《金属硫电池可充放电1万次:5-10年内有望成为储能新方式》

  • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
  • 编译者: guokm
  • 发布时间:2021-12-17
  • 最新研究表明,未来电池的充放电次数或将增加至少一倍。

    据外媒12月15日消息,澳大利亚阿德莱德大学(University of Adelaide)的研究人员

    近日在硫电池技术方面取得重大进展,相关研究成果发表在《自然-通讯》杂志上。

    据该大学能源与催化材料中心主任乔世璋教授介绍,研究人员设计了一种全新的高效电极材料,来催化电池反应并提高金属硫电池的耐用性。

    他表示,金属硫电池具有低成本和高能量密度的特点,是下一代储能设备的主要选项之一。然而,该类电池的循环耐久性普遍较差,可以充电的次数有限。研究人员针对该问题进行了改进,他们所设计的新型硫金属电池充放电次数可达10000次。

    在相同重量的情况下,金属硫电池存储的能量可达目前一代锂离子电池的2倍以上。其中,钠硫电池的成本更是比锂离子电池便宜数倍,使用的材料也具有环保性,未来可能成为电动汽车以及手机、笔记本电脑等电子产品供电的主流能源。

    随着能源转型的加速,未来电池的需求量将不断加大。该研究为新一代金属硫电池的开发提供了新的可能性,有助于在确保能源安全可靠的同时,进一步降低能源成本。

    “这些基础研究进展将有助于提升高性能金属硫电池的合理设计,并促进大规模储能技术的发展。”乔世璋预计,“在研究成果的支持下,金属硫电池有望在5-10年内成为储能行业的可行方法,无论是从技术上还是经济上来看。”

    金属硫电池是一种以硫为正极、以金属为负极的电池。而钠硫电池(NaS)是金属硫电池的一种,具有体积小、容量大、寿命长、效率高等特点。虽然目前的技术水平下,钠硫电池能量密度只能达到150-240瓦时/千克,但理论上钠硫电池能量密度最高可达760瓦时/千克。

    根据新思界产业研究中心发布的《2021-2025年金属硫电池行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,由于金属硫电池正极材料硫的理论比容量高,负极材料需要采用同样高容量的金属,主要有锂、钠、铝、镁等,电解液一般采用可良好溶解中间反应产物的醚类。

    目前,学界对金属硫化物电沉积和动力学机理的基本认识有限。硫阴极中的金属硫化物电沉积缓解了多硫化物的穿梭效应,从而在二次金属硫电池中实现高库仑效率。基于此,乔世璋教授研究团队使用室温钠硫电池作为模型系统,提出了一种Mo5N6阴极材料,可以显著催化硫化钠(Na2S)电沉积,并提高钠硫电池的性能。

    Mo5N6、MoN和Mo2N的原子和电子结构表征

    与乔世璋团队从阴极材料着手的研究方向不同,美国的一支研究团队通过调整电解液的组成改善了钠硫电池的性能,能在历经300次充放电后保持性能稳定。

    此前,美国科学家在《美国化学学会杂志》上发表论文称,他们研制出了一种新式钠硫电池。通过调整电解液的组成防止硫溶解,解决了钠电池普遍面临的穿梭和枝晶等问题,让电池的寿命更长、安全性更高。

    研究人员解释称,在以前的钠硫电池电解液中,由硫形成的中间化合物会溶解在电解液中,并在电池内的两个电极之间穿梭,导致材料损失、部件退化和枝晶形成。而他们调配的新电解液采用惰性(不参与化学反应)溶剂稀释浓盐溶液,从而使电解液保持“半溶解”状态。

    该研究负责人、美国得克萨斯大学奥斯汀分校材料研究所所长阿鲁姆甘·曼提拉姆教授说:“钠和硫含量丰富,对环境无害,而且成本更低,钠硫电池堪称一种‘梦想电池’。”

    目前市面上主流的锂离子电池正面临原材料涨价、供应链不稳定的瓶颈。其主要材料锂和钴不仅储量短缺,而且开采过程会对环境产生一定的负面影响,包括使用大量地下水、污染土壤和水源、碳排放高等。

