《南京:给制造业装上“数字引擎”》

  • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心—领域情报网
  • 编译者: 冯瑞华
  • 发布时间:2022-01-20
  • 智能制造本身是一个重要的产业,它一方面涉及到信息技术、软件、人工智能等软件技术,另外一方面涉及到传感器、智能装备等智能硬件。南京发展智能制造有很好的基础,因为南京既有很好的软件信息技术基础,也有很好的装备制造基础。

      ——陈柳 南京大学长江产业经济研究院副院长、研究员

      2021年底,南京出台了《南京市制造业数字化转型实施方案(2021—2023)》,提出“到2023年全市制造业数字化、网络化、智能化水平明显提升,规上工业企业数字化转型比例达70%”的总体目标。

      近日,科技日报记者在江苏南京滨江的一个电子车间采访中看到,卡件测试线上的机械臂正在忙个不停,这个按照工业4.0标准建设的智慧工厂,全面采用自动化生产线、自动检测设备、智能仓储设备、智能物流设备、车间环境与能源自动监控优化系统,智能设备数量已占总设备数量的90%以上。

      智能制造概念近年来火遍大江南北,但是许多中小企业却还是摸不着门道。为了回应产业界关切,促进制造业企业智能化改造、数字化转型,南京聚焦数字化转型、培育“智造”人才,培育一批“智造向服务转型”的典型企业,以智慧服务驱动智能制造。

      智慧工厂“样板间”为中小企业立标杆

      “以前,制造整辆地铁车厢需要1个月,现在有了智能制造,仅需1周就可以生产出一辆地铁。智能制造和传统人工相比,一是大大缩减了生产周期,二是生产出的产品质量也大大提升,更加精细。我们的产品及解决方案已应用于轨道交通、机械制造等多个领域。”江苏中车数字科技有限公司(以下简称中车数字)副总经理徐修俊说。

      江北新区智能制造产业园具有深厚的轨道交通生产制造基础,中车数字建构的工业制造多业务协同系统,从“智能制造+业务协同”入手,结合工业互联网技术,形成了数字化、网络化、智能化与企业业务融合的完整制造体系,软硬件联动,满足了高端装备复杂零部件的个性化定制需求。

      与中车数字不同,南京科远则可以为电力、化工、冶金企业再造一个“智能工厂”。南京科远副总裁沈德明表示,电力、化工、冶金等企业的共同特点是连续运营。这些行业的自动化、信息化水平相对较高。根据采集的基本信息,就能够提供较为完善的工业互联网服务。

      近年来,化工行业的安全、环保问题屡屡见诸媒体,智慧化工园区已经成为工业4.0时代的必然趋势。在南京科远精心打造的智慧园区综合监管平台上,园区各类信息与平台对接,安监、环保、应急救援等板块互通融合,实现实时监控预警与过程跟踪。

      撑。专注技术服务的东奇智能研究院由东南大学自动化学院费树岷教授等10余名专家发起创办,研发人员占比达66%。近年来,研究院围绕工程建设智能化、工业制造与机器人、水环保、农业信息化等多个板块,开展了大量的成果落地以及试点示范。形成了前瞻技术研发、科技企业孵化、科技成果转化、科技人才集聚为一体的智能制造产业生态圈。

      而另一家高校背景的企业——南京工大数控科技有限公司,则通过与南京工业大学共建江苏省博士后创新实践基地、企业研究生工作站等产学研合作,为行业输送了大量智能制造专业人才,在新品研发和生产制造等岗位发挥重要力量,有效提高了综合服务能力。

      在南京东郊的麒麟科技创新园,南京大学、东南大学、南京理工大学等30多所高校分布在园区周围,为智能制造发展提供丰富的科技和人才支撑。

      麒麟科创园管委会经济发展局副局长虞行表示,园区拥有丰富的科教资源,其以南京麒麟科技城为发展载体,以中国科学院南京分院“一院四所”、中国科学院大学南京学院为核心,集聚中国科学院系统科技创新资源,已初步形成中国科学院“1+N”(国科大南京学院+多家中国科学院研究所)创新发展体系,并努力引进省内外知名高校的科研机构,打造“一院多校”科技创新布局。

      聚合力量培育智能制造最强大脑

      智能制造时代,“智造”人才的培养成为各界关注的焦点。南京东奇智能制造研究院费树岷教授表示,智能制造向服务业转型就要提高制造的智能化水平,包括制造过程的智能化、制造装备本身的智能化,以及管理上的智能化。“就是要把服务智能化做起来,向服务要效益。”他说。

