《借风“新基建” 我国碳化硅产业链“钱”力分析》

  • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
  • 编译者: 冯瑞华
  • 发布时间:2020-05-06
  • 半导体原料共经历了三个发展阶段:第一阶段是以硅(Si)、锗(Ge)为代表的第一代半导体原料;第二阶段是以砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP)等化合物为代表;第三阶段以碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等宽禁带半导体原料为主,成为支撑信息、能源、交通、先进制造、国防等领域发展的重点新材料。

    作为第三代半导体的代表材料,碳化硅市场发展迅速。其具有非常卓越的性能,市场应用领域偏向1000V以上的中高电压范围,目前主要用于高温、高频、高效能的大功率元件,具备耐高温、耐腐蚀、热稳定性好等优势。

    据IHS数据,碳化硅市场总量在2025年有望达到30亿美元。随着新能源车的发展,碳化硅器件性能上的优势将推进碳化硅器件市场规模的扩张,也将促使更多的功率半导体企业将目光聚焦在碳化硅器件上。

    当前我国正在推进5G、数据中心、新能源汽车等多个领域的“新基建”,为碳化硅提供了广阔的市场前景。

    SiC(碳化硅)是一种由Si(硅)和C(碳)构成的化合物半导体材料。SiC临界击穿场强是Si的10倍,带隙是Si的3倍,热导率是Si的3倍,所以被认为是一种超越Si极限的功率器件材料。因此与Si器件相比,能够以具有更高的杂质浓度和更薄的厚度的漂移层作出高耐压功率器件。

    碳化硅产业链可分为三个产业环节,一是上游衬底,二是中游外延片,三是下游器件制造。纵观整个碳化硅产业,美日欧呈现三足鼎立态势,寡头竞争局面明显。绝大多数厂商均布局从衬底、设计制造封装,到模块和应用的部分或者全部环节。

    美日欧等发达国家早在20世纪90年代便开始对碳化硅器件进行战略布局,从国家层面制订了相应的战略计划,并联合高校、研究机构和大型企业等机构进行多方研发。

    其中美国在SiC领域全球独大,并且占有全球SiC市场70-80%的产量,拥有Cree、道康宁等具有很强竞争力的企业,Cree公司占据领跑者的位置。

    欧洲拥有完整的SiC衬底、外延、器件、应用产业链,拥有英飞凌、意法半导体、Sicrystal、Ascatronl、IBS、ABB等优秀半导体制造商,在全球电力电子市场拥有强大话语权。

    日本企业在设备和模块开发方面具备优势,典型企业为罗姆半导体、三菱电机、富士电机、松下等。

    中国目前是碳化硅最大的应用市场,消耗全球约一半的使用量。国内碳化硅最产业虽然起步较晚,但是随着近年来政府支持力度不断加大,产业与科研单位共同努力,国内碳化硅产业已取得一定进展,从碳化硅单晶、外延到器件、模组等环节均有所布局。

    当前我国碳化硅产业链已初具规模,是国际上为数不多的在各环节均紧跟先进水平的国家,具备将碳化硅产业化的基础,国内企业有望在本土市场应用中实现弯道超车。

    国内碳化硅产业链主要厂商有:

    衬底材料:山东天岳、天科合达、河北同光晶体等;

    外延生长:东莞天域半导体、厦门瀚天天成等;

    器件:泰科天润、扬杰科技、中电55所、中电13所、瑞能、科能芯、中车时代电气等;

    模组:嘉兴斯达、河南森源、常州武进科华、中车时代电气等。

    北京世纪金光则具备碳化硅器件全产业链供应能力。扬杰作为国内较早布局碳化硅的公司之一,研发积累多年,积极联合瑞能、五十五所、西电等国内碳化硅领域的优质资源,相较于国内其他企业具备先发优势。

    在下游领域,碳化硅器件正在广泛应用于电力电子中,典型市场包括轨交、功率因数校正电源(PFC)、风电(Wind)、光伏(PV)、新能源汽车(EV/HEV)、充电桩、不间断电源(UPS)等。