    而钠硫电池的主要材料钠和硫易得性更强,价格较低的同时也更环保。地球上钠元素的含量是锂元素的400多倍,且钠离子可以从海洋中提取。如果未来钠电池可以在一定程度上替代锂电池,那么电动汽车及其他电子产品的价格都会显著下降。

    虽然钠硫电池具有多方面的优势,但两个明显的缺陷阻碍了“梦想电池”走进现实。一方面,钠硫电池的原材料易燃,存在安全隐患;另一方面,由于常温下的硫导电性较差,导致其对使用环境的温度要求苛刻。正因如此,研究能在室温下工作的钠电池一直是研究人员努力的方向。

    目前,钠硫电池的应用主要集中在固定场景下的储能领域,包括削峰填谷、应急电源、风力发电等,全球已有上百座钠硫电池储能电站在运行。

  • 原文来源:https://www.in-en.com/article/html/energy-2310793.shtml
相关报告
  • 《全固态电池商业化还要5-10年》

    • 来源专题:中国科学院文献情报先进能源知识资源中心 |领域情报网
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2020-08-18
    •  相较于传统的锂离子电池,固态电池能提供更好的续航能力和安全性,但目前而言,固态电池迫于技术和成本的双重制约,距离产业化仍然需要很长时间。   光大证券认为,固态电池有望成为下一代高性能锂电池。目前中国大部分的汽车厂商和新能源厂商也在参与固态电池的研发。   固态电池的不同技术路径   2019年12月,工信部发布《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》(征求意见稿),在“实施电池技术突破行动”中,加快固态动力电池技术研发及产业化被列为“新能源汽车核心技术攻关工程”。这意味着固态电池有望上升至国家战略层面。   固态电池是以固体材料来代替现有锂离子电池中使用的液体成分,固态电解质的厚度仅3~4微米,非常轻薄,不仅减小了体积,也降低了重量。   固态电池的技术发展采用逐步颠覆策略,液态电解质含量逐步下降,全固态电池是最终形态。依据电解质分类,锂电池可分为液态、半固态、准固态和全固态四大类,其中半固态、准固态和全固态三种统称为固态电池。   不过,固态电池的技术路线目前仍有很大分歧。   固体电解质可大致分为三类:无机电解质、固态聚合物电解质、复合电解质。目前业内比较看好的材料包括固态聚合物、硫化物、氧化物、薄膜等。   光大证券认为,聚合物固态电解质将率先实现应用,但存在高成本和低电导率两个致命问题。   目前主流的聚合物固态电解质是聚环氧乙烷(PEO)电解质及其衍生材料。相比之下,氧化物固态电解质综合性能好,进展最快。硫化物固态电解质电导率最高,研究难度最大,开发潜力最大,但如何保持高稳定性是一大难题。高能聚合物体系仍处于实验室研究阶段,LiPON薄膜型全固态电池已小批量生产,非薄膜型已尝试打开消费电子市场。   近年来多家中国企业建立氧化物固态电池生产线。   苏州清陶新能源在江苏昆山建成投产的固态锂电池生产线,单体能量密度达400Wh/kg以上,拟于2020年进入动力电池应用领域。   辉能科技与南都电源合作建立的国内首条1GWh规模的固态电池生产线也将于2020年建成,公司今年4月刚完成D轮融资,用于加速固态电池商业化落地和工厂建设,辉能在氧化物固态电池方面取得了一定的成果。   