《我国海上钻井总数首次突破千口大关》

  • 来源专题:能源情报网监测服务平台
  • 编译者: 郭楷模
  • 发布时间:2025-02-14
  • 记者13日从中国海油获悉,2024年,我国海上钻井总数首次突破1000口大关。“2024年,中国海油钻井日效率、生产时效、故障时间等关键指标创历史最好水平,助力海上油气勘探开发取得重大进展。”中国海油研究总院总工程师、钻完井专家李中说。

    海上钻完井具有高风险、高成本、高技术的“三高”特点。“十四五”以来,中国海油钻完井技术不断取得突破,国内海上年平均钻井数相比“十三五”增长60%以上。在2024年实施的海上钻井中,恩平21-4-A1H井创造了海上井深最深、水平位移最大的两项“全国之最”。中国工程院院士周守为说:“中国海油近海整体钻完井技术达到世界先进水平,深海部分钻完井技术也达到了世界先进水平。”

    海上钻井超千口得益于做实做优产能设计。李中介绍,2024年,中国海油全年完成13项钻完井基本设计,以技术创新和成果转化推动了深水、中深层、浅水水下、低渗等复杂领域的有效开发。

    同时,中国海油以“少井高产”理念为基础,形成“井型优化、产量提高、长效稳产、剩油挖潜”4个方面的技术系列和10余项关键技术,积极应对在生产油气田稳产、低品质储量有效开发等海上油气田开发上面临的关键难题。

    未来,中国海上钻完井仍然面临增储上产任务艰巨、安全风险严峻、数字化智能化升级等挑战。“2025年,中国海油钻完井领域将秉持创新驱动和科技领先理念,深耕少井高产,为海洋油气增储上产贡献价值。”李中说。

  • 原文来源:https://www.china5e.com/news/news-1184901-1.html
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    • 2月13日,记者从中国海油获悉,2024年中国海上钻井总数首次突破1000口大关,10余项关键技术获突破。“2024年,中国海油钻井日效率、生产时效、故障时间等关键指标创历史最好水平,助力海上油气勘探开发取得重大进展。”中国海油研究总院总工程师、钻完井专家李中说。 海上钻完井具有高风险、高成本、高技术的“三高”特点。“十四五”以来,中国海油钻完井技术不断取得突破,国内海上年平均钻井数相比“十三五”增长60%以上。在2024年实施的海上钻井中,恩平21-4-A1H井创造了海上井深最深、水平位移最大的两项“全国之最”。中国工程院院士周守为说:“中国海油近海整体钻完井技术达到世界先进水平,深海部分钻完井技术也达到了世界先进水平。” 海上钻井超千口得益于做实做优产能设计,中国海油在4个方面的技术系列、10余项关键技术上获得突破。李中介绍说:“2024年,中国海油全年完成13项钻完井基本设计,以技术创新和成果转化推动了深水、中深层、浅水水下、低渗等复杂领域的有效开发。” 中国海油以“少井高产”理念为基础,形成“井型优化、产量提高、长效稳产、剩油挖潜”4个方面的技术系列和10余项关键技术,积极应对在生产油气田稳产、低品质储量有效开发等海上油气田开发面临的关键难题。2024年,这些关键技术应用单井238口,助力优化减井52口,实现增油10319立方米/天,增气624万立方米/天。 海上钻井超千口得益于聚焦钻完井技术创新,“解锁”受限海域、高温、高压、深水、低渗等领域的油气勘探开发。 在浅水领域,中国海油牵头研制浅水电泵井水下采油树系统,创建泥面下水下钻完井作业模式并在锦州25-1W油田应用,通过优化安装工艺及工具缩短潜水时超70%,为受限海域油气开发提供了高效解决方案。 在深水领域,我国海上压力最高的天然气开发井“深海一号”二期项目A12井放喷作业于2024年8月获得成功,测试产量超过预期,标志着我国首个深水高压天然气开发项目“深海一号”二期海上钻完井作业全部完成,总井深超6万米,近7座珠穆朗玛峰的高度,作业工期较设计节省30%,作业质量合格率100%。“在深水气田开发数字智能化探索方面,我们联合相关单位,在数字井筒、近钻头工程参数测量、智能钻井导航、智能井筒构建等方面取得了阶段性成效,依托创新技术助力现场作业提速提效。”李中介绍。 在高温高压领域,中国海油针对深水高温高压、超高温高压等“窄压力窗口”海上钻完井作业,攻关形成海上精准控压钻井和控压固井技术,将精度控制在0.2兆帕以内,成功应用于曹妃甸23-6油田控压钻井作业。 海上钻井超千口得益于数智化安全管控技术持续升级。“天眼工程”将机器视觉先进技术和钻完井业务深度融合,在国内首创10个钻完井特色视频识别场景。该技术在“海基一号”平台投用后,日均报警数由1.55起下降至0.1起,有效发挥“震慑”作用,助力钻完井开发项目实现34.5万人工时“零事故”目标。 未来,中国海上钻完井仍然面临增储上产任务艰巨、安全风险严峻、数字化智能化升级等挑战。“2025年,中国海油钻完井领域将秉持创新驱动和科技领先理念,深耕少井高产,为海洋油气增储上产贡献价值。”李中说。
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    • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2021-03-04
    • 记者近日从中国海油旗下中海油田服务股份有限公司(下称“中海油服”)获悉,由中国自主研发合成基钻井液的恒流变温度范围指标超越当前国际同类型技术,分别突破最低3℃和最高180℃的极限温度。 这标志着中国自主研发的深水恒流变合成基钻井液技术(以下简称“深水钻井液技术”)达到国际领先水平,为中国进一步开发更高难度深海深层油气资源提供坚实技术保障。 据介绍,钻井液技术被业界称为石油钻井的“血液”,在钻井作业中起到携带岩屑从井下返出、维护井下环境稳定等作用,是钻井工程中必不可少的重要技术支撑,同时也是决定油气资源开发深度的关键影响因素之一。深水钻井液技术是钻井液领域中的最前沿技术,更是破解深海高难度钻井难题的“金钥匙”。 中海油服研发团队负责人罗健生介绍,深水钻井液技术可以同时在接近冰点的千米海底和远超沸点的千米地层下,耐受住“冰火两重天”的复杂严苛环境考验,始终保持性能稳定,护送钻头直指深海油藏。 “恒流变温度是深水钻井液技术的关键指标之一,要求温度范围内的流变性能变化平稳。”罗健生说,此前国际同类型技术的极限温度分别是最低4℃和最高163℃,本次我国在深水钻井液技术上的重大突破将大幅度提高该技术的应用范围,为中国在更加极端环境下开发深海深层油气资源提供了技术保障。 该技术自研发成功以来,已经圆满完成了国内7口超深水钻井作业,平均作业水深超过1500米,最大作业水深达到2619米,创下西太平洋作业水深和全球第二作业水深纪录。 为满足中国油气增储上产对高端技术的需求,中海油服早在2008年便开始深水钻井液技术的研发。2020年,经过持续深入研究,中海油服在与国际石油公司的“研发竞速”中,以耐受180℃恒流变高温的性能超过同期的国际同类产品,成为全球为数极少拥有如此高性能钻井液技术的公司。 目前,为进一步满足全球深海深层油气资源开发需求,持续拓宽深水钻井液技术应用边界,中海油服正加大此项技术研发力度,以能够适应地球两极作业环境为目标,力争突破到-15℃和200℃的应用极限,进一步巩固该技术领域的领先地位。