《Tempo Automation成功通过IPC合格制造商(QML)认证》

  • 来源专题:集成电路
  • 编译者: Lightfeng
  • 发布时间:2019-05-25
  • 2019年5月23日,Tempo Automation获得了IPC验证服务计划授予的IPC-A-610和三级IPC J-STD-001 QML和IPC J-STD-001 Space QML。

    经过IPC的初步审核,Tempo Automation成为值得信赖的供应商之一,这基于IPC两项最重要的标准:IPC-A-610,电子装配可接收性和IPC J-STD-001 QML,焊接电气和电子组件的要求。 Tempo Automation还获得了IPC J-Std-001GS的QML,空间和军事应用,IPC J-Std-001G焊接电气和电子组件要求的电子硬件附录。

    Tempo Automation以其快速交付和高品质的内置产品而闻名。在IPC验证服务QML审核期间,Tempo Automation达到或超过了电子行业最严格的3类分类要求,该分类适用于高性能电子组件。该公司现已被列为IPC认可的可靠来源,能够按照行业最佳实践进行生产。

    Tempo Automation工厂技术总监Dan Radler说:“Tempo Automation利用IPC标准作为建立世界顶级制造公司的基础, IPC认证项目在该组织中具有无可估量的价值,通过被认证可以证明我们的质量的卓越。”

    IPC的认证服务QPL / QML计划旨在促进供应链验证和认可,还提供电子公司产品的审核和认证,并确定符合IPC标准的流程。

    认证服务IPC主管Randy Cherry说:“与其他审计计划不同,IPC的验证服务计划提供符合IPC标准的产品和流程的技术和深入评估,我们很高兴Tempo Automation通过了IPC合格制造商(QML)认证。”

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    • 编译者:冯瑞华
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    • 019年5月5日,南极熊从外媒获悉,新墨西哥州增材制造软件开发商Sigma Labs,在美国国防部DARPA的一项研究中获得了其printrite3d平台的第三方验证。 本研究讨论了生产质量一致的复杂金属零件的验证过程。它由DARPA的开放式制造计划赞助,并与飞机发动机制造商霍尼韦尔公司合作进行,霍尼韦尔自2014年以来一直与Sigma Labs合作。 作为美国国防部(DoD)的一个机构,DARPA负责开发新技术供军方使用。为了实现这一目标,它制定了开放式制造计划,以“降低成本,加速交付高质量的制成品,并且成品的性能可以预测”。 DARPA验证的质量保证和过程监控 金属增材制造当前最主要的挑战之一就是在零件生产的过程中检验零件质量。使用试错法,这对制造商来说是一个巨大的成本。 PRINTRITE3D是一个硬件模块和两个软件模块的组合,用于增材制造质量保证和过程监控。当它们一起使用时,它们实时收集和处理用户可以分析和检查的数据,并在必要时实施纠正。 对于高质量的最终使用零件,金属3D打印过程需要现场监控。制造后,还应检查这些零件是否存在高孔隙、不正确密度、残余应力、开裂和翘曲等缺陷。因此,直到打印完成,制造商才知道零件是否符合设计规范。 PRINTRITE3D硬件包括三个单独的模块。SensorPak是一个硬件模块,它包括一组离轴和轴上进程内传感器,用于在3D打印期间收集每个单独层上的实时数据。然后,sensorpak收集的数据被输入两个软件 INSPECT 和 CONTOUR。 Inspect使用传感器数据建立过程中每个金属或合金的过程度量,为用户提供零件质量报告。 Contour是一个逐层几何测量工具。它为用户提供了在生产过程中将打印部件与原始数字CAD模型进行比较的能力。 推进金属增材制造大规模工业化 国防高级研究计划局自20世纪90年代以来一直在研究3D打印的可行性,热衷于解决国防系统开发、原型设计和测试过程中的“成本上升”和延迟问题。 最近的研究表明,printrite3d在生产高价值的最终用途零件时,它能够解决或至少降低成本,并提高首次成功率。本文演示了printrite3d如何检测和消除3D打印过程中潜在的早期问题。以火箭喷管为试验件,研究了在使用3D打印件时的“气孔率、几何精度和机械强度”指标。 在对Sigma Labs首席执行官John Rice的研究结果发表评论时,他说:“在金属增材制造业中获得PrintRite3D的第三方验证是公司最重要的里程碑之一。” 此外,“我们与霍尼韦尔公司的六年研究和DARPA开放式制造计划明确表明,通过我们的技术所实现的热辐射密度(Ted)指标分析,可以在确保增材制造工业金属零件质量方面发挥关键作用。”