光伏技术的更迭创新，离不开设备的有力支持。随着光伏发电平价上网不断临近，光伏装备企业不断顺应技术发展趋势，推出适应产业发展动向，符合市场需求的设备，为产业稳步发展提供坚实基础。
作为我国高端电子装备制造“国家队”，电科装备如何顺势而为？为此，中国能源网专访中电科电子装备集团有限公司董事长、党委书记左雷，探讨在新时代、新阶段、新形势下，如何发挥央企作用，引领设备迭代升级，助力我国光伏产业快速发展，并将技术成果惠及“一带一路”沿线国家。
中国能源网：目前，我国光伏装备国产化进程如何？
左雷：设备是行业发展的核心，光伏装备国产化为助力我国光伏产业化发展、提升我国光伏行业全球竞争力起到了关键作用。
作为我国电子制造装备的国家队，电科装备依托多年以来在集成电路装备领域的深厚积淀，近二十年来，始终致力于光伏装备的国产化工作，我们的国家光伏装备工程技术研究中心，先后推出第一台国产铸锭炉、管式PECVD、扩散炉、等离子体刻蚀机等设备，性能水平均处于国际领先水平，服务于国内80%的光伏企业，在高端光伏装备方面形成了核心技术优势，并通过技术创新掀起了设备迭代升级、产业升级的热潮，加速了光伏装备国产化的进程，为我国光伏产业的快速、规模化发展做出了卓越的贡献。
大尺寸化M10、M12硅片，新型TOPcon、HJT等高效电池以及光伏智能制造发展趋势的背景下，光伏装备行业面临着大的发展机遇。
电科装备将聚焦光伏电池核心工艺装备、光伏电池智能制造装备，在已推出兼容M10、M12硅片的CVD、扩散氧化类设备的基础上，推出应用于TOPcon电池的LPCVD、硼扩散、平板PECVD设备，以及应用于HJT电池的平板PECVD、平板PVD设备，并在光伏电池车间智能制造上面持续向行业推出更具竞争力的产品。
中国能源网：业内预计，明年光伏发电将实现平价上网，在此背景下，未来我国光伏装备产业发展方向在哪？
左雷：经过光伏人几十年的奋斗，“光伏平价上网”的目标已经近在咫尺，这意味着光伏产业大规模快速增长的时刻即将到来。“光伏平价上网”不是终点，而是新的起点，随着光伏在全球能源格局中扮演着更加重要的角色，围绕着“更高效率、更低成本”的竞争将更趋于白热化，国产光伏装备将肩负着持续保持我国光伏行业全球竞争力的使命。
目前，光伏制造端更迭速度不断加快。大尺寸化M10、M12硅片，新型TOPcon、HJT等高效电池以及光伏智能制造发展趋势的背景下，光伏装备行业面临着大的发展机遇。
电科装备将聚焦光伏电池核心工艺装备、光伏电池智能制造装备，在已推出兼容M10、M12硅片的CVD、扩散氧化类设备的基础上，推出应用于TOPcon电池的LPCVD、硼扩散、平板PECVD设备，以及应用于HJT电池的平板PECVD、平板PVD设备，并在光伏电池车间智能制造上面持续向行业推出更具竞争力的产品。
中国能源网：随着“智慧”理念不断深入社会生活，光伏产业逐渐和“大云物移”等高科技相连接。电科装备在这方面有何优势？
左雷：受“人口红利”消退、降本增效等光伏制造升级因素的驱动，光伏电池智能制造越来越引起行业的重视，大家越来越意识到提升光伏产业智能制造水平，推动互联网、大数据、人工智能等与光伏产业深度融合，对促进我国光伏产业迈向全球价值链中高端具有重要意义。
一直以来，电科装备秉承着“装备+工艺”的发展思路，确保在光伏新工艺、新技术、新装备技术的先进性。这一发展思路来源于电科装备多年以来在集成电路高端装备领域攻关的经验积累。
为充分验证光伏设备的性能和稳定性，电科装备依托多年以来在光伏装备制造、工艺开发、工厂建造、电池运营的技术和经验，以及垂直一体化产业链的产业布局，2017年就建成了600MW光伏PERC电池智能制造生产线，核心智能装备国产化率达到91.8%，目前，光伏电池转换效率达到22.9%，生产效率提高20%，生产人员相比传统车间减少70%以上，生产工艺数据自动数采率达到90%以上，工厂自控投用率达到90%以上，整线集成技术达到国际先进水平。在此基础上，电科装备推出了“高效电池+智能制造”整线项目业务，该业务为用户提供了全方位、一站式的服务，受到了客户尤其是海外客户的一致好评，目前已为国内外多家知名光伏企业完成了光伏电池智能制造项目建设。