    目前,混合碳化硅模块已经基本商用,而纯碳化硅模块也在家电、光伏逆变器以及直流充电桩等领域开始快速渗透及应用。预计随着碳化硅功率器件成本的降低,性能优势将促使碳化硅功率器件的下游需求快速增长。

    以特斯拉为开端,未来将有愈来愈多的车企会在主逆变器中采用SiC功率半导体。特别是中国车商,近几年更是纷纷考虑使用SiC功率元件。SiC作为碳和硅的化合物,具有介于金刚石与硅中间的性质,其具有良好的硬度和耐热性,也作为电子元件的原材料使用。

    国内包括比亚迪、泰科天润、芯光润泽和士兰微等企业也在积极研发和探索碳化硅器件的产业化。

    汽车厂商比亚迪已自主研究碳化硅产业,并且扩大碳化硅功率元件的规划,要建立完整的产业链,整合材料(高纯碳化硅粉)、单晶、外延片(Epitaxy)、硅片、模组封装等,以降低碳化硅器件的制造成本,加快碳化硅应用在电动车领域。

    新能源汽车产业作为一个体量快速增长、技术持续革新的战略新兴产业,将在汽车电动化渗透率提升的过程中为多个细分技术领域提供广阔的舞台;产业链内有望涌现多家技术领先型的黑马企业。

    虽然第一代的硅材料原料上取得方便,制程技术又相对成熟,但在高频高压的应用领域上,效能不如碳化硅或氮化镓产品,随着5G等应用领域扩大,第一代的硅材料优势受到压抑,而第三代半导体材料的成长将成为趋势。随着技术的进步和成本的降低,碳化硅将成为引领半导体发展的重要方向,未来碳化硅具有着良好的发展前景。

