《碳对费克兰高熵合金组织和力学性能的影响》

  • 来源专题:纳米科技
  • 编译者: 郭文姣
  • 发布时间:2019-01-16
  • 采用真空电弧熔融法制备了掺杂不同碳含量的费克雷姆基高熵合金。研究了碳对HEAs相组成和力学性能的影响。冷轧和退火过程后,细M23C6碳化物平均大小~ 230?海里观察头脑中掺杂碳。M23C6达到8.9%的体积分数1.0?%碳掺杂合金。M23C6粒子的析出对晶界的迁移具有较强的钉住力,从而形成细化晶粒。头脑没有碳的相比,他的屈服强度和极限抗拉强度1.0掺杂?%碳?MPa从378.7?MPa提高到643.8,887.6和700.1?MPa?MPa,分别,而均匀延伸率从43.5%降低到24.9%。碳掺杂提高力学性能的强化机制是由于晶粒细化、晶格摩擦应力和M23C6粒子的析出。

    ——文章发布于2019年2月11日

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    • 编译者:郭文姣
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    • 研究了铁-18mn-0-6c和铁-18mn-0.4 C钢的结构和力学性能,在773-1373 K的温度下,其总收缩率为60%。在773-1073 K温度下的热轧导致的晶粒结构被压扁,横向晶粒尺寸为7米,而在1073-1373 K的热轧则伴随着动态的再晶化,导致几乎相同的晶粒,其大小随温度的增加而增加。当滚动温度下降时,内部应力和相应的位错密度增加。含碳量高的钢在轧制后表现出较细的晶粒和较高的位错密度。从1373克到773克的滚动温度下降,使产量从大约300-400 MPa增加到850-950 MPa,而最终的抗拉强度从1000-1100 MPa增加到1200-1300 MPa(更高的强度对应于更高的碳含量)。另一方面,总伸长率从约数下降。在铁-18mn-0-6c钢中,在铁-18mn-0-0.4 C钢中,有85%的钢用于批准。这两种钢的轧制温度从1373克下降到773 K。在室温下拉伸行为的差异主要是由于变形机制的变化。也就是说,在两种钢的张力下,两种金属都是机械的,而-马氏体的形成是在铁-18mn-0.4 C钢中进行的。 ——文章发布于2017年12月21日
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    • 在这部作品中,机械特性和熵值较高Al0.5CoCrFeMnNi合金显微组织演化的(他)研究了在不同温度退火后(1000、1100和1000?°C)。通过x射线衍射、扫描电镜和能量色散谱分析,揭示了该阶段和微观结构的变化。利用数字图像相关的拉伸试验,对合金的不同微观结构的力学性能进行了表征。低温退火导致催化裂化(面心立方)的B2相较高,晶粒尺寸更小。该合金的强度与延性的良好结合是由韧性催化裂化基体和硬二次B2相结合而成的。该合金在加入CoCrFeMnNi时,由于低堆垛的断裂能量,使变形孪晶的活动演化发生。然而,在低温条件下,合金退火时,在催化裂化基体中,由于晶粒尺寸较小和铝含量的损耗,双晶的活性受到抑制。利用一个简单的复合模型,探讨了微观结构与力学性能之间的关系。 ——文章发布于2018年6月13日