日韩和欧洲企业则投入了大量资金进行硫化物固态电解质的研究。   2020年日本丰田计划推出搭载硫化物固态电池的新能源汽车,计划于2022年实现量产。十几年前丰田已开展固态电池研发工作,不仅获得了固态电解质材料、固态电池的制造技术等方面的专利,还研发了一整套的正极材料和硫化物固态电解质材料回收的技术路线和回收工序。三星和宝马也都在研发硫化物固态电池的技术。中国的宁德时代(300750.SZ)也在这一方向上发力。   全固态电池商业化还要5~10年   今年3月初,三星高等研究院(SAIT)与三星日本研究中心(SRJ)在《自然-能源》介绍了其在固态电池领域的最新进展,称已经开发出一种高性能全固态电池。这种电池的循环寿命超过1000次,可以让电动汽车在单次充电的情况下行驶800公里。   丰田也在联手松下开发固态电池领域技术;宝马于2017年开始牵手Soild Power开发固态电池,福特和三星也于去年投资了Solid Power;大众也表示将在欧洲建厂生产固态电池,有望在2024~2025年间实现量产。   另一家瞄准动力电池市场的是戴森。戴森创始人詹姆斯·戴森表示,向其他车企出售固态电池是一个进入汽车行业的选项。   光大证券称,固态电池领域已经进入“军备竞赛”阶段,各企业期望抢占先机以赢得市场份额。固态电池领域市场参与者众多,车企、电池企业、投资机构、科研机构等在资本、技术、人才三方面进行博弈。随着越来越多的企业加入,固态电池产业化进程不断加速,按照目前的发展情况,2021~2025年固态电池将实现初步应用。   不过全固态电池的商业化还需要很长时间。去年底,宁德时代一位电池开发负责人曾表示,全固态电池实现商品化要到2030年以后。   光大证券研报显示,固态电池的工艺路线尚不成熟,降本仍需过程,全面产业化预计需要5~10年。例如三星的固态电池虽然能够达到长续航,但生产环境要求苛刻,银碳层大规模生产所需的贵金属纳米银成本较高,短期产业化并不现实。   国内固态电池产业化进程正在不断加速。   国轩高科2019年推出了半固态电池的试生产线;赣锋锂业年产亿瓦时级第一代固态锂电池研发中试生产线已建成试产,不久将正式投产;比亚迪也曾表示正在积极推进固态电池项目商用;宁德时代的全固态电池还在开发中,预计2030年后实现商品化。   此外,天齐锂业2018年开始布局固态电池,其参股公司美国Solid Energy主要开发和生产具有超高能量密度、超薄锂金属电池,开发电解液和负极材料。2018年宣布与中国科学院等机构进行固态电池技术合作,目前尚处于实验试制阶段。鹏辉能源固态电池处于研发阶段,计划在未来2~3年内推出固态电池产品。   近两年内固态电池生产线迎来一轮不小的投产潮,清陶、卫蓝新能源、辉能科技等企业将建固态电池生产线,虽然目前各企业均未公布固态电池成本,但此前已有预测,固态电池成本将远高于锂离子电池,未来固态电池若想实现产业化,降本则成必然。   光大证券认为,固态电池的生产可组合传统锂离子电池产业链。与传统锂离子电池相比,固态电池电芯制备不存在革命性创新,只是电极和电解质制造环境要求更高,需要在惰性气体保护下或在干燥间内进行,这与制造超级电容器、锂离子电容器等空气敏感储能器件的生产环境相似。
  • 《2025锂电池储能十大技术进化趋势“预测”》

