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《我国三代核电核级锆合金管材实现国产化》

  • 来源专题：核动力监测服务
  • 编译者： xuwenwhlib
  • 发布时间：2018-10-11

  • 核级燃料包壳管是核电站运行的战略性核心材料，是保证核安全的第一道屏障。实现三代核电核级锆合金管材国产化生产，对于我国核工业全产业链的延伸、保障我国核电安全高效发展都具有重大意义。 9月20日，由中核阿海珐（上海）锆合金管材有限公司（以下简称“CAST”）生产的，用于华龙一号全球首堆——福建福清核电站5号机组的核燃料包壳管按照计划完成生产，并在上海成功交付，标志着我国三代核电核级锆合金管材实现了国产化。 满载着 50000多支M5TM包壳管的卡车缓缓驶出CAST工厂，向着高性能核燃料生产链的下一站——中核建中核燃料元件有限公司进发，助力华龙一号反应堆实现安全高效运行。 CAST公司是中核集团和法马通共同组建的合资公司，是中法双方在中国合作投资组建的第一个核燃料相关产业的制造厂。CAST公司仅用了短短几年时间，成功实现我国核电站燃料组件M5TM包壳管本地化生产，并顺利完成了华龙一号首堆燃料包壳管制造，使我国在核燃料循环全产业链发展上迈出更坚实的一步，有力促进了中国核级锆合金工业化能力，为我国核电安全高效发展提供了有力保障。作为国内惟一的M5TM锆合金管材制造厂，CAST的产品质量已达到法国潘伯夫工厂产品的同等水平，已具备1500公里/年的产能。

