《长庆安塞油田首口超短半径侧钻水平井完井》

  • 来源专题:油气开发与利用
  • 编译者: cncic
  • 发布时间:2020-08-03
  • 7月7日,长庆安塞油田王南作业区王加42-0261井顺利完井。采油工艺研究所负责人介绍:“该井油藏发育稳定,试油产量较高,前期生产稳定,完善了老井开窗侧钻技术系列,发挥了侧钻井的技术优势,助力安塞油田持续稳产。”  近年来,安塞油田针对加密井钻井受限、长停井低产井增多等情况,以“提高单产、突出效益”为主线,历经开窗侧钻工艺技术探索试验、优化调整、规模应用三个阶段,构建了井筒处理、开窗、钻井、完井、储层改造和机械采油配套在内的老井开窗侧钻工艺技术体系,逐步形成了安塞油田老井开窗侧钻五类技术系列十三项配套技术,实现了老井挖潜。  相比加密井,开窗侧钻利用原井筒、原井场及地面系统,减少了单井30万元的实施费用,大大减少了投资成本,实现了油田增产增效双赢。

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  • 《大庆油田首口储气库井固井成功》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2019-07-19
    • 近日,大庆油田钻技一公司成功完成升平库平1井技术套管固井施工任务,经声幅检测固井质量完全符合设计要求。这口井是大庆油田首口储气库井,它的建成可以有效调节天然气市场供应,为冬季供气提供保障。天然气本身不易储存,而且安全系数远低于石油,建造地面储气库成本极高。因此,目前石油领域通行的做法是在地下相对密闭的空间建造一个储气库,把夏季市场需求低时生产的天然气储存起来,冬季用气高峰时调配出来满足市场需求。大庆油田新近施工完成的这个升平库平1井位于安达市升平镇,设计完钻井深3956米,预计完井周期180天。在组织该井表层封固任务时,大庆油田钻技一公司充分吸收借鉴以往类似井型固井的经验,制订专项施工方案,在原有设计上增加5.5立方米的返出余量,采取“两注一替”的施工工艺和设备组合,确保了作业压力稳定、连续快速,水泥浆全部返到地面。
  • 《我国陆上最大水平井采油平台压裂求产》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2020-04-01
    • 3月23日记者获悉,伴随我国陆上最大水平井采油平台——华H40平台的压裂求产,表明长庆油田陇东国家级页岩油示范区建设已进入快速开发阶段。  鄂尔多斯盆地长7页岩油资源量丰富、储量规模大,是重要的战略接替资源。根据国家“十三五”重大科技专项要求,2017年,长庆油田设立公司级页岩油项目组,以“建设国家级页岩油开发示范基地、探索黄土塬地貌工厂化作业新模式、形成智能化劳动组织管理新架构”为目标,持续开展技术攻关与管理创新。  华H40平台地处庆城10亿吨大油田的核心位置,既是长庆油田的创新成果,也是推动陇东国家级页岩油示范区高效开发的有力“武器”,共布水平井20口,定向井3口,水平最长段达2014米,全井组累计钻遇优质储层31千米,是目前公开资料可知的国内陆上最大水平井采油平台。同时,这个平台通过强化钻井参数,优化井身结构,平均钻井周期大幅缩短至17.8天,并创造了单钻机11开11完的工程纪录。  据悉,华H40平台将采用高密度细分切割体积压裂技术,最大限度增大缝控储量,提高单井产量,同时配套具有完全自主知识产权的DMS可溶球座、FDA系列转向剂和CSI驱油压裂液等低成本新技术,大幅降低投资成本,预计压裂520段,用水量70万立方米,加砂量10万吨,施工工期100天左右。长庆油气工艺研究院副院长刘汉斌说:“华H40平台控制面积较大,压裂设计必须考虑整个平台,实现裂缝的有序分布,为后期高效产油奠定坚实基础。”