    • 来源专题:能源情报网监测服务平台
    • 编译者:郭楷模
    • 发布时间:2025-02-18
    • 随着全球能源转型加速,锂电池储能技术正经历前所未有的革新。2025年,储能市场将从“规模扩张”转向“价值重构”,技术创新成为行业竞争的核心变量。 海内外市场2025年第一展开展在即,将开启了一年一度产品、技术比拼的“盛大狂欢期”。此文将罗列锂电池储能十大技术进化趋势预测,涵盖热管理、系统架构、材料迭代等多个维度,也欢迎业界留言。 趋势一:组串式架构将主导大储系统设计 组串式储能系统凭借“一簇一管理”的精细化控制,加速替代传统集中式架构,成为大储领域的主流选择。 每个电池簇独立连接PCS,避免簇间环流和热失控扩散,系统安全等级提升至IP67标准。华能集团2025年4.5GWh构网型储能招标明确要求组串式方案。 模块化设计支持按需扩容,单机功率达215kW的组串式PCS可并联扩展至百兆瓦级。三峡能源肇东100MW/200MWh项目即采用此方案。 此外,组串式系统通过减少并联损耗和冗余设备,初始投资成本大幅降低,全生命周期放电量提升。 例外,阳光电源PowerTitan2.0实现全生命周期放电量提升8%。 趋势二:热管理技术向“智能液冷+全域温控”跃迁 热管理系统(TMS)将从传统的风冷、液冷分离式设计,向高度集成化、智能化的多源协同方向发展。 智能液冷+全域温差控制技术,采用矩阵式热管理设计,是重要风向之一。例如,天合储能即将亮相英国储能峰会(Energy Storage Summit 2025)Elementa 2 Pro配备了智能温控系统,采用混合冷却技术,即使在极端条件下也能将电芯温差控制在≤2.5°C,确保每个电芯都能在最佳温度下运行,从而延长系统寿命并提升效率。 AI动态调控成热管理技术的核心跃升点,可通过AI算法实时预测热负荷,优化空调群组调度指令。 华为在去年的工商储新品采用风液智冷技术;而阳光电源PowerTitan2.0采用液冷PACK+液冷PCS“全液冷”散热,并搭载AI仿生热平衡技术,具备速冷、微冷、加热三种控温模式。 趋势三:构网型储能与电网深度融合 储能变流器(PCS)采用虚拟同步发电机技术,模拟发电机组的转动惯量和阻尼特性,以平稳渡过并离网切换的黑障盲区,具备故障穿越能力。 构网型储能系统能够自主设定电压参数,输出稳定的电压与频率,既可并网也可离网运行,为电力供应提供更大的灵活性和自主性。 多家企业如阳光电源、南瑞继保、华为、金风零碳、远景储能等都在构网型储能技术方面取得了显著的进展,并成功落地了构网型储能项目。如阳光电源干细胞电网技术,已经助力英国、广西等海内外多个项目实现构网。 趋势四:半固态/固态电池迈向应用元年,或将成为300Ah+升级方向。 固态电池在能量密度(400Wh/kg以上)与安全性(无电解液泄漏风险)上的突破,将重塑储能技术路线。 储能领域,海博思创与合作伙伴深入合作,采用行业领先的无机-有机复合固化技术,成功解决了传统固态电池固-固接触离子导电性差和界面不稳定的问题,首次实现了半固态技术在大容量储能产品中的工程化应用。 更进一步,宁德时代、比亚迪、清陶能源等企业推进硫化物固态电解质技术,循环寿命加速突破,2025年有望实现兆瓦级示范项目。 据高工储能不完全统计,从2024年开始至2025年开年,储能招投标已累计释放近1GWh的固态电池采购需求。固态电池凭借在安全、能量密度、循环寿命等多个方面的综合提升,也成为第二代300Ah+储能电池升级的核心方向之一。 趋势五:钠离子电池开启“低成本储能”时代 钠电池凭借资源丰富性(钠储量是锂的420倍)和低温性能优势(-40℃容量保持率≥80%),成为众多储能场景的理想选择。高工产业研究院(GGII)预测,预计2024年我国钠离子电池出货量超1.5GWh,同比增长达200%。2025年出货量超4.5GWh,2030年出货量有望超30GWh。 钠储示范项目超百兆瓦时的项目也相继落地。2024年5月,我国首个大容量钠离子电池储能电站——广西南宁伏林钠离子电池储能电站正式建成投运,该项目总容量超过100MWh;同月,我国首个百兆瓦时级别的钠电池储能项目——湖北大唐100MW/200MWh钠离子新型储能电站一期工程也建成投运,投产规模达到50MW/100MWh;2024年6月,广州发展集团在湖北洪湖市亦开工建设了一座100MW/200MWh的钠离子储能示范项目等等。 