  • 原文来源:http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=569264
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    • 近日,昔日碳化硅(SiC)巨头Wolfspeed“跌落神坛”的消息被推至热议中心。 在激进的扩张策略中,Wolfspeed不仅交出了最差的2024财年成绩单,也面临着缩减资本支出而计划关闭一家位于美国北卡罗来纳州达勒姆的6英寸晶圆厂的境地。 一边是如火如荼的SiC扩产潮,一边却是蒙上阴影的SiC巨头。这不仅折射出碳化硅市场竞争升级的激烈态势,也反映了在行业内卷以及6英寸晶圆厂加速向8英寸转移的产业大趋势下,各路玩家稍有不慎,就有可能影响对排位赛的抢夺。昔日巨头跌落神坛在财报密集揭露的这段日子里,几家欢喜几家愁。行业巨头Wolfspeed无疑是后者。该公司不仅营收不及预期,进入亏损最严重的财年,毛利也直线狂跌。知名半导体分析师陆行之甚至毫不讳言,评价Wolfspeed“本来一手好牌,现在变成一手烂牌”。 财报显示,2024财年,Wolfspeed累计净亏损8.64亿美元,较2023财年扩大162%;第四财季的毛利率大幅下滑,从去年同期的29%降至1%。截至美东时间8月30日休市,Wolfspeed每股报9.75美元,较2021年11月峰值的139美元跌超近93%。 如此疲软的财报表现源于Wolfspeed对碳化硅产业持久的高投入、高支出,以及较低的回报率。 碳化硅的应用被认为是近年来功率半导体最重要的技术革新。相比传统硅器件,碳化硅器件具有更高的热导率、电子饱和速度、击穿电压和更宽的能带间隙,这些特性使得SiC器件在高温、高压、高频和高效率的应用场景中表现出色。 新能源汽车、光伏、储能、工业控制等领域对碳化硅半导体应用的需求,给行业带来巨大的想象空间。尤其是新能源汽车,目前超过60%的碳化硅需求都来自于该领域,包括电机控制器及充电设施等。 也因此,在全球SiC产业掀起的增资扩产热潮之下,Wolfspeed一马当先,将碳化硅技术作为未来几年的主要增长驱动力,资金投入和产能扩张都非常积极。 从2021年开始,Wolfspeed规划了包括纽约莫霍克谷200mm(8英寸)碳化硅晶圆厂的产能建设、150mm(6英寸)碳化硅晶圆厂达勒姆工厂的产能扩充,设新的材料工厂(JP Siler City)等。且为加速扩张8英寸产能,Wolfspeed正在实施一项总投资达65亿美元的产能扩张计划。 然而据资料显示,2017年至今,该公司年营收尚未超过10亿美元。并且在回报率上,被认为是碳化硅最大市场的新能源汽车还未带来预想中的收益。除了技术门槛与成本问题,对于Wolfspeed而言,欧美电动汽车市场放缓的节奏,导致部分OEM推迟车规半导体订单,还有持续的价格战令车厂陷入营利压力,这些因素都在一定程度上压制了碳化硅上车需求。 值得注意的是,在”豪赌“的扩张策略下,眼下面临诸多困境的Wolfspeed,正把希望的曙光放在碳化硅加速从6英寸向8英寸晶圆过渡的产业大趋势上。 根据Yole Intelligence的研究,6英寸碳化硅晶圆是目前器件制造的主要平台,而在公开市场上还没有8英寸晶圆的批量出货。 为削减成本,减缓对其6英寸碳化硅晶圆的需求,Wolfspeed正计划关闭其位于美国北卡罗来纳州达勒姆的一家6英寸SiC晶圆生产设施。与此同时,Wolfspeed把重心更多放在提升莫霍克谷工厂8英寸晶圆的产量,官方称该工厂比达勒姆工厂具有成本优势。 Wolfspeed从2年前就宣布进入8英寸碳化硅时代。其是在全球范围内最早建立8英寸SiC晶圆厂,且率先实现8英寸SiC产品生产的公司。2023年7月,Wolfspeed莫霍克谷8英寸厂发货了第一款产品。 饶是如此,在产品良率、技术稳定和市场认证等关卡面前,其8英寸工厂的回报率与巨大投入远未实现平衡。