中国能源网：近年来，在“一带一路”倡议下，我国光伏企业扬帆远航。作为高端电子制造装备“国家队”，电科装备如何深度服务“一带一路”建设？
左雷：近日，土耳其历史上第一根长2.7米的晶棒顺利产出，这是电科装备和土耳其其Kalyon集团共同建设的500MW光伏产业园项目取得又一标志性进展。项目被列为土耳其国家经济转型发展重点项目，备受各方重视。电科装备为土耳其提供了涵盖拉晶、切片、电池、组件的500MW全产业链交钥匙工程以及配套的工艺技术、人员培训，成体系带动了国产设备走出国门，在服务“一带一路”中起到良好示范作用。
我们的国际化布局不仅于此，在印度，我们充分利用当地的强光照等发展太阳能产业的优越自然条件，积极探索装备与新能源板块的全新产业经营模式，在印度完成了一期200MW光伏电池片生产线的建设，在当地创造了当年开工、当年试投产的“CETC速度”。产线核心光伏装备、工艺全部由电科装备制造，实现了装备、技术、标准、产能、产业、服务的输出。电池转换效率、人员产出效率在当地均处于领先水平，实现了“当年投产，当年满产满销，当年盈利”的建设目标，对当地电力短缺问题起到一定的缓解作用。以此为契机，电科装备切入印度光伏产业市场，并辐射南亚、东南亚、中东、东非等地，为国内光伏行业布局海外市场提供示范。
在埃及，我们和埃及科研技术院联合建设的“中国-埃及可再生能源国家联合实验室”一期正式落成。实验室是落实中埃两国元首深化新能源领域科技创新合作的重要举措。电科装备为埃及建设了首条完整涵盖太阳能光伏电池生产各环节的研发线，涵盖7大工序，涉及20多种65台套专业设备，所有装备、工艺、技术均是电科装备制造。去年5月，经电科装备培训后，由埃方人员完全独立操作，成功地将这条光伏电池生产线运转起来，并生产出第一批高效光伏电池，成为埃及新能源领域的里程碑。去年6月，国家科技部正式批准中国-埃及可再生能源国家联合实验室为首批“一带一路”联合实验室（新能源领域内唯一一家）。
此外，我们的核心装备服务欧洲、北美、澳洲、东南亚等国家地区经济发展，可以说，电科装备已经竖起了全球光伏整线高端装备领域的“中国名片”，为推动“一带一路”建设积极贡献力量。
中国能源网：当前，新冠肺炎疫情在全球蔓延，电科装备仍然奋战在“一带一路”项目建设一线。在此背景下，项目建设面临哪些挑战，如何克服？
左雷：目前，我国企业在“一带一路”建设中面临需求萎缩、订单减少、物流受阻、人员无法到位、供应链不畅等多重压力。尽管形势严峻，电科装备全力以赴，确保海外项目按节点高质量交付。
一是在外交部、国资委和我国柱土耳其大使馆的大力支持下，电科装备200余名技术人员以包机形式逆行奔赴土耳其，从7月初第一件组件成品成功下线，到首台切片设备入场，再到第一根晶棒成功下线，项目全产业链投产按照节点正式进入倒计时。二是夯实市场竞争优势，加大市场开拓力度。近期，电科装备又和韩国知名光伏企业成功签订600MW组件生产线EPC合同及100MW电池片供货合同，10月底，组件整线设备、技术将走出国门，服务韩国光伏产业发展。三是充分发扬“越是艰险越向前”的奋斗精神。我们奋战在海外一线的员工都是百炼成钢的战士，他们在项目现场积极行动，直面困难，克服困难，在做好个人防护的同时，身兼多职，科学调度，用个人的奉献，确保了项目按节点高质量推进。土耳其能源和自然资源部部长登梅兹参观项目组件车间时，就对电科装备技术、产品和员工给予高度评价。他说，当前，疫情仍在全球持续蔓延，中国企业克服困难，短时间内实现组件线的拉通令人惊叹，“该组件生产线代表了自动化、高度智能化的全球领先水平”。
中国能源网：未来，电科装备在“一带一路”建设中有何布局？
左雷：未来，电科装备将进一步加强“一带一路”沿线国家政策和市场研究，有侧重地发挥优势资源，设立办事机构，更加深入地参与“一带一路”建设。同时，聚焦智能制造，进一步发挥在光伏装备领域的核心技术优势，不断占领价值链高端。“联合起来办大事”，成体系带动中国装备、中国技术、中国标准、中国产能走出国门。
电科装备将不断升级优化“国际贸易、国际经营、国际工程、国际科技合作”“四位一体”的国际化经营格局，形成“国际贸易扩市场，科技合作建标准，国际经营树品牌，国际工程强能力”的良好发展态势，进一步将产业布局及技术成果惠及“一带一路”沿线国家，为世界经济稳定贡献中国力量。