未来,混合储能系统或将出现,锂钠混用技术(如宁德时代AB电池系统)兼顾能量密度与经济性,度电成本可降低30%。 趋势六:大容量、长循环寿命技术走向纵深 “光储同寿”是行业共同追求的目标,目前业界常用的磷酸铁锂电池循环寿命如何突破“万次门槛”,常规化学体系无法满足,材料改性(如补锂)、系统协同才能改变“循环寿命停留在宣传上”。 此外,极致降本仍是行业重要趋势,大容量、长寿命电池仍是锂电池储能进化的两个核心的方向。从2024年的技术竞逐来看,多款500Ah+、600Ah+,甚至1000Ah+相继问世,这亦将是 2025电池新品的重要看点之一。 以远景动力(AESC)为例,其于2021年行业率先推出305Ah储能电芯,随后又发布315Ah、350Ah两款电芯。2024年,远景动力又推出全新一代700+Ah储能电芯,预计将于2026年量产。远景动力认为,大容量、长寿命仍将是储能电池进化的重要方向。 趋势七:智能化运维驱动全生命周期降本 AI与物联网技术深度赋能储能运维,实现“预测性维护+资产增值”。 数字孪生技术可应用于储能系统的全生命周期管理,包括设备监测、数据分析和控制策略。通过虚拟仿真和实时监控,数字孪生技术可以帮助运维人员提前识别安全风险,实现少人、无人值守,故障迅速响应和解决,极大降低运维成本。 比如,天合储能Elementa 2 Pro通过一键远程升级和实时监控功能,运维人员可以远程管理设备,使运维效率提升高达90%。 值得注意的是,通过“区块链+共享储能”的模式,可实现供需关联互动和“发-储-配-用”精准调配、安全校核和自主交易。这种模式有助于推动储能资源在全国范围内的优化配置,提高能源利用效率,或将成为2025年进化重要方向之一。相关案例显示,通过数据上链实现储能资产透明化管理,提升融资可信度,降低资金成本2-3个百分点。 趋势八:交直流一体设计推动“储能安装革命” 交直流一体储能系统是一种集成了直流侧电池单元和交流侧PCS(电力转换系统)的创新设计。这种设计不仅简化了储能系统的结构,还大幅提升了系统的效率、性能和安全性。 由于交直流一体储能系统在出厂前即可完成预安装和预调试,现场只需进行简单的并网操作,大大缩短了并网时间。这意味着设备到站后即可迅速投入运行,提高了项目的响应速度和效率。 阳光电源Powertitan 2.0、远景储能5.6MWh交直流一体系统、力神电池5MWh交直流一体液冷集装箱——LS-C5M-A,直流线缆不出柜,安装时间大幅缩短。2月13日,Fluence官宣的7.5MWhSmartstack也是AC储能系统(交流模块),即在同一集装箱内集成了电池和PCS。 趋势九:安全技术从“被动防护”转向“主动防御” 多层级安全防护体系成为行业标配。 一是消防系统升级,Pack级全氟己酮+舱级气溶胶的多级灭火方案,响应时间<3秒,复燃率降至0.1%以下。 二是AI风险预警,通过电压、温度、气体浓度多参数融合分析,提前48小时预测热失控风险。 三是,电池管理系统升级迭代,采用双向主动均衡算法,电池簇间容量差异控制在2%以内,系统可用容量提升8%。 例如,根据科陆电子在德州站点经过三年的数据监控,使用Smart Scales(智能天平)主动均衡技术,比使用被动均衡的站点,电池SOH提升2%以上。 趋势十:高度集成化加速“光储平价时代” 一方面,储能系统与光伏、充电设施深度耦合,构建能源自洽生态。 比如,华为数字能源推出集成BMS、PCS、EMS的“All-in-One”方案,协调控制延时<10ms,光储联动效率提升12%。 另一方面,面对储能项目越来越贴近闹市,储能系统环境友好性也成为高度集成化的一个重要方向。比如,Elementa 2 Pro采用紧凑的肩并肩、背靠背设计,节省占地面积;同时通过先进的噪音控制技术,将运行音量降至最低70dB,适配城市及近郊场景。 2025年,锂电池储能技术进化将围绕“安全、效率、成本”三大核心展开,从热管理的智能化到组串式架构的普及,从固态电池的量产到钠电的成本革命,技术迭代正在突破传统储能的应用边界。 未来,储能企业需在技术研发、场景适配与商业模式创新中寻找平衡,方能在全球储能竞赛中占据先机。