      高精尖的技术服务需要高精尖的人才支

      智能制造为产业转型发展赋新能

      走过20年历程的南京六合数控机床产业园从零起步,现已集聚了56家数控机床企业,涵盖了PCB成型机、PCB钻孔机,专用机床、立卧加工中心、立式龙门导轨平面磨床、数控车床等。

      “产业初步形成集群化发展态势,加工链条也相对完整,形成了覆盖模具—铸造—机加工—热处理—研磨—机床整机的较为完整的产业链条。”南京市六合数控机床产业园管委会办公室主任李广田说。

      在南京江北新区,围绕智能制造产业园聚焦电子信息和大健康两大产业,园区正一步步壮大产业能级。据了解,围绕产业布局,江北新区支持、鼓励企业加强算力研发,打通关键堵点,提升软件适配能级,打造硬件、软件联动的发展格局。

      “南京发展智能制造有很好的基础,因为南京既有很好的软件信息技术基础,也有很好的装备制造基础。” 南京大学长江产业经济研究院副院长、研究员陈柳表示,智能制造本身是一个重要的产业,它一方面涉及到信息技术、软件、人工智能等软件技术,另外一方面涉及到传感器、智能装备等智能硬件。

      在数字经济时代,智能制造可以为产业发展赋能。

      陈柳表示,以智能制造为基础,对企业进行大规模的技术改造,将一系列的云技术、信息技术等用于发展、延长各类产业的产业链,提高自动化水平。同时,智能制造还可以为广大中小企业提供一个相对低成本、高效的技术共享平台,为广大中小企业服务。