据悉,Wolfspeed的8英寸产能目前大部分处于闲置状态,产能利用率仅在20%左右。 不过,Wolfspeed CEO Gregg Lowe对未来仍保有信心,称莫霍克谷8英寸晶圆厂将保持强劲增长,计划在第一财季提前达到其运营产能的25%。Wolfspeed预计,2027年至2030年,预计超过90%的新型电动汽车将使用800V系统。碳化硅加速向8英寸升级成本,一直是碳化硅上车的最大阻碍之一。 众所周知,碳化硅晶圆尺寸越大,单位芯片成本越低。从6英寸往8英寸方向升级,是碳化硅关键的降本路径之一。在轰轰烈烈的碳化硅增资扩产潮中,8英寸正成为越来越多半导体大厂瞄准的方向。 根据碳化硅衬底制造商天科合达给出的数据,从4英寸衬底升级为6英寸衬底的单位成本可降低50%,而6英寸衬底升级为8英寸衬底的单位成本可再降低35%。 另据WolfSpeed投资日报告,碳化硅衬底从6英寸到8英寸,单片衬底制备的芯片数量由448颗增长至845颗,边缘损失占比由14%减少至7%,可用面积几乎增加一倍,合格芯片产量则增加80-90%。 由此可见8英寸乃至更高英寸必然是碳化硅未来的技术走势。 尽管当下8英寸碳化硅晶圆成本仍高于6英寸,并且相对传统硅基器件,短期内由碳化硅降低的整车电池包和部分系统成所带来的收益还是比不过硬件成本的上升,但是相关业内人士表示,未来2~3年碳化硅芯片的降本和芯片良率的提升,加上800V及以上高压电控系统的普及,会放大采用碳化硅的系统收益。 在市场层面,虽然欧美电动汽车市场陷入疲软,特斯拉去年也宣布减少碳化硅用量,但总体上新能源化是不变的大趋势。尤其在国内市场上,碳化硅早已成为整车厂比拼配置的竞争点。蔚来、理想、小鹏、小米、岚图、智己、比亚迪、长城等多数车企均推出了800V碳化硅高压平台,并渐有标配之势。 聚焦到上游供应链,不止Wolfspeed,国内外各大功率半导体大厂在过去几年密集投资布局8英寸碳化硅生产线,且已逐步进入落地阶段。去年,包括英飞凌、意法、安森美、罗姆、博世、芯联集成等国内外主要的碳化硅功率器件大厂已先后开启了8英寸衬底的批量验证工作。 就在上个月,8月8日,英飞凌宣布,其位于马来西亚居林的8英寸碳化硅功率半导体晶圆厂一期项目正式启动运营。该厂将于今年底开始生产碳化硅产品,预计2025年可实现规模量产。 该项目于2022年2月宣布建设,斥资20亿欧元。为进一步巩固和增强在全球功率半导体市场的领导地位,2023年8月,英飞凌宣布再投入50亿欧元进行扩建,总投资额上升到70亿欧元。一期项目重点生产碳化硅功率半导体,同时也涵盖部分氮化镓外延生产;二期则将打造全球最大、最高效的8英寸碳化硅功率半导体晶圆厂。 英飞凌强调,一旦马来西亚居林工厂在未来五年内达到满负荷生产,它将成为世界上最大的碳化硅(SiC)工厂。马来西亚已成为英飞凌在亚洲最大的芯片生产基地,以及全球最大的芯片封装和组装业务所在地。 同样在8月初,安森美(Onsemi)计划在今年晚些时候对位于韩国富川的8英寸SiC晶圆进行认证,并于2025年投入生产。 安森美在韩国富川的先进SiC超大型制造工厂的扩建工程于去年10月完工。全负荷生产时,该晶圆厂每年将能生产超过一百万片8英寸SiC晶圆。安森美富川SiC生产线目前主力生产6英寸SiC晶圆,在2025年完成8英寸SiC工艺验证后,将转为生产8英寸晶圆。 据悉,安森美碳化硅产品已与包括极氪、理想、奔驰、宝马和大众等多个造车新势力和传统车企达成了长期供应协议。 又如全球SiC MOSFET市场领头羊意法半导体,其规划今后三年在SiC领域有三个工作重点,其中就包括将生产线升级到8英寸晶圆。按其计划,明年第三季度意大利卡塔尼亚的SiC晶圆厂将过渡到8英寸,新加坡的晶圆厂随后也将过渡到8英寸。而其在中国的合资工厂——三安意法半导体项目,更是加快了投产速度。 8月30日消息,在西部(重庆)科学城,总投资约300亿元的三安意法半导体项目进入收尾阶段,其中,8英寸SiC衬底厂预计8月底投产,比原计划提前2个月。按照最新进度,8英寸晶圆厂预计年底通线后将逐步释放产能。 