BMF APAC 和深圳市多物科技有限公司推出了 microArch M150，这是一款支持多材料 4D 打印的高分辨率光敏聚合物打印机。该系统专为科学研究和工业原型设计而设计，旨在通过制造功能集成的刺激响应组件来应对增材制造中的持续挑战。
microArch M150 提供 25 微米的光学分辨率，并支持一系列光聚合物材料，包括硬质树脂、弹性体、水凝胶、形状记忆聚合物 （SMP） 和导电弹性体。该平台针对生物医学工程、软机器人和航空航天领域的应用，在这些领域，通常需要在单个打印部件中结合机械、电气和形态特性。离心开关和梯度分层M150 的核心特点是离心式多材料切换系统，该系统使用高速旋转（高达 10,000 RPM）在树脂之间的过渡过程中清除残留材料。据两家公司称，这种方法每次打印最多支持 2,000 次材料更换，从而减少交叉污染并提高系统可靠性。
集成的切片引擎可在复杂的几何形状上对材料进行空间分布，每分钟可处理多达 500 片。该打印机还支持多达三种层间过渡区低于100微米的材料的共制，从而允许跨结构元件的功能梯度。
材料兼容性涵盖 5–5,000 升泊 （cps） 的粘度范围，可适应多种功能性配方。研究驱动的用例在柔性电子产品中，M150 允许同时打印导电和弹性材料，以在可变形基板上构建嵌入式电路。此功能可能有助于消除可穿戴传感器和其他保形设备中的机械失配问题。
在微型机器人技术中，打印机支持与柔性执行器的刚性传动元件的共同制造，从而实现集成机电系统，用于微创医疗程序或环境传感等精密任务。
对于生物医学应用，将水凝胶与增强 SMP 一起打印的能力支持创建对生理刺激做出反应的适应性组织支架和植入式医疗设备。对材料的精细空间控制旨在更好地复制自然组织的微结构。
在航空航天领域，将 SMP 与导电弹性体相结合，可以实现可以响应环境变化而变形的自适应组件。这些可能包括适用于低重力环境的可展开结构或自调节机制。
BMF 和 MultiMatter 将 M150 定位为旨在在下一代产品开发中连接研究和制造的组织的生产就绪工具。