  • 原文来源:http://digitalpaper.stdaily.com/http_www.kjrb.com/kjrb/html/2022-01/10/content_528797.htm?div=-1
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    • 来源专题:北京市经济和信息化委员会监测服务平台
    • 编译者:zhangmin
    • 发布时间:2018-09-14
    • 近期,中山新材料产业利好频传。 新近出台的鼓励传统优势产业转型升级等多项产业扶持政策,均将其列入重点扶持行业;中山市经信局还组织召开全市首次新材料产业发展交流座谈会,拟加大产业政策扶持力度,加快补齐应用示范链和产业链短板。 当新材料遇上“中山造”,全新的产业升级空间正在开启,颠覆性技术的酝酿或将为中山许多产业带来新一轮变革。借力行业火热的发展势头,有企业提出了冲刺百亿产值的目标。 产业新蓝海 新材料产业总产值将近35亿元 迈入第三季度,位于民众镇的博锐斯新材料股份有限公司(以下简称“博锐斯”)内,到处是一派忙碌的场景。这家超薄大幅面TPU薄膜产销量已达全球第一的企业,不久前刚在资本市场融资5000万元,计划全力进军先进制造业的新材料领域。 对于博锐斯新材料股份有限公司董事长杨文会而言,他的创业纯属“偶然”。10年前,国内的新材料产业尚未起步,然而在一些传统行业已经出现了产品需求。有一次,在与一位美国朋友聊天的过程中,杨文会无意中了解到了一个信息:国外许多大企业已经投入新材料产业。 这次聊天激发了杨文会的创业念头。目前,博锐斯的TPU吹膜生产线已经达到10条,流延复合生产线达到7条,年产量8000吨。借此,博锐斯逐渐成长为细分市场的佼佼者,超薄大幅面TPU薄膜产销量多年稳居全球第一。 近年来,博锐斯每年在研发上的投入,在全年销售额中的占比达到8%。去年,博锐斯申请了中山市重大科技专项“民用飞机应急撤离滑梯复合材料产业化关键技术研究”,目前研发成果取得成功。除了民用飞机应急撤离滑梯复合材料,博锐斯的TPU医疗辅材在中国的市场占有率也达到50%,正在积极开拓海外手术防护服市场。 与行业共同成长,抓住新材料产业的爆发期,如今博锐斯正在谋划“二次创业”:再用7年的时间力争成为膜材料行业领导者,到2035年实现百亿产值。 从无到有,从弱到强,博锐斯的创业历程,也是中山新材料产业的一个缩影。 在“一镇一品”的年代,新材料曾被视为专业镇经济的附属产业。然而,近年来随着全球制造业和高技术产业的飞速发展,新材料的市场需求持续增长。据媒体报道,2021年全国新材料产业规模将达到8万亿元,最近几年的年均复合增长率高达26%。 在此背景下,新材料产业在中山也迎来了高速发展的黄金期。据统计,目前全市新材料产业相关企业数量已达30家,涵盖玻璃纤维、镁合金、免喷涂环保新材料等9大类产品。 经过多年发展,中山也孕育出博锐斯、点石塑胶、翰华锡业、洋紫荆油墨、东溢新材料等在细分领域占有率名列前茅的企业。2017年,全市新材料产业总产值接近35亿元。 转型新支点 以颠覆性技术推动产业变革 当新材料遇上“中山造”,将开启怎样的产业升级新空间? 借助一种颠覆性的新材料应用,许多灯饰企业的LED产品良率或将实现大幅提升 —— 最近几年,无铅绿色LED产品成为LED领域的主流发展方向。但所有LED制造企业面临的最为头疼的一个问题是,如何有效解决LED产品随着工作延长出现的光衰问题。而采用低温材料焊接,是解决这些问题的关键。 另一方面,伴随着LED技术的飞速发展,近一两年LED柔性灯带开始在市场风靡。然而,柔性板材的最大缺点就是耐温性差,焊接温度超过200℃时,会出现明显的板材“过热起泡”现象。 如何兼顾材料的“冷与热”?由木林森牵头,北京康普锡威科技有限公司和中山翰华锡业有限公司共同合作,开展了《新型节能环保型低温无铅焊料在LED产品的研究及产业化应用》项目,最终取得了突破性成果。 据介绍,该项目将新材料、新工艺有机结合,应用于新一代高效节能LED产品,结果显示:采用新型低温无铅焊料-COMPO LF143及配套工艺制备的LED产品良率明显提升,大大削减了以前因焊接温度过高导致的光衰严重、死灯等现象;同时,由于采用低温化制程工艺,能够大幅降低制造企业的耗电量和碳排放量。 纵观国内外的重点产业发展历史,新材料往往可以促进颠覆性技术的出现,从而推动产业变革。如,白光发光二极管(WLED)的出现,开辟了照明新纪元;液晶屏替代阴极摄像管,又在行业掀起了一波全新的浪潮。 杨文会认为,近年来,许多国家不约而同地将新材料作为回归实体经济、抢占新一轮科技制高点的重要支点。目前,由新材料带动而产生的新产品和新技术市场正不断扩大,尤其是飞机、汽车、医疗、电子等先进制造产业,均拥有万亿级的市场,这也是中山发力战略性新兴产业的重要契机。 “新材料产业作为支撑产业,经济占比重,本身的产业转型升级也将为新常态下的经济注入新活力。广东作为塑料大省更应该勇于担当。”广东省塑料工业协会会长符岸认为,材料产业的整体升级,将为制造业和实体经济的新一轮变革奠定产业基础。 发展新浪潮 加快抢占产业竞争制高点 研发周期长、资金需求大,面对新材料产业这两个特性,许多龙头企业已经做好了打持久战的准备。 油墨是包装印刷不可缺少的基本材料。近年来,“绿色”浪潮也给这个行业带来了巨大变革。早于2016年,洋紫荆油墨(中山)有限公司、中山大学、五邑大学三方就正式合建“中山市包装油墨研发协同创新中心”,通过协同创新发力新材料。随后,洋紫荆又联合中山大学组建省级技术研发平台,这一平台还获得了广东省省级工程技术研究中心认定。 两大产学研合作创新平台的组建和运行,进一步加强了洋紫荆油墨(中山)有限公司技术创新的实力。目前该企业的水性手机玻璃油墨、低VOC胶印油墨、数码喷墨等研发项目都在有条不紊地进行中,同时平台组建方还不定期举行技术交流会,共同撰写发明专利和学术论文,多层次开展校企合作,力求实现平台成果的最大化。 而在政府层面,对新材料产业的扶持力度正在不断加码:在今年中山出台的鼓励传统优势产业转型升级、推动高端装备制造业发展、资助战略性新兴产业创新平台等政策中,新材料产业均是重点扶持的对象。 近期,市经信局还组织召开全市首次新材料产业发展交流座谈会,计划针对当前中山新材料企业规模较小、暂未形成产业聚集、缺乏研发和创新资源的问题,加大产业政策扶持力度,搭建技术交流合作平台,不断弥补应用示范链和产业链短板。 伴随着扶持力度的不断加大,以及产业集聚度的提升,中山的新材料产业也在不断壮大。今年以来,多个市级产业平台均将新材料产业作为招商重点,且取得显著成绩。 中山市现代物流业平台(黄圃园)就引入了兴科达新材料这个亿元以上项目,预计年内动工;板芙镇正在全力打造中山市智能制造装备产业园,韩国NPK新材料与东溢新材料这两个项目已取得土地证,正办理规划报建及施工报建,预计均可年底动工。 工业制造,材料先行。可以预见,伴随着越来越多标志性前沿新材料创新成果与典型应用的加快落地,中山将加快抢占未来新材料产业的竞争制高点,“中山智造”的转型升级也将获得更加强有力的支撑。
  • 《广东制造业与互联网加快融合》