据了解,三安意法半导体项目包含建设一座8英寸SiC晶圆(芯片)厂和配套的一座8英寸SiC衬底厂,将整合8英寸车规级SiC衬底、外延、芯片的研发与制造。 此外,近日也有消息称,罗姆决定将其位于日本宫崎县的第二家工厂用于生产8英寸碳化硅衬底,2024年开始投产;三菱电机宣布将加快建设位于熊本县的8英寸碳化硅晶圆厂,从原计划为2026年4月的运营日期,提前至2025年11月。国内企业欲与国际巨头“比肩”盖世汽车研究院数据显示,目前,全球已有30余家企业完成了8英寸SiC的研发,其中,大多数企业计划在2024-2026年期间进行量产。除了国际巨头在“跑马圈地”,国内企业也不甘落后,增资扩产不停,并向8英寸迈进。 8月7日,晶升股份在投资者互动平台表示,其第一批8英寸碳化硅长晶设备已于2024年7月在重庆完成交付。在8英寸转型趋势下,晶升股份正在全面布局8英寸碳化硅产线相关设备,除了长晶设备外,晶升股份针对外延、切片等工艺流程也在设备方面取得了一定进展。 同月,北京市生态环境局批准了天科合达的二期扩建项目,旨在扩大碳化硅衬底产能,增设6-8英寸生产线及研发中心。项目投产后,预计将实现年产约371,000片导电型碳化硅衬底,包括23.6万片6英寸和13.5万片8英寸导电型碳化硅衬底。 三安光电方面,除了上述与意法半导体的合作项目之外,其全资子公司湖南三安半导体总投资额达160亿元的中国首条碳化硅全产业链生产线项目也迎来了重要进展。 7月24日,湖南三安半导体举行了二期芯片厂的新厂房启用及新设备移入仪式,意味着该企业打造的碳化硅二期项目即将通线。湖南三安半导体相关负责人表示,该企业全新打造的8英寸碳化硅芯片产业布局将全面加速,力争在今年年底产线实现8英寸的量产。 7月8日,天岳先进发布公告,将募集资金3亿元,用于投资8英寸车规级SiC衬底制备项目。天岳先进表示,其上海临港工厂二期8英寸碳化硅衬底扩产计划正在推进中,将分阶段达到规划中的8英寸衬底产能。 6月19日,士兰集宏8英寸碳化硅功率器件芯片制造生产线项目开工,总投资120亿元,分两期建设,建成后将形成年产72万片8英寸碳化硅功率器件芯片的生产能力。 此外,天科合达也早已迈入8英寸时代,并且已与英飞凌等多家客户开展合作。其于2022年发布8英寸导电型碳化硅衬底产品,2023年实现8英寸导电型碳化硅衬底小规模量产,并且在下游客户端验证方面取得了积极进展。 毋庸置疑,头部大厂密集宣发的动作,预示着8英寸碳化硅时代的脚步正在临近。 盖世汽车研究院发布的《车规级功率半导体产业研究报告(2024版)》指出,国内已经出现了相当一批企业在积极拓展8英寸,不过,由于国外的长期技术积累、产业链整合、产能规模等优势,国内多数还是在扮演“追赶者”的角色,全球碳化硅产业格局依旧呈现欧、美、日三足鼎立格局。 尽管如此,作为被认为是最有可能实现“弯道超车”的碳化硅赛道,国内玩家正依托中国本土的新能源汽车产业链优势,以及国产替代号召,不断朝国际巨头“看齐”,这也让这些老牌功率半导体大厂不得不紧绷神经。 中国汽车动力电池产业创新联盟理事长、中国汽车芯片产业创新战略联盟联席理事长董扬日前也谈到,中国目前发展碳化硅芯片有两大优势。一是市场需求大。中国新能源汽车发展领先,不但数量领先,而且对于快充、高电压平台等先进性能要求也比其他市场更迫切。二是产业端积极性高,企业投入的资金和人力都更多,无论是在碳化硅芯片的研发、制造企业,还是在新能源汽车整车应用领域,都是如此。 像是在难度最大、决定器件品质最关键、合计占据SiC产品整体成本的70%以上的SiC衬底和外延领域,国内技术发展已相对较好,跟全球大厂的水平基本接近。 就以天岳先进为例,该公司已发展成为国内技术最全面、国际化程度最高的碳化硅衬底厂商之一。根据日本权威行业调研机构富士经济报告测算,天岳先进位居2023年全球导电型碳化硅衬底材料市场市占前三。 相关业内人士表示,从衬底角度来看,2024年仍处于8英寸衬底技术完善、工艺稳定和量产能力提升的关键阶段,要想真正实现8英寸衬底的规模化交付大概还需要1年的时间。