《贝克休斯的技术将提高巴西国家石油公司深水油田的石油和天然气产量》

  • 来源专题:能源情报网监测服务平台
  • 编译者: 郭楷模
  • 发布时间:2025-03-25
  • 总部位于美国的能源技术巨头贝克休斯赢得了巴西国有能源巨头巴西国家石油公司的一项新任务,这将使该公司能够为这家南美公司的多个海上油田提供完全集成的完井服务,并提供解决方案支持深水油田的远程作业,并允许对多个区域不断变化的井况做出实时响应。虽然贝克休斯没有透露与巴西国家石油公司签订的合同的具体价值,但它确实将其描述为一份“重大”的多年期全集成完井系统合同,该合同是在公开招标后签订的。预计该交易将利用这家美国公司的创新完井技术组合和在巴西的丰富经验来优化多个深水油田的生产。

    贝克休斯油田服务与设备执行副总裁Amerino Gatti表示: “深水高压井需要无与伦比的可靠性,我们的完井技术已在这些恶劣环境中证明了自己的价值。通过不断创新、改进和测试,并与巴西国家石油公司密切合作,贝克休斯团队开创了新方法,帮助在未来几十年内安全高效地开发巴西的自然资源。”

    该公司强调,其一系列技术都是专门为满足巴西国家石油公司的海上开发需求而量身定制的。因此,智能完井技术与传统的上部和下部完井解决方案相结合,将提供远程操作能力和多区域控制,限制水和气突破,并降低任何昂贵干预的风险。

    根据该协议,巴西国家石油公司将使用贝克休斯的新型 SureCONTROL Premium 间隔控制阀 (ICV),据说该阀在按照该能源巨头的标准进行开发后,可以提高巴西公司海上油田高流量下的可靠性,使操作员能够实时远程响应多个区域的井况发展。

    此外,巴西国家石油公司还将部署贝克休斯的其他几项完井技术,包括 SureSENS QPT ELITE 井下仪表、SureSENS B-Annulus 监测系统、SureTREAT 化学注入系统、Sur-Set 流量控制系统、Orbit Premium 屏障阀、气举系统、REACH 地下安全阀、DeepShield 地下安全阀、Premier 封隔器、筛管和砾石充填系统。

    贝克休斯声称,数十年来,该公司在巴西海上石油和天然气田的开发中发挥了“关键作用” ,在加强该国能源供应链的同时,也为该国经济做出了贡献。最近,该公司接到了尼日利亚部署集成数字生产优化解决方案的任务,这是该系统在撒哈拉以南非洲地区首次采用。

    这家美国能源技术公司在 2025 年取得了良好的开局,已经获得了多项交易,包括 埃克森美孚在圭亚那沿海的石油项目的多年期任务。

    贝克休斯最近与 NextDecade 达成协议,负责德克萨斯州正在开发的液化天然气 (LNG) 终端的工作,并签订一份未来设施列车维护的合同服务协议。

  • 原文来源:https://www.nengyuanjie.net/article/112731.html
相关报告
  • 《巴西国家石油公司上调产量预测》

    • 来源专题:中国科学院文献情报先进能源知识资源中心 |领域情报网
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2020-10-29
    • 据媒体10月21日消息:巴西国家石油公司在公布第三季度的产量数据时表示,由于高产的盐下近海盆地的产量增加,预计今年的油气产量将超过早先的预期。 巴西国家石油公司预计2020年的平均产量将达到284万桶油当量/日(228万桶/日,误差为1.5%),这一估计超出了其最初的产量指导值上限270万桶油当量和原油产量220万桶/日的上限。 尤其是巴国油为了遏制第三季度的疫情,不得不采取措施迅速恢复海上油田的生产。 巴西国家石油公司第三季度的石油、天然凝析油(NGL)和天然气产量平均为295万桶油当量/日,比第二季度增长5.4%,原因是盐下油田的产量增加,第二季度由于COVID-19而停止运营的平台的产量正常化。 与第二季度相比,第三季度盐下油田的原油产量增长了8.1%,达到165.1万桶/日,这主要是由于Búzios油田平台的作业效率提高,以及Tupi和Atapu油田生产平台的产量增加。与2019年第三季度相比,巴国油在盐下地区的原油产量猛增20.8%。该公司表示,今年以来,盐下油田的产量以每年32.2%的速度增长。 今年8月,巴西国家石油公司在桑托斯盆地的Mero油田启动了危机爆发以来的首个深水石油项目开发的新阶段。Marechal Duque de Caxias浮式生产储油船将是部署在Mero油田的第三个平台,Mero油田是巴西多产盐下地区的一部分,拥有巴西大部分未开发的油气资源。
  • 《石油和天然气行业将采用VR技术》

    • 来源专题:中国科学院文献情报先进能源知识资源中心 |领域情报网
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2019-11-04
    • 据海事新闻11月2日消息称,根据GlobalData的数据,石油和天然气行业正在关注虚拟现实(VR)技术在其价值链上的广泛应用。 根据这份名为《油气领域的虚拟现实技术》的报告,VR正在进入上游、中游和下游领域,在新流程模拟、项目设计分析、维修需求评估和灾难应对规划等方面得到应用。 GlobalData石油和天然气分析师Ravindra Puranik表示:“随着时间的推移,这项技术将改变油气流程和工作流程,帮助企业创造新的增长机会。” VR在模拟环境中为油气工艺提供了交互式体验,并在油气行业不同活动的设计和规划中提供了比图像、图表和示意图更好的选择。 例如,如果一个团队的地质学家、地球物理学家,钻井工程师和技术人员的任务是分析大量的地震数据以选择钻井位置,则可以使用VR技术绘制地下3D模型以观察地形、起伏和地质构造中的裂缝。它创建了地下的虚拟演练,可以指导决策者评估进行钻探作业的利弊。 Puranik补充道:“ VR和3D模拟使员工可以在虚拟世界中与现场设备进行交互。使用VR系统,员工可以在不影响正常工作的情况下,获得不同设备和设备的实际操作培训。此外,它还可以模拟员工在现场使用重型机械工作时可能会在现实生活中面临的各种紧急情况,从而确保他们准备好应对任何不可预见的事件。” GlobalData认为,贝克休斯、BP、雪佛龙、康菲石油公司、Equinor、埃克森美孚、俄罗斯天然气工业股份公司、哈里伯顿、壳牌、沙特阿美公司和中石化是油气运营中虚拟现实技术的主要用户。 石油和天然气行业面临着独特的挑战,因为它的许多设施都位于世界各地的偏远地区。人迹罕至的地形和恶劣的天气条件迫使公司不得不支付巨额费用来维持这些设施的运营。 VR有潜力利用3D模拟技术来创建虚拟平台,让工人们以一种低成本、无风险的方式接触到野外作业的危险。随着虚拟现实技术的发展,聘请一名专家进入虚拟现实系统的成本变得比派遣他们到工厂更经济。 Puranik补充道:“‘数字孪生’正在成为油气行业VR的一个突出应用案例。此方法的重点是通过数据可视化增强业务流程。由VR驱动的数字孪生正在帮助操作员创建和调整工厂设计、流程和工作流程,并监控运营绩效,以发现改进机会。”