随着新质生产力与新型工业化的持续推进,工业企业正加速迈向数字化与绿色化的双转型。作为产业技术的领导者,施耐德电气凭借其在开放自动化与数字化领域的深厚技术专长,深度赋能工业企业“智改数转”,助力生态伙伴实现业务价值提升,共同推进产业转型升级。以软件带硬件,为合作伙伴创造实际业务价值
包括人工智能(AI)在内的数字化技术正飞速发展,而软件定义的自动化为新一代数字化技术提供了理想的应用环境。凭借包括旗下的AVEVA剑维软件在内的工业软件,施耐德电气整合了数字孪生、仿真、可视化、AI与云计算等前沿技术,助力企业通过数字化能力实现提质增效。
山东志全电气技术有限公司与施耐德电气在传统配电领域合作已达十年之久。在见证了施耐德电气数字化解决方案为客户带来的可量化价值后,志全电气开启了双方在数字化领域合作的新篇章,从配电领域的“老兵”转型为数字化领域的“新兵”。志全电气总经理窦强表示:“施耐德电气在软硬协同方面的优势,使我们能够进一步提升在客户侧的综合能力,实现‘以软件带硬件’的业务转型。”
志全电气锚定的新业务方向,在某石化企业120万吨催化裂化装置项目中取得显著成果。联合施耐德电气技术专家对项目原有控制系统进行调研后,通过引入AVEVA APC先进过程控制系统,帮助客户基于数据分析进行预判操作,实现分钟级的平稳设备操作,显著提升装置运行稳定性。控制标准方差降低40%以上,操作员操作频次降低40%,轻油收率提高超过0.15%,综合年化收益可达450万元。未来,志全电气已明确计划将AVEVA APC先进过程控制系统进一步推广至客户自备电厂的锅炉控制、苯酚丙酮控制等装置,并计划向其他类似地炼企业进行有效复制与推广。
同样受益于施耐德电气工业软件强大能力的,还有专注于能源自动化综合集成业务的沈阳中禾数科科技有限公司。在其承接的北非某能源调度中心项目中,客户要求在原有系统基础上进行数据整合升级,涵盖石油管道数据监控及多种能源数据采集。然而,客户原有系统已停产多年,缺乏适配的升级软件。
面对这一难题,沈阳中禾数科科技有限公司工程中心项目经理张伟迅速想到了施耐德电气的AVEVA Intouch系列软件。他指出,该系列软件在海外市场表现出色,针对能源调度场景有成熟的工程范本,支持现场修订与国内修订同步进行,且功能设计友好,对第三方数据适配度高。
凭借AVEVA Intouch系列软件的高集成性与高适配性,沈阳中禾不仅为客户成功替换了原有系统,完美适配旧设备,还重新编程并优化了画面设计,让这一陈旧系统实现了“数字重生”。在此过程中,先进的数字孪生技术让现场环境与数据在虚拟场景中清晰呈现,进一步释放了数据可视化的“效率潜能”。
以开放自动化架起IT/OT融合的桥梁,为合作伙伴创造开放融合价值
随着新质生产力的推进,企业在设备侧已经实现了诸多智能化转型,完成了数据的智能采集,并且在应用层也有很多可选的智能软件产品。但如何将软件与设备有效串联,将设备侧与应用侧紧密结合,正是开放自动化的使命所在。在开放自动化领域,施耐德电气积累了五年的工程经验,通过在实际应用部署中不断检验和修正产品,持续优化OT与IT的融合。施耐德电气基于IEC 61499国际标准,进行了开放自动化的全面产品化探索,从硬件、中间件到软件、生态,均已做好了规模化准备。
在施耐德电气开放自动化及解决方案研发经理应天卫看来,公司在持续推进开放自动化的进程中,面临着两大挑战。其一是构建友好的软件工具链,既要满足OT工程师的需求,也要对IT工程师友好;其二是数据链的打通与共享,这依赖于不同平台硬件的数据生成、收集与共享,因此需要实现通用平台的适配。为应对这些挑战,施耐德电气持续投入研发创新。即将推出的EcoStruxure开放自动化平台(EAE)v25.x版本,在原有版本的基础上,进一步夯实了OT基础,拓展了IT功能,并引入了与AI相关的IT工具链,实现了工具链的融合与数据链的共享。
上海艾动信息科技有限公司董事总经理文昊敏锐地察觉到传统自动化系统在打通IT层与OT层时的“天然局限”。而EcoStruxure开放自动化平台(EAE)作为IT/OT融合的桥梁,不仅能助力企业提升运营效率,还能有效节约成本。在上海艾动助力某酒业企业打造智能发料场景的项目中,EAE通过将生产计划、批次、工单、PLC等自动化系统与IT系统无缝对接,实现了整个料仓发料过程的自动化调度与智能化控制。这不仅释放了人员效率,还确保了整个流程数据的可追溯性。在此基础上,EAE还能作为批次管理软件的实时互操作引擎,提高从生产管理到PLC管理的数据处理效率,满足涵盖仓库、包装、物流等智能化应用的需求。
得益于施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台(EAE)的支持,许多曾经被认为在工业现场难以实现的想法,如今正逐步落地并可复制推广。欧佳智造(广东)技术有限公司总经理邬剑锋将EAE视为构建数字孪生、工业大数据以及AI等应用的强力“融合剂”。依托EAE的开放性,欧佳智造通过采用不同的硬件体系,在边缘侧和云端侧实现了一系列应用架构体系,开启了一条锐意创新的“融合”之旅。例如,在EAE dPAC的支持下,欧佳智造的边缘触控屏不仅具备边缘、触摸、控制等基础功能,还集成了现场展示和数据管理功能,实现了PLC与HMI的完全融合。通过将该边缘触摸屏的dPAC与分布式EMS能源管理系统融合,欧佳智造打造了覆盖从碳数据采集、碳模型构建到碳控制的全闭环体系,真正实现了边缘侧“感知、决策、执行”的高效联动。
此外,在欧佳智造打造的边缘AI服务器和工位端一体机中,EAE发挥了关键作用。边缘AI服务器通过整合MES系统、AI机器视觉、运动控制及边缘控制等应用,实现了整体运营管理,显著提升了效率;而工位端一体机则通过融合控制体系、现场数据采集、数据测试、输入输出设备及触控屏等“人、机、料、法、环、测”六大体系,打造了现场一站式解决方案。
施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台(EAE)产品管理及能力中心负责人王强军指出:“基于原生的IT/OT融合,EcoStruxure开放自动化平台(EAE)打通了边缘控制和边缘计算,有助于进一步提高企业的生产、运营及维护效率。”
基于开放的、软件定义的自动化理念,施耐德电气将EcoStruxure开放自动化平台(EAE)与包括旗下的AVEVA剑维软件在内的工业软件融合,助力企业显著提升生产和运营效率,并确保系统在未来可灵活进行升级改造。同时,这一融合为生态伙伴解锁了全新的价值空间,让更广泛领域的合作成为可能。依托软件定义的自动化,施耐德电气期待携手数字化生态圈与开放自动化生态圈的合力,共同推动产业高质量发展。