从2025年年初开始,已建成投产的8英寸器件线会逐步释放订单需求,并在2025年底至2026年初需求提升更为明显。 眼下,碳化硅市场是最为火热的赛道之一。随着行业内卷加剧,SiC已慢慢进入到了产能和价格拼杀阶段,各玩家对这个市场话语权与附加值的争夺也明显愈演愈烈。特别是中国新能源汽车市场这片沃土,正不可避免受到来自全球功率半导体大厂的“虎视眈眈”。 根据乘用车市场信息联席会发布的数据,7月,国内新能源乘用车市场单月零售渗透率首次超过了50%。另结合盖世汽车研究院数据,未来,随着新能源汽车的增长,以及SiC在新能源汽车中逆变器、OBC、DCDC、电动压缩机的应用比例增加,预计到2030年,国内SiC功率半导体市场规模将超过210亿元。 在昔日巨头Wolfspeed豪赌式扩张策略的前车之鉴下,面对愈发白热化的竞争态势,如何在变局中,打下全新排位赛,正成为各玩家需思考的问题。
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    • 新型基础设施建设主要包括5G基站、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网等七大领域的建设。每一项新基建均与电力行业息息相关。 发展特高压新基建 助力国家能源低碳安全 国家能源安全旨在对能源供应中断、能源价格暴涨等紧急情况,以合作和协调的方式做出长远规划,以维持能源供应的长期稳定性。能源安全与气候变化问题密切相关,如近50年来,随着二氧化碳排放浓度的增加,全球变暖正以过去2000多年来前所未有的速度发生,伴之而来的洪涝、干旱、极热、极寒气候极端现象正在增多。 我国大西北的沙漠、戈壁、荒漠,西南的大江大河等,可以充分开发清洁能源。我国的能源规划方式是“建设大基地,融入大电网,建立大市场”。金沙江等地开发大型水电基地;酒泉等地开发9个千万千瓦级大型风电基地;青藏高原等地开发大型光伏基地。通过特高压新基建,实现“西电东送,北电南供”,2025年实现跨区跨省送电3.6亿千瓦;2035年跨区跨省送电5.5亿千瓦;2050年跨区跨省送电7.4亿千瓦。 发展大数据中心新基建 助力能源领域精准投资 利用“大云物移智”现代信息技术与能源技术深度融合,通过数字化、智能化实现能源领域的精准投资与经济运行。电源侧打造新能源云平台,促进新能源大规模、高比例并网和消纳;打造风光水火储多能互补系统,实现多能协同供应和梯级利用。电网侧打造源网荷储友好互动平台,促进电网向智慧、泛在、友好的能源互联网升级;通过“电从身边来”实现分散化自我平衡,通过“电从远方来”实现不平衡能量交换。负荷侧打造电力负荷弹性管理平台,支撑储能、电动汽车、弹性负荷等广泛接入;能源主体由单一能源的生产、传输、存储和消费者,向集多种能源生产、传输、存储和消费为一身的自平衡体转变。通过源网荷平台的综合,实现能源全过程实时感知、可视可控、精益高效,提高精准投资与经济运行。 利用数据感知层,采集投资、运行、营销、检修业务流运营的数据流,采集源网荷储能量流的数据流,采集冷热电气、辅助服务、碳交易资金流的数据流;利用数据网络层,传输数据流、能量流;利用数据平台层,进行数字孪生,挖掘业务流之间、资金流之间、能量流之间的数据流匹配关系,横向纵向对比,构建数据之间匹配关系;利用数据应用层,优化分配投资流,优化调度能量流,优化提升业务流。 发展工业互联网新基建 助力能源资产提质增效 利用互联网技术,提升能源生产、传输、存储、消费等各环节的灵活性,优化能源生产方式、供应方式和消费方式,提升清洁能源在生产端与消费端的比重;打通各节点、主体间的服务流、信息流、资金流,实现覆盖能源生产、传输、交易、消费多环节即时感知与监测;利用各类能源信息的共享,发掘大数据价值,实现能源系统动态优化。 利用互联网技术,实现电源、电网、负荷和储能之间的源源互补、源网协调、网荷互动、网储互动和源荷互动,打造能源互联网。