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相关报告

  • 《华为布局第三代半导体材料》
    • 来源专题：集成电路
    • 编译者：shenxiang
    • 发布时间：2019-08-31
    • 据媒体报道，华为今年4月刚成立的哈勃投资已于近期入股山东天岳，并获得了10％的股份。山东天岳核心产品为第三代半导体材料碳化硅。据公司官网介绍，碳化硅被称为是第三代半导体的核心材料，具有耐高压、耐高频等突出特点。 华为通过哈勃投资入股山东天岳，或许表明其对于第三代半导体材料前景的认可。资料显示，哈勃科技投资有限公司注册资本为7亿元人民币，由华为投资控股有限公司100％控股。 哈勃投资，名字颇具深意。哈勃望远镜自1990年搭乘美国“发现者号”航天飞机进入太空，开启了自己的传奇一生。如果要探索太空，是离不开哈勃的。设立哈勃投资，或表明了华为意图通过产业投资，对科技前沿领域进行探索的初衷。 历数三代半导体材料 自半导体诞生以来，半导体材料便不断升级。第一代半导体材料主要是指硅（Si）、锗元素（Ge）半导体材料，其在 集成电路 、电脑、手机、航空航天、各类军事工程等领域中都得到了极为广泛的应用。 第二代半导体材料主要是指化合物半导体材料，如砷化镓（GaAs）、锑化铟（InSb）；三元化合物半导体，如GaAsAl、GaAsP；还有一些固溶体半导体，如Ge－Si、GaAs－GaP；玻璃半导体（又称非晶态半导体），如非晶硅、玻璃态氧化物半导体；有机半导体，如酞菁、酞菁铜、聚丙烯腈等。 第二代半导体材料主要用于制作高速、高频、大功率以及发光电子器件，是制作高性能微波、毫米波器件及发光器件的优良材料。因信息高速公路和互联网的兴起，还被广泛应用于卫星通讯、移动通讯、光通信和GPS导航等领域。 第三代半导体材料主要以碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）、氧化锌（ZnO）、金刚石、氮化铝（AlN）为代表的宽禁带半导体材料。与第一代和第二代半导体材料相比，第三代半导体材料具有更宽的禁带宽度、更高的击穿电场、更高的热导率、更大的电子饱和度以及更高的抗辐射能力。 在应用方面，根据第三代半导体的发展情况，其主要应用为半导体照明、电力电子器件、激光器和探测器、以及其他4个领域，每个领域产业成熟度各不相同。在前沿研究领域，宽禁带半导体还处于实验室研发阶段。 各国高度重视第三代半导体发展 目前，许多国家将第三代半导体材料列入国家计划。美国、欧盟均建立了相应的中心及联盟， 致力于研发第三代功率半导体 功率器件 。 我国政府主管部门高度重视第三代半导体材料及相关技术的研究与开发。从2004年开始对第三代半导体技术领域的研究进行了部署，启动了一系列重大研究项目。2013年科技部在“863”计划新材料技术领域项目征集指南中，明确将第三代半导体材料及其应用列为重要内容。2015年和2016年国家科技重大专项02专项也对第三代半导体功率器件的研制和应用进行立项。 碳化硅电力电子器件市场在2016年正式形成，根据Yole预测，碳化硅市场规模在2021年将上涨到5．5亿美元，年复合增长率可达到19％。由于我国具有广阔的应用市场，届时国产功率半导体市场也将实现大规模的增长。 哪些上市公司率先布局了碳化硅？ 三安光电主要从事化合物半导体材料的研发与应用，专注于碳化硅、砷化镓、氮化镓等半导体新材料及相关领域。今年3月，三安光电旗下三安集成电路与美的集团达成战略合作，双方共同成立第三代半导体联合实验室，将通过研发第三代半导体功率器件导入白色家电，推动产业创新发展。 海特高新目前已完成包括砷化镓、氮化镓、碳化硅及磷化铟在内的6项工艺产品的开发，可支持制造功率放大器、混频器、低噪音放大器、开关、光电探测器、激光 器、电力电子等产品，产品广泛应用于5G移动通信、 人工智能 、雷达、 汽车电子 等领域。截止目前公司部分产品已实现量产，服务客户数和订单持续增加。 楚江新材在超高温热工装备领域具备领先优势，是国内唯一具有碳及碳化硅复合材料热工装备、高端真空热处理系列装备、粉末冶金系列热工装备三大系列且均保持领先的高端热工装备企业。
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  • 《2018年我国高端数控机床国产化率有望继续提升》
    • 来源专题：数控机床与工业机器人
    • 编译者：杨芳
    • 发布时间：2018-03-19
    • 数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。根据数控机床的性能、档次的不同，数控机床产品可分为高档数控机床、中档数控机床、低档数控机床。高档数控机床是指具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能的数控机床。 　　机床作为“工业之母”，是一个国家制造业水平高低的象征。数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是一种高效能的，装有程序控制系统的自动化机床，能较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，代表着现代机床控制技术的发展方向。 　　欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，现在处于发展阶段。虽然我国的铸造机床产业取得了一定的成绩，但仍然面临着许多制约性问题，与国外产品相比，中国数控机床的差距主要是在机床的高速高效化和精密化上。 　　数控机床市场规模高企，2017年超过3000亿元 　　从我国数控机床市场看，受益于我国汽车、航空航天、船舶、电力设备、工程机械等行业快速发展，对机床市场尤其是数控机床产生了巨大需求，数控机床行业成长迅猛。据统计，2014-2016年，我国数控机床销售收入均超过2400亿元;2016年，我国数控机床销售额为2732.3亿元，同比增长7.69%。2017年销售额约为3060.3亿元，首次超过3000亿元。 　　 　　下游应用仍以汽车产业为主，消费电子将成未来应用主流市场 　　从数控机床行业下游消费需求比重来看，汽车是主要的下游需求领域，消费占比约为42%;其次是航空航天，消费比重约为18%;模具和工程机械分别为数控机械第三和第四消费领域，占比分别在15%和10%左右。 　　未来，随着智能手机的逐步普及、更新换代速度的加快，平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品、通信等3C产业终端设备的推广及发展，3C行业将迎来发展的春天，消费电子行业产品并将成为行业的新增长点，并有力推动应用于该领域的轻型切削数控机床的发展。 　　 　　数控机床产品需求结构矛盾升级，高端产品国产化率低 　　近年来，我国数控机床行业出现了明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床的产能过剩和高档数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。由于低档数控机床行业门槛低，进入企业多，且近几年低档数控机床市场有效需求不足，该领域已经出现产能过剩的现象;另一方面，随着国民经济的发展以及产业结构的升级，高档数控机床的应用越加普及，产品需求越来越大，供给却难以满足需求。 　　由于我国高档数控机床起步较晚，目前国产产能不能满足国内需求，国内大多数高档数控机床依赖进口。 2016年，数控机床专项支持研发的高档数控系统已累计销售1000余套，国内市场占有率由专项启动前的不足1%提高到了5%左右，2017年我国高档数控机床的国产化率大约在6%左右，依然较小。但从需求方面看，2013年我国高端数控机床的需求占比已经达到了10%左右，2017年大约在15-20%之间，与6%的国产化率相比差距甚大。 　　当前我国制造业亟需从“制造大国”向“制造强国”转变。我国数控机床行业经过几十年的发展，成为了全球最大的产销国，技术和产能发展迅速，已经具备响应国家制造业转型的基础，未来我国数控机床需求将由中低档向高档转变，换言之高档数控机床将具有较大的进口替代空间。 　　 　　三大趋势引领，未来我国数控机床市场将超5000亿元 　　“十三五”规划的经济发展重点在于实现经济增长方式的转变，先进制造业是传统制造业的改造方向，电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展将为精密、高效、专用数控机床开辟了新的需求;从地域发展分析，中国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐，为数控机床产业发展提供国内市场;经济全球化，国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流、中国国际贸易的强劲发展等，为中国数控机床产业的发展提供了外部环境，使数控机床行业处于难得的战略发展期。未来，中国数控机床行业将主要呈现以下三大发展趋势： 　　首先，国产数控机床综合竞争力将大幅提高，从而引起国产数控机床的市场占有率将出现根本的变化。 　　其次，一批跨国机床集团在中国设立的独资企业或合资企业，如德国德马吉、美国哈挺、日本小巨人等，本地化生产将形成生产能力。 　　最后，普及型数控机床产业化将形成。普及型数控机床和加工中心数控机床是各类产品中发展最快、所占比重最大的一类产品，也是制造业应用最广的一类设备。普及型数控机床作为中档型数控机床，已成为消费的主流，其在数控机床中所占比例已超过30%，增长速度远高于其他类型机床，包括数控机床的增长速度。 　　 　　2018-2023年，我国数控机床由于技术发展以及下游市场逐渐复苏等原因，仍会保持10%-12%的增长速度。到2023年，我国数控机床行业的市场规模将突破5,000亿元。
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