近日, 西北油田首项科技转化成果项目 "挤钻一体化磨鞋", 在TK957X井成功应用, 单井次节约作业费用13万元, 该成果已在近50口作业井应用, 节约作业成本逾千万元。 塔河油田在砂岩、石炭系储层下返作业时、需通过油管向目的层段注入水泥浆、再进行钻塞施工、由于受井筒、地层等因素影响、裸眼储层漏失量大、打塞过程经常出现 "高扫低补" 现象、达不到地质吸水要求、需重复作业。该厂技术人员通过多次现场试验, 自主研制了 "挤钻一体化磨鞋", 实现了挤水泥、钻塞、起下钻等多道工序一体化, 比原来减少起下钻作业3趟。 据了解, 该工具适用于7寸、7寸5套管和裸眼井段修井作业, 水泥挤堵过程中不会形成节流, 有利于钻杆内水泥浆通过, 且后期钻塞可以反循环洗井, 提高携带能力。
