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《数控机床专项课题验收工作推进机制建立》

  • 来源专题：数控机床与工业机器人
  • 编译者： 杨芳
  • 发布时间：2018-06-21

  • 为确保“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(简称数控机床专项)课题实施成效，加快推进数控机床专项课题验收，工业和信息化部装备工业司与产业发展促进中心建立了数控机床专项课题验收工作推进机制。
    　　据工信部网站24日消息，为确保“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(简称数控机床专项)课题实施成效，加快推进数控机床专项课题验收，工业和信息化部装备工业司与产业发展促进中心建立了数控机床专项课题验收工作推进机制。
    　　5月22日，课题验收工作推进组召开专题会，就数控机床专项课题总体实施情况、验收情况、存在问题和推进措施进行了充分讨论，并对下一步工作进行了全面部署，要求严格落实专项课题专人负责制，要加强与课题实施牵头单位、地方主管部门等的对接，密切跟踪课题实施进展情况，按时间节点要求做好档案验收、财务验收、任务验收等工作。

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相关报告

  • 《国产高档数控机床的发展现状及展望》
    • 来源专题：数控机床与工业机器人
    • 编译者：杨芳
    • 发布时间：2017-06-20
    • 制造业是推动经济发展的发动机，而数控机床作为现代制造业的关键核心装备，其发展一直受到国家和相关行业的高度关注。近些年随着我国经济社会的快速发展，我国机床行业有了长足的进步，产业规模、产品质量和系列规格都有了很大提升，而国民经济发展中急需的高档数控机床过度依赖进口的局面已有所改善。 受累于低迷的世界经济形势，我国机床行业从2011年下半年进入下行状态，在国产数控机床行业总产值及利润纷纷下滑的情况下，高档数控机床的需求却稳步上升，成为我国机床行业当前发展的一大亮点，高档数控机床也成为我国机床行业推进产业结构调整、实现转型升级的重要着力点。在“高档数控机床与基础制造装备” 国家科技重大专项（04专项）的推动下，我国高档数控机床近几年得到快速发展，航空航天、船舶等高端制造业作为用户企业，其在促进我国高档数控机床发展中发挥的重要作用也得到业内专家的广泛认可，紧密结合用户企业的未来需求成为我国高档数控机床产业化及批量应用的重要保障。 我国数控机床行业的发展现状 经过多年发展，我国数控机床行业的产业规模、产品类型及应用领域等都有了长足进步，而在04专项的支持下，通过数控机床制造企业及机床用户企业的共同努力，我国的高档数控机床也有了较大发展，已在我国航空航天、船舶、汽车、发电等高端制造业得到初步应用。 我国机床行业近年来产业规模大幅增加。“十一五”期间，金切机床行业工业总产值年平均增长率达23.6%，2010年达1306亿元人民币，并在2011年达到1542.9亿元人民币的历史最高点，其中数控机床的发展速度更快，数控机床产量占金切机床总产量的比重由2005年的13.2%提高到2010年的29.6%，国产数控机床产值市场占有率也在2010年达到56.7%。 在高档数控机床方面，随着04专项的深入实施，一大批数控机床关键制造技术得到突破，多种构型的国产五轴联动及复合加工机床实现了在用户生产现场的小批量应用，广泛用于飞机结构件、大型水轮机叶片等多种复杂零件的加工，加工材料涵盖了铝合金、钛合金、不锈钢、复合材料等。以国产高档数控机床在中航工业成飞公司的应用为例，成飞公司现装备6台国产五轴联动数控机床，故障率比国外同型机床稍高，但已基本满足飞机结构件批量加工。 五坐标数控龙门机床方面，济南二机床集团有限公司的XKV27系列龙门移动式五轴联动镗铣床，配备大扭矩机械式A/C双摆角数控万能铣头，工作台面宽度可达5m，长度可达40m，已在鞍钢重型机械有限责任公司、上海航天设备制造总厂应用。中航工业北京航空制造工程研究所的G5 2560 ABJ五坐标数控龙门铣床配备A/B摆角式机械主轴头，适用于钛合金、合金钢等复杂飞机结构件加工，目前已在中航工业成飞等多家飞机制造企业应用。 