《全球首套矿用大型电铲提升机永磁直驱电机下线》

  • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心—领域情报网
  • 编译者: 冯瑞华
  • 发布时间:2022-07-21
  • 7月9日,全球首套驱动55立方超大型电铲提升机永磁直驱电机在湖南株洲下线。该装备首次实现了矿用大型电铲提升机永磁电机直接驱动,相比交流电机可节能20%,大大提高了其作业效率和能效水平。按其工作每小时节约100度电测算,全年有望节省80万度电,对应减少二氧化碳排放225吨。

      相比于传统“异步电机+减速箱”驱动结构,永磁直驱电机具有输出扭矩大、系统效率高、动态响应快、抗冲击振动强等优点,极大提升了系统运行的可靠性,能有效降低维护成本,目前已在皮带输送、矿石破碎、钢铁冶金等行业成功应用,市场前景广阔。

      此次下线的永磁直驱电机,由中车株洲电机公司自主研制,主要装载于大型矿用电铲车提升机上,用于重型铲斗在各种恶劣工况下的作业,将露天矿床转移至电动轮车上运输出矿区。电机功率1400千瓦,仅10余转的超低转速,便可输出超百万牛米的扭矩,轻松拉起300吨重物、承受超10倍重力加速度的振动冲击和车体倾向时的轴向冲击。

      据悉,该装备将应用于国家能源集团准格尔能源有限公司WK-55无齿轮传动项目,这也是国内首次在该类型设备上采用永磁直驱技术。此前,WK系列挖掘机均采用感应电机加机械减速机构的驱动系统,存在结构复杂、减速机易磨损、润滑油渗漏、运行可靠性差、维护成本高以及系统整体效率低等缺点。

      同时,永磁直驱电铲应用在国际上属空白地带。该项目完成后,有望大幅提升传动效率,彻底消除电铲齿轮箱振动、漏油等传动系统故障,助力我国矿用挖掘机实现从“跟随”向“引领”转变。

  • 原文来源:http://digitalpaper.stdaily.com/http_www.kjrb.com/kjrb/html/2022-07/12/content_538368.htm?div=-1
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    • 近日,由晋能控股装备制造集团金鼎永磁电机制造公司自主研发生产的1250KW永磁电机驱动系统在晋能控股煤业集团长平矿完成下井安装,这是目前全国井下最大功率的永磁电机,该系统投运将为长平公司井下智能工作面建设,提供高效的驱动保证。 近年来,永磁驱动系统作为矿井重要配套组件,以防爆、节能、环保,体较小,重量轻,产品运行更稳定等优势,成为矿用电机市场主流。该产品使用时无需外接其它机械传动设备,将永磁电机直接与负荷连接,简化了传动系统结构,减少了维护要求。产品所具备的高转矩、高效率、响应快、结构简单、运行可靠等优点,被矿井列为驱动系统首选,一时间也掀起了煤矿企业电机驱动系统的一场变革。 图为晋能控股装备制造集团金鼎公司永磁电机组装线 晋能控股装备制造集团早在2012年就布局永磁电机驱动产业,该集团旗下的金鼎永磁电机制造公司与当年研制成功矿用隔爆型直联式永磁同步电机。面对市场需求,该集团抢抓市场机遇,加大投入,研发具有自主知识产权、不同功率的永磁电机。目前,该集团生产的永磁电机系列产品,单机功率从160KW到1600KW,可满足煤矿井下绝大多数运输设备要求。已经在山西晋城、长治多个煤矿得到广泛应用,产品质量和效果也得到煤矿企业广泛认可。 图为晋能控股装备制造集团金鼎公司永磁电机生产线 据了解,该集团生产的系列产品,应用在新型皮带机,节能效果非常明显,金鼎永磁电机制造公司经理吕浩华算了一笔账,以一套装机容量为1000千瓦的煤矿井下皮带传输系统为例,按年运行6300小时计算,使用永磁电机驱动后每年可减少耗电量146千瓦时。目前该公司系列产品,仅在晋城地区煤矿就有50余套永磁驱动系统的应用。 图为晋能控股装备制造集团金鼎公司永磁电机系列产品 下一步,晋能控股装备制造集团将按照“一核、两翼、多点支撑”思路,抢抓机遇,积极做优存量、做强增量,着力发展和研究智能制造,全面打造分工明确、优势互补、集群联动的装备制造产业矩阵,努力打造高端拳头产品。在永磁驱动系统领域,该集团也将瞄准“高端化、智能化、现代化、绿色化”目标,围绕科技革命和产业变革,探索建立产业创新培育机制,跟踪市场发展动向,延伸产业布局。着力在永磁提升机及其控制系统、永磁轮毂电机及其控制系统等方面加大研发力度,在精耕煤炭市场的同时,将产品延伸至非煤领域,实现由机转电,由精细加工迈入智能控制,抢占电控专业软件领域,提升企业发展质量,加快形成企业新的盈利源和增长极。