《粗甘油作为微藻饲料提高生物燃料生产》

  • 来源专题:可再生能源
  • 编译者: pengh
  • 发布时间:2017-12-03
  • 在印度,一种用粗甘油生产生物燃料的新型低成本方法,多亏了印度理工学院的研究人员。该研究小组使用了以藻类为基础的粗甘油,这是一种低成本的有机碳源,是生物柴油生产过程的主要副产品,是微藻培养的主要原料,大大降低了成本。他们还发现,使用粗甘油可以改善藻类细胞内的总脂质积累,并导致生物燃料质量和质量的提高。

    印度理工学院交通系统中心的Richa Katiyar博士告诉《印度时报》,“微藻被认为是生物柴油生产的优势资源之一,因为它能够产生更高的生物量,并积累更多的脂质,这是生物柴油生产的目标材料。”为了提高生产效率,并使其具有成本效益,我们持续使用低成本有机碳基饲料原料,如农业废料、糖蜜、市政和工业废料、海藻基粗甘油酸和水果提取物等,使用低成本有机碳饲料。

    ——文章发布于2017年11月3日

相关报告
  • 《生物柴油生产的微反应器技术》

    • 来源专题:可再生能源
    • 编译者:pengh
    • 发布时间:2017-12-14
    • 由于全球能源需求的增加和温室气体的增加,生物柴油作为一种替代燃料已被人们所接受,因为生物柴油的生物可降解性、低环境有害影响、更好的废气排放质量和可再生能力。生物柴油是一种由长链脂肪酸组成的单烷基酯,也被称为脂肪酸甲酯。酯交换是生产过程中最常用的技术。但传统的生物柴油技术也有其不足之处。过程强化技术可以克服这些缺点。一些新型的反应器,如微通道反应器、静态混合器、振荡流反应器和旋转管反应器已经被开发出来,以改善质量转移和混合。由于高表面积/体积比和短扩散距离的影响,这些技术可以实现快速和高的反应速率,从而强化了酯交换过程。酒精对甘油三酸酯的摩尔比、微通道大小、停留时间、反应温度、搅拌机理、催化剂等因素影响了生产过程。尽管生物柴油的生产已经在几个国家被商业化,但它仍然需要一个清洁、有效和环境友好的技术,以使其具有成本效益并提高其对传统矿物燃料的能力。然而,微反应器技术已经被证明是达到这一目的的基准。本文综述了生物柴油生产中使用的不同类型的微反应器,以及影响微反应器中生物柴油生产的参数。本文讨论的微反应器技术旨在通过减少反应时间到分钟来改善生产过程。 ——文章发布于2017年12月05日
  • 《山西煤化所在甘油制丙烯醛领域研究取得进展》

    • 来源专题:中国科学院文献情报先进能源知识资源中心 |领域情报网
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2020-12-24
    • 随着生物柴油产量的增加,甘油作为其生产过程中主要的副产物,出现了市场饱和。合理开发利用甘油,将其转化为高附加值精细化学品,不仅可以解决甘油的市场饱和问题,还可以提升生物柴油行业的经济效益。丙烯醛作为甘油的脱水产物,是一种重要的平台化合物,广泛用于医药、化妆品、食品等行业,例如丙烯醛合成的蛋氨酸用于饲料添加剂,市场缺口极大,而且丙烯醛还是甘油生产1,3-丙二醇的一个重要中间体。因此利用甘油高效生产丙烯醛具有重要的经济价值。   山西煤化所山西省生物炼制工程技术研究中心侯相林、邓天昇团队针对丙烯醛化学性质活泼,极易发生二次反应的特点,利用Pickering乳液强化丙烯醛传质,加速丙烯醛从反应体系的分离,降低副反应,并取得了系列进展。将油包水型Pickering乳液体系作为甘油脱水制丙烯醛的反应体系,其巨大的比界面面积加速了丙烯醛进入油相,油相中的丙烯醛在反应过程中蒸馏分离;同时,单个液滴可以作为一个微型反应器,缩短了丙烯醛从反应液分离的距离。原位红外检测证明Pickering乳液体系通过传质强化有效地提高了丙烯醛的分离效率,抑制了产物的二次反应。以十氢萘为油相制备的Pickering乳液,液滴尺寸30μm左右,与均相体系相比,Pickering乳液体系中丙烯醛的收率可以提高一倍(J. Clean. Prod. 2019, 236, 117611)。Pickering乳液的界面面积与乳液尺寸成反相关,因此缩小液滴粒径可显著增加油水接触面积,进一步促进丙烯醛的传质。相比于十氢萘作为油相,使用可再生的牡丹油、亚麻油、大豆油和橄榄油作为油相有助于形成更小的液滴尺寸,丙烯醛收率高达84.6%,(New J. Chem. 2020,DOI: 10.1039/d0nj05125j)。研究过程中也发现油相对丙烯醛具有较高溶解性能可以强化传质,进一步提升丙烯醛的分离效率。团队在Pickering乳液强化传质促进甘油液相脱水制丙烯醛的方面授权两项国家发明专利(ZL201711273092.0,ZL201910359992.X)。   该工作得到了国家重点研发计划、山西省平台基地和人才专项基金的资助与支持。