膜的力学性能;提高旋涂速率,有利于降低纤维复合水凝胶薄膜的厚度;增加冻融次数,可提高水凝胶自身的模量。纤维复合水凝胶具有优异的力学强度,一片厚度仅为7微米水凝胶薄膜可轻松托起20g重量的物体。此外,包埋的纤维网络可有效抑制应力集中导致的裂纹扩增,赋予纤维复合水凝胶薄膜优异的抗撕裂性能(图2)。  常规的水凝胶材料具有容易失水的缺点,长期暴露于空气中时,由于体系水分的蒸发从而使水凝胶体系失效。该研究通过在纤维复合水凝胶体系中掺入甘油作为保水剂,使复合水凝胶体系具有优异的抗失水性能。暴露于空气中七天后,仍具备优异的柔性。此外,为了改善纤维复合水凝胶的导电性,甘油/NaCl体系使纤维复合水凝胶在空气中维持长期的高导电性能(图3)。  得益于其超软和超薄的特性,纤维复合水凝胶薄膜可实现对各种不同粗糙表面的无缝贴附。其广泛可调的力学性能,几乎可实现对所有生物软组织(例如脑,肝脏,心脏,肺,心脏和皮肤等)模量的完美匹配,可伴随组织产生形变而不损伤组织,是构建柔性生物电子器件的理想材料(图4)。   基于甘油/NaCl体系的纤维复合水凝胶构建的贴附型生物电极具有比商业凝胶电极更加优异的信噪比和长期使用性能。商用凝胶电极长期(48h)暴露于空气中会由于失水从而丧失性能,甘油/NaCl体系的纤维复合水凝胶电极在7天后仍旧保持良好信噪比,实现对人体肌电信号的采集。甘油/NaCl体系的纤维复合水凝胶电极用于检测人体肌电信号,可实现对不同运动姿势和不同运动强度肌肉电信号的监测(图5)。  研究者通过将电纺纤维网络包埋于水凝胶,开发了一种制备超软、超薄、力学增强复合水凝胶的新策略,实现对不同粗糙物体表面的紧密共形贴附。该工作为超薄柔性生物电子提供新颖的设计和构建思路。