《“华龙一号”海外首个工程两台机组全面建成投产》

  • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
  • 编译者: guokm
  • 发布时间:2022-04-26
  • 记者从中核集团获悉,我国自主三代核电“华龙一号”海外第二台机组——巴基斯坦卡拉奇核电3号机组日前投入商业运营。至此,“华龙一号”海外首个工程两台机组全面建成投产。

    巴基斯坦卡拉奇核电2、3号机组由中核集团中国中原对外工程有限公司承建,中核工程、中国核电、核动力院、中核华兴、中核五公司、中核咨询等单位参建。

    据中核集团有关负责人介绍,在卡拉奇核电3号机组土建安装阶段,创新实施了“主设备预引入法”、堆腔水池不锈钢模块化、环吊整体安装、预应力张拉双平台、外穹顶整体钢模板技术等多项技术创新,发明了e型翻转支架,创造了卡拉奇核电3号机组6天安装3台蒸发器的历史纪录。在该项目调试阶段,创新性提出“内穹顶竖向变位测量补偿”的方案,卡拉奇核电3号机组成为中核集团首个在热试前完成安全壳试验的“华龙一号”机组,为公司“华龙一号”堆型工期的优化提供了实践案例。

    此外,记者了解到,中巴双方有关核电厂还签署了姊妹电厂协议,中核集团将进一步发挥全产业链优势,为巴基斯坦合作伙伴提供全寿期一站式解决方案。

  • 原文来源:http://www.cnenergynews.cn/
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    • 编译者:guokm
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    • 3月25日,我国自主三代核电华龙一号示范工程第2台机组——中核集团福清核电6号机组正式具备商运条件。至此,华龙一号示范工程全面建成投运,标志着我国核电技术水平和综合实力跻身世界第一方阵,有力支撑我国由核电大国向核电强国跨越。 华龙一号示范工程福清核电5、6号机组建设过程中,5号机组创造了全球三代核电首堆建设的最佳业绩。示范工程全面建成后,两台机组年发电能力近200亿度,相当于每年减少标准煤消耗624万吨、减少二氧化碳排放1632万吨,相当于植树造林1.4亿棵,经济社会和环保效应显著,对优化我国能源结构、推动绿色低碳发展、助力“双碳”目标实现具有重要意义。 据中核集团介绍,作为我国核电走向世界的“国家名片”,华龙一号是当前核电市场接受度最高的三代核电机型之一,是该公司在总结30余年核电科研、设计、建设、运行和管理经验的基础上,研发设计的具有完全自主知识产权的三代压水堆核电创新成果,满足国际最高安全标准,完全具备批量化建设能力。 经过数十年发展,我国核电发展从无到有、从小到大、从弱到强,形成了10万千瓦、30万千瓦、60万千瓦到百万千瓦级压水堆核电厂的自主设计、批量建设、工程总承包和自主运营能力。 华龙一号在采用经工程验证的成熟技术基础上,独创性地采用“177堆芯布置”和“能动与非能动相结合”安全设计理念,首堆设备国产化率达88%,还运用了单堆布置、双层安全壳等先进设计理念,具备完善的严重事故预防与缓解措施、强化的外部事件防护能力和改进的应急响应能力等先进特征,经过充分分析试验和工程验证,充分保证了电厂安全性、经济性和先进性。 华龙一号具有完整自主知识产权,中核集团协同国内17家高校、科研机构,联合58家国有企业与140余家民营企业,共同突破了包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件等核心设备在内的411台设备的国产化,共获得700余件专利和120余项软件著作权,覆盖了设计技术、专用设计软件、燃料技术、运行维护技术等领域,满足核电“走出去”要求。同时,华龙一号带动上下游产业链5300多家企业参与研发制造,为我国高端装备制造业带来巨大经济效益和转型升级机遇。 “走出去”方面,中核集团与巴基斯坦、沙特、阿根廷、巴西等20多个国家和地区建立了核电项目合作意向。其中,华龙一号海外示范工程——巴基斯坦卡拉奇核电2号机组已投入商运,并创造了全球三代核电海外建设的最短工期,3号机组已发电。今年2月,华龙一号阿根廷核电项目总包合同签订。 据了解,目前华龙一号在国内已实现批量化建设,福建漳州、海南昌江等工程进展顺利。(文丨本报记者 朱学蕊)
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    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2019-03-05
    • 中核集团消息,当地时间3月2日,华龙一号海外工程——巴基斯坦卡拉奇3号机组主管道焊接施工提前7个月全部完成,为华龙一号海外工程采用创新的“主设备预引入”工法画上一个圆满句号。 华龙一号是我国自主研发设计、具有完整知识产权的第三代核电技术,实现了我国核电技术的自主化和核电整机出口,已成为我国核电“走出去”的“国家名片”。 中核集团在建的海内外四台华龙一号核电机组,是全球唯一按照进度计划建设的三代压水堆核电项目。目前,海内外华龙一号工程建设各节点均按期或提前完成,工程安全和质量处于良好受控状态。 核岛主管道连接着反应堆压力容器、蒸汽发生器和主冷却剂泵,是一回路反应堆冷却剂系统压力边界的重要组成部分由三个环路组成,每个环路由热段、冷段及过渡段组成,是压水堆核电站的核安全一级设备,运行时长期承受反应堆冷却剂的高温、高压,堪称核电站的主动脉。 华龙一号海外工程——卡拉奇两台机组主管道焊接采用窄间隙自动焊技术,具有质量高、劳动强度低、有利于核电站批量化建造等优点。在2号机组主管道焊接完成后,中核集团组织经验反馈,从坡口加工、人力资源配置、焊接设备、技术文件准备、清洁区建立等方面进行改进和优化,实现了3号机组穹顶吊装前开始主管道焊接工作,最终焊缝接头无损检验一次合格率达到100%。工期相比2号机组主管道焊接缩短41天。 中核中原组织采取了主设备预引入法,在穹顶吊装前,通过重型吊车将核岛主设备(反应堆压力容器、蒸汽发生器和主管道)吊装就位于核岛,在3号机组深化创新利用e型架创造了6天内完成3台蒸汽发生器的吊装世界纪录,为主管道焊接提前计划完成创造了有利条件。