五坐标立式加工中心方面，以沈阳中捷的VMC 25100U、中航工业北京航空制造工程研究所的V5 1030 ABJ为代表的国产五坐标立式低速加工中心（A/B摆角）已在中航工业成飞用于飞机钛合金零件加工，除部分指标及整机可靠性略低外，这两款机床的零件加工能力与Rambaudi公司的1201机床接近，基本满足钛合金航空结构件的五轴加工需求。 五坐标桥式机床方面，中航工业北京航空制造工程研究所的B5 2580 E桥式五坐标高速数控龙门铣床工作台尺寸为2.5m×8m，主轴转速达到24000r/min，已有多台在我国航空制造企业应用。济南二机床集团有限公司的XHSV25系列机床配备大功率、高转速双摆角数控万能铣头，工作台面最大宽度可达5m，长度最大可达30m，已在航天二院二八三厂应用。车铣复合机床方面，北一机床的XKA 28105X300超重型数控龙门车铣复合机床已在哈尔滨汽轮机有限公司投入使用。 数控系统方面，中高档数控系统的开发和生产取得明显进展，部分国产数控系统已配套五轴联动数控机床。04专项通过设立国产数控系统成套装置研制课题，已初步解决了高档数控系统的多通道、多轴联动、绕刀具中心旋转、静态误差补偿等技术难题，开发了与数控系统配套的伺服驱动及电机等硬件，形成了系列化产品。典型如华中8型、广数GSK25i、沈阳高精GJ400数控系统等，上述数控系统已配套多台04专项支持的中高档数控机床，部分已投入实际现场应用。
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  • 《使用AI预测数控机床主轴问题》
    • 来源专题：数控机床与工业机器人
    • 编译者：icad
    • 发布时间：2019-07-16
    • 人工智能（AI）有望实现真正的工业设备预测性维护。 我去年写的一个例子是Cosen Saws的基于云的预测维护应用程序，该应用程序不仅可以监控公司数控锯刀片的寿命，而且可以在故障发生之前预测刀片故障。 一个类似的例子是Mazak的基于AI的主轴健康监测系统（SHMS），它目前是其HCN卧式加工中心（HMC）的一个选项。 这两个系统都是与辛辛那提大学的工业AI中心（以前称为智能维护系统中心）共同开发的。 现在，工业AI中心由辛辛那提大学（UC），密歇根大学和密苏里科技大学组成。自2001年以来，该中心与100多个国际组织合作开展了100多个项目，包括丰田，波音，博世，卡特彼勒，通用电气航空，固特异，哈雷戴维森和西门子。其目标是消除工业设备意外故障的风险。 Mazak的SHMS旨在使车间能够在主轴或主轴轴承损坏发生之前很长时间内采取主轴维护措施，从而最大限度地减少停机时间并使任何维护任务更加方便。 Mazak的流程开发协调员Joe Sanders表示，公司基于AI的系统与其他主轴监控技术之间的关键区别在于SHMS不是基于阈值数据。这将是当检测到特定的主轴振动频率时将发送警报的情况，该特定的主轴振动频率将表明已经或很快将发生损坏。相反，他说SHMS可以在发生前几个月发现问题，提供时间安排主轴维修或在最方便的时候进行更换。 在历时一年的大泛围主轴破坏性测试得出的数据基础上，SHMS的AI建立了其主轴神经网络自组织图。主轴特定的特征可以区分良好振动与不良振动之间的差异。算法预测了主轴在一段时间内显示剩余使用寿命时如何随着时间的推移而降级（除非发生崩溃）。 “这不同于估计主轴寿命的时间表，因为我们不知道机器是否会用于轻型工作，起伏切割，24*7操作或任何其他可能的情况，”桑德斯先生解释说。 SHMS的主要组件包括振动和电流传感器，数据采集模块和处理SHMS算法的工业计算机。安装后，一小时的建模测试会映射特定主轴的操作特征。之后，用户可以执行定期的60秒测试，将数据与主轴模型进行比较。当周期时间足够长时，桑德斯先生建议在每个部件完成后进行测试。然而，他指出，对于周期时间相对较短的零件来说，这可能不是必需的。 SHMS可作为配备该公司Smooth CNC的Mazak HCN机器的选件，也可作为Matrix CNC机器的改造。 （系统的图形用户界面目前正在改进中。） 该公司很快计划提供滚珠丝杠预测监测作为SHMS选项的一部分。事实上，工业人工智能中心已经收集数据，为滚珠丝杠开发预测磨损算法已有一段时间了。下一个目标是创建一种有效的SHMS技术，该技术将持续监控主轴健康状况并消除60秒测试的需要。桑德斯说，这种主动系统还能够检测刀具磨损并自动减少切削参数，以防止破损。 SHMS将于去年9月在国际制造技术展（IMTS）上展出，将于10月在其位于肯塔基州佛罗伦萨的总部举办的Discover活动中正式推出。
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