2019年6月4日，作为英国政府技术战略委员会Innovate UK资助的一项耗资120万英镑（150万美元）的项目中的一部分，由七家公司和组织组成的财团正在利用增材制造来实现英国工具和模具行业的低成本再制造。该项目名为DigiTool，旨在应对昂贵的模具更换和维修成本，通过增材制造和其他新技术延长使用寿命和功能性能。
斯特拉思克莱德大学先进成形研究中心（AFRC）正在为DigiTool提供增材制造技术，其激光金属沉积（LMD）混合机器也能够进行CNC加工。 Toolroom Technology Limited（TTL）是一家总部位于英国的软件解决方案提供商，领导了该项目，其他合作伙伴包括Applied Tech Systems（ATS），Hybrid Manufacturing Technologies（HMT），INSPHERE Ltd和Kimber Mills International，所有这些都是在先进制造领域专业化的公司。
AFRC的加工和增材制造团队负责人Stephen Fitzpatrick表示：“工具和模具行业的投资一直很缓慢，这使资源有限的组织很难重新考虑他们的制造过程。通过我们的增材制造数字框架，我们将以较低的成本为这些公司提供新的研究，技术和洞察力。”
该联盟及其DigiTool项目旨在帮助各种规模的组织采用增材制造，从而使他们能够重新制造损坏的模具。
使用增材制造等新技术和新工艺，工具和模具行业的公司可以通过再制造来克服更换和维修的成本。这将有助于公司节省成本和材料，同时以更少的浪费提高其可持续性。
Fitzpatrick补充说：“该联盟正在为该项目带来不同的专业技术，希望通过采用创新和新技术来加强整个行业的竞争。”
利用LMD混合机器平台，该联盟目前正在研究增材制造解决方案，以再制造模具上的受损区域。使用扫描和计量来识别磨损区域，之后使用增材制造来再制造模具。最初的项目试验已经完成，目前正在对Kimber Mills的铁路应用中的再制造模具进行分析。
值得注意的是，LMD混合机床是一种传统的数控机床，采用增材制造技术进行改造，旨在向中小企业证明，他们可以使用现有的数控技术采用增材制造，而无需在全新机器上花钱。 ARFC的LMD混合机器适用于DigitTool框架，旨在为中小企业提供集成新技术的单一数字平台。菲茨帕特里克解释说：“该行业内的许多公司可能已经拥有一台可以进行改装以整合激光金属沉积的机器，从而可以升级现有资产并节省购买全新机器的成本。”
