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《增材制造的车铣削复合加工》

  • 来源专题：数控机床与工业机器人
  • 编译者： 杨芳
  • 发布时间：2015-09-02

  • WFL车铣复合技术将显示4500毫米M80车铣复合，一种结合车铣功能增材制造的混合机。。

    M80配备了6千瓦的高性能激光熔化金属粉末和低失真的硬化。该机还提供了高增长率的包层，使它可以创建几乎所有的几何形式通过使用机器的数控轴功能。这使得有效的复杂的冷却通道或弯曲能连接法兰制造。

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  • 《增材制造》
    • 来源专题：数控机床与工业机器人
    • 编译者：杨芳
    • 发布时间：2015-05-15
    • 增材制造 基于3D打印技术的摇滚演唱会 上周，黑色安息日摇滚乐队在法兰克福的表演带给德国摇滚歌手极大震撼，就在同一时间，另一支乐队也在法兰克福会展中心的一个大型会堂里准备自己的演出设备。实际上，这支乐队在此之前还没有接触过自己要演奏的乐器；这是因为他们所使用的乐器是在演出前一天才用3D打印机打印出来。 当时，欧洲模具展也在法兰克福会展中心举行，该展会是一个全球性展会，为来自世界各地的模具制造、机床制造和准备开设工厂的工程师提供了一个交流平台。欧盟模具展已经举办了20年，不仅展出传统生产技术设备，如焊接、机械加工和注朔成型技术设备，新近出现的3D打印技术设备也出现在了本届展会上。3D打印技术又被称为增材制造技术，是指利用添加材料的方法来制造实体物品的技术。根据欧洲模具展公布的信息，3D打印设备已经有20种不同的方式打印方式，使用的打印材料除了朔料、金属之外，越来越多的其他材料也能被用与3D打印。 大卫·阿杜·阿毗基和其他乐队成员在欧洲模具展上表演所使用的电吉他、电子琴和架子鼓都是使用3D打印技术设备打印出来的，这他们的表演最吸引人观众的地方。大卫他们的表演想人们展示了3D打印技术发展的两个重要趋势。第一个趋势：人们利用3D打印技术，不用花多少钱就能成为一个生产商。 使用3D打印机来制造乐器已经不是什么新鲜事了。此前，在位于新西兰奥克兰的梅西大学，有一个名叫奥拉夫·迪戈尔的机电一体化教授，他喜欢弹吉他，曾使用3D打印机制造了一些乐器。随着奥拉夫·迪戈尔的设计乐器的品质不断提高，奥拉夫·迪戈尔将自己制造的乐器图片发表在了自己的博客上；不久就有人联系奥拉夫·迪戈尔，表示愿意购买这些乐器。在2012年，奥拉夫·迪戈尔成了一个叫做“ODD 吉他”的公司，进行小规模地制造乐器。ODD吉他公司每一把吉他都是按照买家的要求定制，因此，每一把吉他都是独一无二的。ODD吉他公司在销售了20多把吉他后，奥拉夫·迪戈尔将销售定制3D打印吉他的业务转给了一个名叫“3D系统”的美国公司，正是3D系统公司为大卫·阿杜·阿毗基他们制造了在欧洲模具展上表演用的乐器。 “沃雷斯联盟”是一家3D打印技术行业资讯公司。在沃雷斯联盟主办的一次展会上，奥拉夫·迪戈尔声称：“销售3D打印技术制造的产品，几乎不会遇到资金危机。”3D打印机能按照买家要求打印吉他，因此，制造厂商不会有任何库存问题。此外，3D打印机电整个制造产品的过程都由电脑软件控制，如果要对产品进行修改，直接用电脑软件修改即可，无需调整价值不菲的生产设备。例如，一些吉他买家告诉奥拉夫·迪戈尔他们想要在电吉他上嵌木板，以保证吉他声音的纯正，奥拉夫·迪戈尔随即按照他们的要求进行了调整，虽然在奥拉夫·迪戈尔看来，在吉他上嵌不嵌木板，发出的声音根本没有任何区别。 第二种趋势：将传统加工技术与3D打印技术相结合。奥拉夫·迪戈尔对此解释道：“你能用3D打印机打印出所有东西，但所有东西都要用3D打印机来制造，这就有点过了。”因此，奥拉夫·迪戈尔制造的吉他、架子鼓和电子琴都使用了一些使用传统技术制造的零件和电子元件。（虽然3D打印机也能打印出电子元件。）奥拉夫·迪戈尔的想法是用当前最好的加工方法来制造乐器。奥拉夫·迪戈尔制作了一把名叫“蒸汽朋克”的电吉他，“蒸汽朋克”的内部装满了转动的齿轮；“蒸汽朋克”这种精细的结构如果使用常规机床制造，将是十分困难。 在欧洲模具展上，人们还见到了将传统技术和3D打印技术相结合的其他应用领域。德国DMG Mori Seiki公司是一家在德国和日本都有生产基地的工业机床制造商，该公司在本次欧洲模具展上，想人们展示了他们制造的融合3D打印技术和传统加工技术的混合加工技术机床原型，该机床自身能存储金属粉末，利用激光将金属粉末融化，并将融化后的液态金属一层层地焊接在一起；除了这种激光打印设备，该机床还配有多轴联动铣削头，能将工件上多余的材料去除掉，从而加工出高精度零件。 3D打印技术看起来还不错吧？大卫·阿杜·阿毗基对此已有了深刻印象，但大卫·阿杜·阿毗基认为要是对3D打印机还做一些改进，做出的乐器会更好。不论怎样，这些3D打印机打印出来的乐器足以让奥齐·奥斯本和其他黑色安息日摇滚乐队的成员大吃一惊了。
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  • 《增材制造可以提高铣削进给率？增材制造使消减制造更高效》
    • 来源专题：数控机床与工业机器人
    • 编译者：杨芳
    • 发布时间：2016-12-12
    • 增材制造将被发现在产品充分利用三维打印可以实现几何自由。最近的一个成功的例子，这涉及到铣刀。Komet的“革命”线铣削工具包括工具通过金属增材制造实现的设计特点包括密度比是实现对普通制造工具的实践。说到切割PCD（聚晶金刚石）的边缘，在工具更多的直接转化为更快的进给速度。因此，Komet实际上是用增材制造使消减制造更高效。公司董事 墨里森认为，工具通过3D打印作为未来的发展方向，至少对PCD可行。这种刀具材料往往可以利用所有可获得的方式，他说。材料通常削减铝和碳纤维复合材料，长数量可以是一个限制因素对进给速度和生产力具有如此高的材料去除率。这是越来越真实的设施，使用这种工具，采用现代机床的高加速率。然而，大量生产还存在问题。在刀体进行加工，形成高密度，因为小口要研磨出刻意使用的削减小型工具。增材制造提供了一个更有效的选择。
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