    • 来源专题:北京市经济和信息化委员会监测服务平台
    • 编译者:zhangmin
    • 发布时间:2018-07-19
    • 促进实体经济追优做强,广东多项举措在今年上半年逐步取得成效。据相关部门统计,今年6月广东省制造业采购经理指数(PMI)为50.6,较上月回升0.3个百分点。1月-5月,广东规模以上工业实现利润3078.97亿元,同比增长9.4%。 工业企业“量”“质”同步发展 在国家高度重视降低实体经济成本并连续出台降税和定向降准等多项政策助力实体经济发展的效应下,制造业企业生产经营活动总体保持平稳。广东工业企业也朝着“量”“质”同步发展。 广东省经信委网站数据显示,今年6月广东省制造业采购经理指数(PMI)为50.6,较上月回升0.3个百分点。五个权重指数均较上月略有回升,扭转了前两个月持续下降的态势。从指数结构看,本月指数略有回升依赖企业生产、订单情况好转。 更值得关注的是广东统计局数据显示,1-5月,广东规模以上工业实现利润3078.97亿元,同比增长9.4%。其中,广东山区工业企业实现利润133.54亿元,同比增长14.6%,比1-4月份加快1.2个百分点。珠三角实现利润2501.57亿元,同比增长9.2%,比1-4月份加快0.2个百分点。东西两翼实现利润443.86亿元,同比增长9.1%。 三大支柱行业增速提升 广东制造业产业结构不断优化,三大支柱行业增速有所提升。 来自省统计局的数据显示,今年1月-5月,电子、汽车、电力、家电四大行业实现利润1360.92亿元,同比增长10.0%,占全省规模以上工业利润的44.2%。 其中,通信和其他电子设备制造业实现利润591.55亿元,增长10.6%,扭转前两个月同比负增长的势头,增速比1-4月份加快11.2个百分点。电气机械和器材制造业实现利润284.58亿元,增长2.4%,增幅比1-4月份加快0.4个百分点。汽车制造业实现利润243.04亿元,增长1.3%,增幅比1-4月份加快1.3个百分点。电力、热力生产和供应业实现利润241.75亿元,增长31.3%。 与此同时,广东各地更加重视高端产业集群的发展。以广州为例,近日,《广州市价值创新园区建设三年行动方案(2018—2020年)》由广州市府办公厅正式印发实施。其中提出,到2020年基本建成10个价值创新园区,成为集聚高端产业新平台、广州经济发展新引擎、产城融合发展新示范。 打造广东制造“成本洼地” 发展实体经济,充分运用互联网成为广东的智慧抓手。 日前,2018中国国际大数据产业博览会暨首届“数字中国智库论坛”发布的《大数据蓝皮书:中国大数据发展报告No.2》显示,广东省2016年、2017年连续两个年度总指数排名第一,并在大数据政用、商用指数上同时排名第一。 省经信委方面表示,制造业与互联网加快融合是广东经济发展的重要趋势。广东推动珠三角制造业与互联网融合发展示范城市带建设,培育40个融合发展试点示范项目。目前广东省共有两化融合贯标国家级试点企业245家,上升至全国第一(与江苏并列);省级贯标试点企业1100多家,保持全国第一;238家企业通过评定,比2017年初约翻了一番;贯标示范企业6家,全国第一。 接下来广东将着力构建“一核一带一区”的制造业区域协调发展新格局,并进一步降低制造业企业成本,广东将打造全国领先的营商环境新优势。 巩固扩大“实体经济十条”实施效果,积极吸收借鉴地市先行先试做法并加以总结完善推广,更有力促进制造业降本增效,着力打造广东制造“成本洼地”。