近日，钢铁研究总院传来喜讯，公司送检的某项目用直径813毫米、壁厚14.3毫米、L415M钢级规格氢气长输双面螺旋缝埋弧焊钢管顺利通过氢环境相容性评价试验，慢拉伸、断裂韧度、疲劳寿命试验等各项指标均达到标准规范要求，相比同行业位列前茅，公司输氢管线试制取得阶段性突破，成功迈出进军新能源领域高端市场的第一步。
随着输氢管线在全球能源转型中比重的不断增加，公司实时关注相关信息，此次参与试制的项目是国内首条最高钢级氢气输送管道，率先采用X60M钢级板卷，突破了目前国内输氢管道最高钢级X52M的上限，对管道用热轧板卷产品的成分和性能提出了更高要求。
在宝石管业钢管研究院的大力支持下，公司积极参与该项目“长输管道工程线路用管氢相容性试验启动会”，掌握输氢管线试制第一手消息，成立输氢管线试制项目组，公司执行董事、总经理马国光任组长，公司总经理助理王树祥带队深入调研、沟通，确定试制进度、标准及相关指标要求，制定详细的试制方案，全力推进输氢管线单炉试制工作。
试制前，公司对上游钢厂多方考察，最终确定与本钢集团展开联合试制。王树祥携技术团队多次与本钢集团进行技术交流，商定板卷技术协议，明确试制标准及关键技术指标。此次试制得到了本钢集团的全力支持，不仅无偿为试制提供板卷原料，还优先排产轧制试制板卷，优化工艺、精细控制板卷质量，保证每一卷板都能精准满足试制要求，助力项目成功实施。
试制过程中，试制项目组成员各司其职，根据试制方案和标准要求做好设备、人员和工艺筹备，为试制工作顺利开展夯实基础。由于氢分子对金属的渗透性极强，易导致氢脆断裂现象，宝石管业钢管研究院专程委派具有丰富试制经验的工程师到公司指导帮助，与试制项目组反复研讨优选最佳方案试制生产，确保钢管性能达到最优。
在大量试验数据的支持下，公司按照专业规范选取了代表试制成果、符合检测要求的试验样品送检，并主动与钢铁研究总院建立紧密联系，明确对接负责人，及时反馈项目进展情况，先期试验结果在氢环境相容性评价试验上展现出优异性能，试制达到预期目标。
此次氢气长输双面螺旋缝埋弧焊钢管试制阶段性成果的取得对于公司来说具有里程碑意义，标志着公司已具备新能源产品生产制造能力，并在原辅材料选定、核心工艺参数确定、理化性能控制等方面积累了关键数据，为公司后续该类型产品的研究开发奠定了技术基础，增加了应用储备。