源源互补,指通过灵活发电资源与清洁能源之间的协调互补,解决清洁能源发电出力受环境和气象因素影响而产生的随机性、波动性问题,提高新能源的利用效率。源网协调,指通过电网调节技术解决新能源大规模并网及分布式电源接入电网时的柔性,让新能源和常规电源一起参与电网调节。网荷互动,指将负荷转化为电网的可调节资源,即柔性负荷,在电网出现频率偏离时,通过负荷主动调节和响应来平稳电网频率,确保电网安全经济可靠运行。网储互动,指发挥储能装置的双向调节作用,在用电低谷时作为负荷充电,在用电高峰时作为电源释放电能,为电网提供调峰、调频、备用服务。源荷互动指时空分布广泛的多类电源和负荷,均可作为可调度的资源参与电力供需平衡控制,用户聚合改变用电时间来消纳新能源。 利用互联网技术,整合一个区域内的可再生能源、煤炭、石油、天然气等多种资源,实现异质能源间的协调规划、优化运行、多能转换、交互响应,满足客户多元化用能需求,提升能源利用效率。整合一个园区内的综合能源服务,实现天然气冷热电联供、分布式能源、微网、储能设施、电动汽车充放电等的互补互济,实现多能协同供应和能源综合梯级利用,降低能源生产成本,提高能源消费效率。 利用互联网技术,对线路、变电站运行状态实时感知,隐患实时监控,故障自动定位自动隔离,精准抢修、主动检修,减少停电次数和停电范围,实现配电线路、变电站智能检修;对温度、湿度、水位、气体,通过传感器全面感知,发生变化时自动报警,实现电缆隧道智能监测;主变、环网柜、杆塔内置传感器,设备状态实时感知,实时防破坏防盗窃,实现设备资产智能管理。 发展人工智能新基建 助力能源绿色低碳 用先进的人工智能技术,对分布在不同地点的电厂可以实现远程预警、分析、诊断、优化和调度;通过持续学习历史数据和实时数据,形成设备预警、设备诊断、能耗分析、自动品质评估、燃料分析、负荷优化、技术监控,帮助电厂降低煤耗,提高设备可靠性,满足环保要求,获得经济效益。 风能、太阳能具有间歇性,需要一种可以确保供需始终处于均衡状态的智能技术,实现能源供需的精准预测。风电与光伏,需要通过现货市场来消纳;通过人工智能技术让用户设备实时感应现货市场的实时电价,逆电价智能启停或者调整电器,如遥控启停空调以提前预热或者预冷等,可以实现用电削峰填谷,消纳新能源;用户节电节费,获得用电权转让效益;售电公司降低购电成本;发电与电网企业减少备用,电网减少线损,发电降低煤耗。 电力稳定依赖于发电侧和用户侧的供需实时平衡,通过智能技术构建“虚拟电厂”,即聚合各类可控负荷、分布式发电资源、储能等,针对分布式资源,快速响应,实时协调控制,实现精准的需求侧响应及调峰调频服务等。“虚拟电厂”可以在破解清洁能源消纳难题、实现绿色能源转型方面发挥重要作用,实现对分布式能源的负荷预测、响应分配、实时协调控制和储能充放电管理,参与电力交易市场和需求响应。 发展人工智能新基建 助力能源绿色低碳 电动汽车充电站作为新基建,可以发挥聚合分散电动汽车的功能形成聚合商,参与现货市场购售电,获得价差收益;聚合商还可以基于电网公司代理工商业购电价格表,充电站基于其峰谷电价价差,获得价差收益;参与调峰市场,消纳新能源,获得调峰市场回报以及消纳绿电获得绿证;参与用电高峰阶段的顶峰,获得备用市场价值;顶峰时减少煤电顶峰,减少煤电发电量,获得减少碳排放价值。 构建“车联网”管理平台,电动汽车与分布式光伏、储能、可调节负荷等资源进行耦合,参与现货市场、辅助服务市场及需求响应。充电桩、充电站打捆联合参加批发电力市场,以长期合同、代理竞价等不同方式进行市场化交易;设计电动汽车充电运营商购买绿证或绿色电力的交易机制,促进电动汽车对新能源的消纳;分析电动汽车充放电行为与电力系统运行之间的关系,优化调整充放电行为;电动汽车作为一种特殊的储能设施,可以帮助平衡新能源发电的影响,实现对新能源的消纳及对电网的削峰填谷。打通充电站网、能源网、车联网、互联网、交通网,建立充放电设施的互通机制,多网融合,参与平衡电网负荷,并消纳绿色能源。